चूना पत्थर कैल्सीनेशन के लिए मिश्रित-चालित रोटरी चूना भट्ठा
क्षमता: | 200-1200 टी/डी (समायोज्य) |
चूना पत्थर कण आकार: | 20 - 40mm |
ईंधन: | गैस, चूर्णित कोयला, आदि। |
गतिविधि की डिग्री: | 360-400 मिलीलीटर |
विशेषताएं: | छोटे फ़ीड कण आकार, उच्च कीमत, उच्च गतिविधि मूल्य, विभिन्न ईंधन उपलब्ध, उच्च स्वचालन, और कम गर्मी की खपत। |
अवलोकन
जांच
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विवरण:
चूना रोटरी भट्ठा, जिसे रोटरी भट्ठा के रूप में भी जाना जाता है, एक गतिशील कैल्सीनेशन उपकरण है जो निर्माण सामग्री उपकरण की श्रेणी में आता है। इसके उल्लेखनीय लाभों में पर्याप्त उत्पादन क्षमता, शोर रहित संचालन और कम समग्र ऊर्जा खपत शामिल हैं। चूने के उत्पादन के लिए एक महत्वपूर्ण प्रसंस्करण उपकरण के रूप में, इसका महत्वपूर्ण औद्योगिक मूल्य है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च वर्तमान मांग है। नींबू का निर्माण, निर्माण सामग्री, धातु विज्ञान, रसायन उद्योग, प्रकाश उद्योग, पर्यावरण संरक्षण, चिकित्सा और कृषि जैसे विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक अनुप्रयोग पाया जाता है। विशेष रूप से इस्पात निर्माण, लौह निर्माण, सिंटरिंग, तांबा, एल्यूमीनियम गलाने और अन्य जैसे उद्योगों में, चूना स्लैगिंग एजेंट, विलायक या सिंटरिंग सामग्री के रूप में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। अनुप्रयोगों की यह विस्तृत श्रृंखला विविध औद्योगिक सेटिंग्स में चूने के रोटरी भट्ठे की बहुमुखी प्रतिभा और महत्व पर प्रकाश डालती है।
विशेष विवरण:
चूना रोटरी भट्ठा की विशिष्टताएँ | ||||||||||||
क्षमता (टी/डी) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 | |
एस्ट्रो मॉल | सक्रिय चूना, कैल्सीनयुक्त डोलोमाइट | सक्रिय चूना, कैल्सीनयुक्त डोलोमाइट | सक्रिय चूना, कैल्सीनयुक्त डोलोमाइट | सक्रिय चूना, कैल्सीनयुक्त डोलोमाइट | सक्रिय चूना, कैल्सीनयुक्त डोलोमाइट | सक्रिय चूना, कैल्सीनयुक्त डोलोमाइट | सक्रिय चूना, कैल्सीनयुक्त डोलोमाइट | सक्रिय चूना, कैल्सीनयुक्त डोलोमाइट | सक्रिय चूना, कैल्सीनयुक्त डोलोमाइट | सक्रिय चूना, कैल्सीनयुक्त डोलोमाइट | सक्रिय चूना, कैल्सीनयुक्त डोलोमाइट | |
पूर्वगामी | सर्कुलर वर्टिकल प्रीहीटर या पॉलीगोनल वर्टिकल प्रीहीटर | सर्कुलर वर्टिकल प्रीहीटर या पॉलीगोनल वर्टिकल प्रीहीटर | सर्कुलर वर्टिकल प्रीहीटर या पॉलीगोनल वर्टिकल प्रीहीटर | सर्कुलर वर्टिकल प्रीहीटर या पॉलीगोनल वर्टिकल प्रीहीटर | सर्कुलर वर्टिकल प्रीहीटर या पॉलीगोनल वर्टिकल प्रीहीटर | सर्कुलर वर्टिकल प्रीहीटर या पॉलीगोनल वर्टिकल प्रीहीटर | सर्कुलर वर्टिकल प्रीहीटर या पॉलीगोनल वर्टिकल प्रीहीटर | सर्कुलर वर्टिकल प्रीहीटर या पॉलीगोनल वर्टिकल प्रीहीटर | बहुभुज ऊर्ध्वाधर प्रीहीटर | बहुभुज ऊर्ध्वाधर प्रीहीटर | बहुभुज ऊर्ध्वाधर प्रीहीटर | |
घूर्णन भट्ठी | एम साइज़) | Φ2.5 × 40 | Φ2.8 × 42 | Φ3 × 46 | Φ3.2 × 50 | Φ3.5 × 54 | Φ3.6 × 56 | Φ3.8 × 58 | Φ4×60/Φ4.2×50 | Φ4.3 × 58 | Φ4.3 × 64 | Φ4.8 × 68 |
प्रभावी मात्रा (m3) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575/548 | 670 | 738 | 1005 | |
तापमान (℃) | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
कूलर | वर्गाकार ऊर्ध्वाधर कूलर | वर्गाकार ऊर्ध्वाधर कूलर | वर्गाकार ऊर्ध्वाधर कूलर | वर्गाकार ऊर्ध्वाधर कूलर | वर्गाकार ऊर्ध्वाधर कूलर | वर्गाकार ऊर्ध्वाधर कूलर | वर्गाकार ऊर्ध्वाधर कूलर | वर्गाकार ऊर्ध्वाधर कूलर | वर्गाकार ऊर्ध्वाधर कूलर | वर्गाकार ऊर्ध्वाधर कूलर | वर्गाकार ऊर्ध्वाधर कूलर | |
