टीटीएचएन स्वचालित वर्टिकल लाइम भट्ठा
भट्ठा शरीर की मोटाई: | 1000mm |
अनुकूलन योग्य विन्यास: | समर्थन |
एकल भट्ठा पदचिह्न: | लगभग 0.33 एकड़ (40x40 मी.) |
कच्चा माल एवं ईंधन: | चूना पत्थर एवं कोक (एन्थ्रेसाइट) |
आवेदन: | छोटे और मध्यम पैमाने पर चूना उत्पादन लाइनें |
अवलोकन
जांच
संबंधित उत्पाद
विवरण:
2014 में, हमारी कंपनी ने जापान की सुमितोमो मेटल, कावई लाइम और तानाबे केमिकल मशीनरी की पेटेंटेड लाइम शाफ्ट भट्ठी तकनीक पेश करने के लिए प्रमुख घरेलू लौह और इस्पात कंपनियों के साथ सहयोग किया। टीटीएचएन प्रकार की उच्च दक्षता, पर्यावरण के अनुकूल स्वचालित चूना शाफ्ट भट्ठी को अपनाया गया था। उद्घाटन भट्ठा प्रज्वलन और उत्पादन शुरू होने के बाद से, विश्व स्तर पर लगभग 100 चूना शाफ्ट भट्ठों का निर्माण किया गया है। हाल के वर्षों में, इस अभिनव शाफ्ट भट्टी ने अपने उल्लेखनीय लाभों के कारण बड़े और मध्यम आकार के राज्य के स्वामित्व वाले और निजी उद्यमों के बीच लोकप्रियता हासिल की है, जिसमें महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत, पर्यावरण मानकों का अनुपालन, उच्च स्वचालन स्तर, बेहतर तैयार उत्पाद की गुणवत्ता, लागत शामिल है। निर्माण में प्रभावशीलता, और त्वरित निर्माण समयसीमा।
विशेष विवरण:
ऊर्ध्वाधर भट्ठा (प्रभावी वॉल्यूम) (एम³) | 100-500 |
आउटपुट(टी/डी) | 80-400 |
ऊर्जा खपत(केजे/किग्रा·चूना) | 910 × 4.1868 |
कोयले की खपत (किलो/टी·चूना) | <130 |
उपयोग कारक(t/d.m3) | ≥ 0.85 |
गतिविधि डिग्री(एमएल) | ≥ 300 |
बुझे हुए चूने में कैल्शियम की मात्रा (%) | ≥ 90 |
बुझे हुए चूने की अधिक जलने की दर (%) | <5-7 |
बिना बुझे चूने की खपत(t/t) | 1.8 |
ग्रिप गैस में CO2 सांद्रता (%) | 42 |
कालिख उत्सर्जन सूचकांक(मिलीग्राम/Nm3) | 10 XNUMX |
प्रतिस्पर्धात्मक लाभ:
lविशिष्ट डिजाइन एवं ऊर्जा दक्षता
भट्ठा बॉडी में पूरी तरह से सीलबंद डिज़ाइन है, जो गर्मी के नुकसान को काफी कम करता है, ईंधन कैलोरी मान और उपयोग दर 80% से अधिक है। डबल-ट्रफ डिस्ट्रीब्यूटर (टीटीएस प्रकार) का समावेश चूना पत्थर और कोयले का समान वितरण सुनिश्चित करता है, समान दहन को बढ़ावा देता है और ईंधन की बर्बादी को रोकता है। इस नवोन्मेषी डिज़ाइन के परिणामस्वरूप उत्पादित प्रत्येक टन चूने के लिए 15 किलोग्राम से अधिक कोयले की बचत होती है।
lपांच-परत भट्टी शारीरिक संरचना
भट्ठा बॉडी संरचना में उच्च एल्यूमिना ईंट, हल्की गर्मी-इन्सुलेशन ईंट, गर्मी-इन्सुलेशन भराव, इन्सुलेशन फाइबर और एक स्टील खोल शामिल है। हल्का बाहरी स्टील आवरण दुर्दम्य इन्सुलेशन परत की सेवा जीवन को 5 वर्षों से अधिक तक बढ़ाता है।
lग्रिप गैस उत्सर्जन मानकों का अनुपालन
एक नए पल्स-जेट बैग फिल्टर और एफआरपी डीसल्फराइजेशन टॉवर का उपयोग प्रभावी ढंग से ग्रिप गैस में धूल, एसओ2 और एनओएक्स को फिल्टर करता है, जिससे 10 मिलीग्राम/एनएम से कम कालिख एकाग्रता सुनिश्चित होती है।
lसंक्षिप्त एवं तर्कसंगत प्रक्रिया प्रवाह लेआउट
ऊर्ध्वाधर चूना भट्ठा प्रणाली में भोजन, मिश्रण, वितरण, भट्ठा निकाय, अयस्क निर्वहन, तैयार उत्पाद भंडारण बिन और धूल हटाने की प्रणाली शामिल है। एकल भट्टी प्रणाली लगभग 0.33 एकड़ (40x40 मीटर) के क्षेत्र को कवर करती है।
lकच्चे माल पर आधारित वैज्ञानिक दृष्टिकोण
उन्नत तकनीक के साथ योग्य ईंधन और कच्चे माल के महत्व पर जोर देते हुए, उच्च गुणवत्ता वाले चूने का उत्पादन सुनिश्चित किया जाता है। स्थिर कैल्सीनेशन के लिए एक समान चूना पत्थर के कण आकार को बनाए रखना और अशुद्धियों को कम करना महत्वपूर्ण है, जिससे भट्ठी में गंभीर वृद्धि को रोका जा सके। CaCO3 के अपघटन के दौरान अपर्याप्त गर्मी या शीतलन क्षेत्र में जलने जैसी समस्याओं से बचने के लिए उचित कोयला कण आकार भी महत्वपूर्ण है।
lनवोन्मेषी एवं समायोज्य वजन एवं मिश्रण प्रणाली
वजन और मिश्रण प्रणाली उच्च सटीकता (3% से कम) के साथ पूरी तरह से स्वचालित वजन उपकरण का उपयोग करती है। चूना पत्थर और कोक (कोयला) के वजन में त्रुटियां क्रमशः 3 किलोग्राम और 0.21 किलोग्राम के भीतर होती हैं, अंतिम वजन त्रुटि के लिए स्वचालित मुआवजे के साथ। पूरी प्रक्रिया पीएलसी-नियंत्रित है और निगरानी उपकरणों से सुसज्जित है।