
Forno rotante ad alta efficienza per calcina con processo produttivo avanzato
Capacità: | 200-1200 t/g (regolabile) |
Dimensione delle Particelle di Calcite: | 20-40mm |
carburante: | gas, carbone polverizzato, ecc. |
Grado di Attività: | 360-400 ml |
Caratteristiche: | dimensioni delle particelle di alimentazione piccole, prezzo elevato, alto valore di attività, varie combustibili disponibili, alta automazione e basso consumo di calore. |
Panoramica
Richiesta
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Descrizione:
Il forno rotatorio per la calce, noto anche semplicemente come forno rotatorio, è un dispositivo di calcinazione dinamico nel campo degli impianti per materiali da costruzione. I principali vantaggi includono una grande capacità produttiva, funzionamento silenzioso e consumo energetico complessivo minimo. Funzionando come strumento chiave nella produzione di calce, riveste un valore industriale significativo, riflettendo un'attuale elevata domanda. La calce trova ampio utilizzo nei settori della costruzione, dei materiali da costruzione, della metallurgia, dell'industria chimica, dell'industria leggera, della protezione ambientale, della medicina e dell'agricoltura. In particolare, nei settori come la fabbricazione di acciaio, la fusione del ferro, il sintering, la fusione del rame, l'alluminio e altri, la calce gioca un ruolo fondamentale come agente formatore di scorie, solvente o materiale da sinterizzare. Le ampie applicazioni del forno rotatorio per la calce evidenziano la sua versatilità e importanza in diversi contesti industriali.
Specifiche:
Specifiche del forno rotatorio per la calce | ||||||||||||
Capacità (t/g) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 | |
prodotto | Calce attiva, dolomite calcinata | Calce attiva, dolomite calcinata | Calce attiva, dolomite calcinata | Calce attiva, dolomite calcinata | Calce attiva, dolomite calcinata | Calce attiva, dolomite calcinata | Calce attiva, dolomite calcinata | Calce attiva, dolomite calcinata | Calce attiva, dolomite calcinata | Calce attiva, dolomite calcinata | Calce attiva, dolomite calcinata | |
Prelisciatore | Precalda verticale circolare o precalda verticale poligonale | Precalda verticale circolare o precalda verticale poligonale | Precalda verticale circolare o precalda verticale poligonale | Precalda verticale circolare o precalda verticale poligonale | Precalda verticale circolare o precalda verticale poligonale | Precalda verticale circolare o precalda verticale poligonale | Precalda verticale circolare o precalda verticale poligonale | Precalda verticale circolare o precalda verticale poligonale | precalda verticale poligonale | precalda verticale poligonale | precalda verticale poligonale | |
forno rotatorio | dimensione(m) | Φ2.5×40 | Φ2.8×42 | Φ3×46 | Φ3.2×50 | Φ3.5×54 | Φ3.6×56 | Φ3.8×58 | Φ4×60/Φ4.2×50 | Φ4.3×58 | Φ4.3×64 | Φ4.8×68 |
Volume effettivo (m3) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575/548 | 670 | 738 | 1005 | |
Temperatura (℃) | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
raffreddatore | Raffreddatore verticale a sezione quadrata | Raffreddatore verticale a sezione quadrata | Raffreddatore verticale a sezione quadrata | Raffreddatore verticale a sezione quadrata | Raffreddatore verticale a sezione quadrata | Raffreddatore verticale a sezione quadrata | Raffreddatore verticale a sezione quadrata | Raffreddatore verticale a sezione quadrata | Raffreddatore verticale a sezione quadrata | Raffreddatore verticale a sezione quadrata | Raffreddatore verticale a sezione quadrata | |
Carburante | Gas, carbone polverizzato | Gas, carbone polverizzato | Gas, carbone polverizzato | Gas, carbone polverizzato | Gas, carbone polverizzato | Gas, carbone polverizzato | Gas, carbone polverizzato | Gas, carbone polverizzato | Gas, carbone polverizzato | Gas, carbone polverizzato | Gas, carbone polverizzato | |
Tasso di calore (KJ/KgC3O) | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5225 | 5225 | 5100 | 5100 | 4810 | 4810 | 4810 |
Principio di funzionamento:
La calcite entra nel forno attraverso lo scivolo posizionato alla sua estremità. Grazie all'inclinazione e alla rotazione graduale del forno, la calcite si muove lungo la circonferenza di un lato, procedendo dall'estremità alla testa del forno sull'asse opposto. Il carburante viene introdotto nel forno attraverso il bruciatore posto all'estremità, dove avviene la combustione e il calore generato viene trasmesso alla calcite tramite radiazione, convezione e conduzione. Mentre la calcite subisce la calcinazione, trasformandosi in calce viva durante questo processo, viene espulsa dall'estremità del forno. Contemporaneamente, il gas fumoso ad alta temperatura viene diretto nel sistema di rimozione della polvere dall'estremità del forno. Questo meccanismo garantisce la trasformazione efficiente della calcite in calce viva gestendo allo stesso tempo l'eliminazione del gas fumoso ad alta temperatura.
Vantaggio Competitivo:
Tecnologia di punta: Il sistema di propulsione principale ora incorpora una tecnologia di regolazione della velocità con conversione di frequenza AC avanzata. Questa tecnologia, distinta dalle tradizionali regolazioni elettromagnetiche e a corrente continua, si distingue per l'efficienza energetica, la sostenibilità ambientale, un ampio intervallo di regolazione della velocità, un controllo preciso della velocità e un funzionamento stabile.
Installazione precisa e affidabile: Dopo aver saldato il supporto della ruota portante e della ruota di contenimento e aver alleviato lo stress da saldatura attraverso un trattamento di invecchiamento vibrazionale, le grandi tornitori verticali e le macchine perforatrici/fresatrici garantiscono la precisione di lavorazione, la tolleranza geometrica e posizionale di ogni componente. Questo metodo migliora significativamente la precisione e l'affidabilità dell'installazione del sistema complessivo.
Funzionamento senza sforzo: Risolvendo i problemi legati ai materiali di ritorno della coda del forno e alle comuni perdite di polvere presenti nei forni rotanti convenzionali, le sezioni iniziale e finale del forno hanno subito un'ottimizzazione strutturale completa. Questo progetto garantisce un trasporto dei materiali più fluido e armonioso, in linea con le caratteristiche specifiche del calcare e con i requisiti del processo di calcinazione.
Qualità uniforme: Il calcare viene riscaldato in modo uniforme, il che porta a una qualità del prodotto costante e a un basso tasso di surriscaldamento. Ciò lo rende particolarmente adatto per la calcinazione di lime altamente attive utilizzate nella metallurgia.
Configurazione del processo flessibile: L'inserimento di un preiscaldatore verticale alla fine del forno consente l'utilizzo completo del gas fumoso ad alta temperatura proveniente dal forno rotativo per lime. Ciò preiscalda il calcare dalla temperatura ambiente allo stato iniziale di decomposizione, migliorando l'attività del prodotto e facilitando il trasporto e l'immagazzinamento.