ईंधन | गैस, चूर्णित कोयला | गैस, चूर्णित कोयला | गैस, चूर्णित कोयला | गैस, चूर्णित कोयला | गैस, चूर्णित कोयला | गैस, चूर्णित कोयला | गैस, चूर्णित कोयला | गैस, चूर्णित कोयला | गैस, चूर्णित कोयला | गैस, चूर्णित कोयला | गैस, चूर्णित कोयला | |
ताप दर (KJ/KgC3O) | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5225 | 5225 | 5100 | 5100 | 4810 | 4810 | 4810 |
काम करने का सिद्धांत:
भट्ठे के अंत में स्थित ढलान के माध्यम से चूना पत्थर को भट्ठे में डाला जाता है। भट्ठे के शरीर के झुकाव और क्रमिक घुमाव का उपयोग करते हुए, चूना पत्थर एक तरफ की परिधि के साथ चलता है, भट्ठे के अंत से विपरीत दिशा में धुरी के साथ भट्ठा सिर तक बढ़ता है। अंत में बर्नर के माध्यम से भट्ठे में ईंधन डाला जाता है, दहन किया जाता है, और उत्पन्न गर्मी को विकिरण, संवहन और चालन के माध्यम से चूना पत्थर तक पहुंचाया जाता है। चूंकि इस गति के दौरान चूना पत्थर कैल्सीनेशन से गुजरता है और बुझे हुए चूने में बदल जाता है, इसलिए इसे भट्ठे के सिरे से बाहर निकाल दिया जाता है। इसके साथ ही, उच्च तापमान वाली ग्रिप गैस को भट्ठे के अंत से धूल हटाने वाली प्रणाली में निर्देशित किया जाता है।
प्रतिस्पर्धात्मक लाभ:
lनवोन्मेषी प्रौद्योगिकी: प्राथमिक ड्राइव सिस्टम अब उन्नत एसी आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन प्रौद्योगिकी का उपयोग करता है। यह तकनीक, पारंपरिक विद्युत चुम्बकीय और डीसी गति विनियमन की तुलना में, अपनी ऊर्जा दक्षता, पर्यावरण मित्रता, विस्तृत गति विनियमन सीमा, गति विनियमन में उच्च परिशुद्धता और स्थिर संचालन के लिए विशिष्ट है।
एल स्थापना में सटीकता और विश्वसनीयता: सहायक पहिया की वेल्डिंग और पहिया के सहायक उपकरण आधार को बनाए रखने के बाद, और कंपन उम्र बढ़ने के उपचार के माध्यम से वेल्डिंग तनाव को खत्म करने के लिए, एकीकृत प्रसंस्करण के लिए बड़े ऊर्ध्वाधर खराद और बोरिंग और मिलिंग मशीनों का उपयोग मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करता है , प्रत्येक भाग का आकार और स्थिति सहनशीलता। यह दृष्टिकोण पूरे सिस्टम की स्थापना सटीकता और विश्वसनीयता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।
lसुचारू संचालन: भट्ठा पूंछ वापसी सामग्री और पारंपरिक रोटरी भट्ठों में पाए जाने वाले सामान्य धूल रिसाव जैसे मुद्दों को संबोधित करने के लिए, भट्ठा सिर और अंतिम खंडों को समग्र संरचनात्मक अनुकूलन से गुजरना पड़ा। यह डिज़ाइन चूना पत्थर की विशिष्ट विशेषताओं और इसकी कैल्सीनेशन प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुरूप, चिकनी और अधिक प्राकृतिक सामग्री परिवहन सुनिश्चित करता है।
lसुसंगत गुणवत्ता: चूना पत्थर एक समान ताप प्रदर्शित करता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर होती है और अधिक जलने की दर कम होती है। यह इसे इस्पात निर्माण के लिए अत्यधिक सक्रिय चूने के निस्तापन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है।
lलचीली प्रक्रिया विन्यास: भट्ठे के अंत में एक ऊर्ध्वाधर प्रीहीटर जोड़ने से चूने के रोटरी भट्ठे से उच्च तापमान वाली ग्रिप गैस का पूरा उपयोग संभव हो जाता है। यह चूना पत्थर को परिवेश के तापमान से प्रारंभिक अपघटन अवस्था में गर्म करता है, जिससे उत्पाद गतिविधि बढ़ती है और परिवहन और भंडारण की सुविधा मिलती है।