
लाइम प्रसंस्करण संयंत्र
क्षमता: | 200~1500TPD |
ईंधन: | कोयला गैस, प्राकृतिक गैस और कोयले का चूरा |
उपकरण: | उर्ध्वाधर चूना किल्न (या रोटेशनल किल्न), रेमंड मिल, जॉब क्रशर, बकेट इलेवेटर, सेपारेटर, डस्ट कलेक्टर, आदि। |
सारांश
जानकारी अनुरोध
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विवरण:
AGICO CEMENT, एक चीनी निर्माता लाइम किलन के रूप में, लाइम कैल्सीनेशन संयंत्रों में दो दशक से अधिक अनुभव पर आधारित है। हम वास्तविक कार्यात्मक परिस्थितियों के आधार पर लाइमस्टोन कैल्सीनेशन के लिए EPC परियोजनाओं को बनाने में विशेषज्ञ हैं। हमारी पेशकशें घूर्णी और ऊर्ध्वाधर दोनों लाइम किलनों को शामिल करती हैं, जो लाइम किलन डिज़ाइन, लाइम किलन भाग, लाइम किलन रखरखाव, लाइम किलन अपग्रेड, आदि सेवाओं को प्रदान करती हैं।
लाइम निर्माण प्रक्रिया:
1. कच्चा मामला तैयारी
लाइमस्टोन को टूटा और स्क्रीन किया जाता है ताकि इसका कण आकार उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करे।
2. कैल्सीनेशन
इसे इलाज किया गया लाइमस्टोन किलन में पहुंचाया जाता है और उबालने के लिए।
तापमान, समय और ईंधन अनुपात ऐसे नियंत्रित किए जाते हैं कि क्षारक पत्थर और ईंधन को मिलकर गर्म किया जाता है और रासायनिक अभिक्रियाएँ होती हैं जिससे क्विक लाइम (CaO) बनता है।
3. ठंडा करें और टुकड़े करें
उत्पन्न क्विक लाइम को अभिक्रिया जारी रहने से बचाने के लिए ठंडा किया जाता है।
ठंडे लाइम को टुकड़े करके उसके कणों को सूक्ष्म बनाया जाता है।
4. छानना, पैकेजिंग और स्टोरेज
क्विक लाइम को शोधन के लिए छलनी से छाना जाता है ताकि कचरा और अनुपयुक्त कणों को हटाया जा सके।
योग्य क्विक लाइम को बाद के उपयोग के लिए पैकेज किया जाता है।
पैकेज किए गए क्विक लाइम को बदत्वरा के लिए स्टोर किया जाता है।
विभिन्न लाइम दहन किलनों की समग्र तुलना
लाइम किल लाइम उत्पादन लाइन में केंद्रीय उपकरण के रूप में खड़ा है, जो उत्पादन गुणवत्ता और लागत पर सीधा प्रभाव डालता है। लाइम किल का चयन ईंधन का उपयोग, उत्पादन पैमाना, निवेश खर्च, उत्पाद गुणवत्ता, संचालन लागत, स्थल चयन और स्थानीय पर्यावरण संरक्षण मानदंडों का पालन जैसे तत्वों का समग्र मूल्यांकन शामिल करना चाहिए।
आइटम | डबल शाफ्ट लाइम किलन | एनुलर शाफ्ट किलन | डबल-बीम लाइम किलन | चीनी एनुलर शाफ्ट किलन |
क्षमता (टन/दिन) | 600 | 600 | 300 | 300 |
इकाई ऊष्मा खपत (KCal/किलोग्राम) | 850-900 | 900 | 1050 | 1020 |
वस्तु सेवन (Nm³) | 1000-1058 | 1058 | 1235 | 1200 |
बिजली खपत (kw/टन) | 38 | 38 | 40 | 35 |
गैस सुपरचार्जिंग की आवश्यकता (किपीए) | -50 | -17 | -17 | -15 |
किलन कैम्बर कार्यात्मक दबाव | सकारात्मक दबाव 40किपीए | नकारात्मक दबाव | ऊपरी हिस्से में नकारात्मक दबाव और निचले हिस्से में सकारात्मक दबाव वाला पाक क्षेत्र | सकारात्मक दबाव |
कच्चे माल का न्यूनतम खोराक आकार (मिमी) | 25 | 30 | 30 | 20 |
चूना क्रियाशीलता (मिली) | ≥360-400 | ≥360 | ≥320 | ≥320 |
अतिग्रहण दर (%) | ≤5 | ≤5 | 10 अगस्त | ≤10 |
वार्षिक कार्य दिवस | 340 | 335 | 330 | 330 |
तपेदगी सामग्री | जटिल कनेक्शन संरचना | जटिल चाप संरचना | सरल | सरल |
कर्मचारी बँटवारा (तीन पारिवर्तन) | 21 | 21 | 21 | 16 |
धूम्रपान गैस ऑक्सीजन सामग्री नियंत्रण | आसान | कठिन | कठिन | आसान |
ऑटोमेशन डिग्री | उच्च | उच्च | मध्य | उच्च |
निवेश लागत | $5,469,487 | $4,785,801 | $2,392,901 | $1,640,846 |
प्रतिस्पर्धात्मक लाभ:
एल AGICO के लाइम कैल्सिनेशन किलन द्वारा उत्पादित तीव्रकारी लाइम सुपरियर गुणवत्ता का प्रदर्शन करता है, जिसमें उच्च सक्रियता (>360ml) और 2% से कम CO2 अवशेष होता है।
एल AGICO लाइम उत्पादन संयंत्र में अग्रणी स्तर की स्वचालन, संक्षिप्त फ़ुटप्रिंट, और एक बार में सालाना 48 सप्ताह तक लगातार काम करने की क्षमता होती है, जो स्थिर उत्पादन और छोटे बदलाव काल को सुनिश्चित करती है।
एल AGICO के सभी लाइम उत्पादन लाइनों में ऊर्जा की दक्षता और कम गर्मी की खपत होती है। इसके अलावा, हमारे कैल्सिनेशन उपकरण विभिन्न ईंधनों के लिए मजबूत सुलगावर्धकता दिखाते हैं, जिससे कम रखरखाव और संचालन लागत में महत्वपूर्ण कमी होती है।
एल तीन-स्तरीय धूल दूर करने वाले उपकरणों और दो-स्तरीय डेसल्फराइज़ेशन उपकरणों से युक्त, हमारा लाइम कैल्सिनेशन संयंत्र अंतरराष्ट्रीय पर्यावरण संरक्षण उत्सर्जन मानकों का पालन करता है। कुछ परियोजनाएँ (वैकल्पिक) यहाँ तक कि अत्यधिक कम उत्सर्जन प्राप्त करती हैं, जिससे सफेद धुएँ का उत्सर्जन समाप्त हो जाता है।