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मिश्रण-आग रोटेशनल लाइम किल्न लाइमस्टोन कैल्सीनेशन के लिए

मिश्रण-आग रोटेशनल लाइम किल्न लाइमस्टोन कैल्सीनेशन के लिए

क्षमता: 200-1200 t/d (समायोजनीय)
प्राकृतिक पत्थर का कण आकार: 20-40mm
ईंधन: गैस, पाउडरी कोयला, आदि।
क्रिया डिग्री: 360-400 मिली
विशेषताएँ: छोटा खाद्य कण आकार, उच्च कीमत, उच्च क्रियाशीलता मान, विभिन्न ईंधन उपलब्ध, उच्च स्वचालन, और कम ऊष्मा खपत।
  • सारांश

  • जानकारी अनुरोध

  • संबंधित उत्पाद


विवरण:

लाइम रोटरी किल्न, जिसे रोटरी किल्न भी कहा जाता है, एक गतिशील संज्ञानन उपकरण है जो बिल्डिंग मैटेरियल्स उपकरण की श्रेणी में आता है। इसके प्रमुख फायदों में बड़ी उत्पादकता, शांत संचालन और कम समग्र ऊर्जा खपत शामिल है। लाइम उत्पादन के लिए एक महत्वपूर्ण प्रोसेसिंग टूल के रूप में, इसका औद्योगिक मूल्य बहुत अधिक है, जिसके कारण इसकी वर्तमान मांग बढ़ रही है। लाइम का उपयोग निर्माण, बिल्डिंग मैटेरियल्स, धातुविद्या, रसायन उद्योग, हल्के उद्योग, पर्यावरण संरक्षण, चिकित्सा और कृषि जैसे विभिन्न क्षेत्रों में होता है। विशेष रूप से, इस्पात बनाने, लोहे बनाने, सिंकरिंग, तांबे, एल्यूमिनियम स्मेल्टिंग और अन्य उद्योगों में, लाइम को एक स्लैगिंग एजेंट, घोलने वाले पदार्थ या सिंकरिंग सामग्री के रूप में महत्वपूर्ण भूमिका निभाने के लिए उपयोग किया जाता है। इन विस्तृत अनुप्रयोगों ने लाइम रोटरी किल्न की बहुमुखीता और विभिन्न औद्योगिक स्थानों में महत्व को उजागर किया है।

विनिर्देश:

लाइम रोटरी किल्न की विशेषताएं
क्षमता (टन/दिन) 150 200 250 300 350 400 500 600 750 800 1000
उत्पाद एक्टिव लाइम, कैल्सिन डोलोमाइट एक्टिव लाइम, कैल्सिन डोलोमाइट एक्टिव लाइम, कैल्सिन डोलोमाइट एक्टिव लाइम, कैल्सिन डोलोमाइट एक्टिव लाइम, कैल्सिन डोलोमाइट एक्टिव लाइम, कैल्सिन डोलोमाइट एक्टिव लाइम, कैल्सिन डोलोमाइट एक्टिव लाइम, कैल्सिन डोलोमाइट एक्टिव लाइम, कैल्सिन डोलोमाइट एक्टिव लाइम, कैल्सिन डोलोमाइट एक्टिव लाइम, कैल्सिन डोलोमाइट
प्रीहीटर गोलाकार ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी या कोणीय ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी गोलाकार ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी या कोणीय ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी गोलाकार ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी या कोणीय ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी गोलाकार ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी या कोणीय ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी गोलाकार ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी या कोणीय ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी गोलाकार ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी या कोणीय ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी गोलाकार ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी या कोणीय ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी गोलाकार ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी या कोणीय ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी कोणीय ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी कोणीय ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी कोणीय ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी
रोटरी किलन आकार (मी) φ2.5×40 φ2.8×42 φ3×46 φ3.2×50 φ3.5×54 φ3.6×56 φ3.8×58 φ4×60⁄Φ4.2×50 φ4.3×58 φ4.3×64 φ4.8×68
कार्यक्षम आयतन (m3) 142 190 235 292 390 430 505 575⁄548 670 738 1005
तापमान (℃) 1350⁄1250 1350⁄1250 1350⁄1250 1350⁄1250 1350 1350 1350 1350 1350 1350 1350
कूलर वर्ग ऊर्ध्वाधर कूलर वर्ग ऊर्ध्वाधर कूलर वर्ग ऊर्ध्वाधर कूलर वर्ग ऊर्ध्वाधर कूलर वर्ग ऊर्ध्वाधर कूलर वर्ग ऊर्ध्वाधर कूलर वर्ग ऊर्ध्वाधर कूलर वर्ग ऊर्ध्वाधर कूलर वर्ग ऊर्ध्वाधर कूलर वर्ग ऊर्ध्वाधर कूलर वर्ग ऊर्ध्वाधर कूलर
ईंधन गैस, पाउडरी कोयला गैस, पाउडरी कोयला गैस, पाउडरी कोयला गैस, पाउडरी कोयला गैस, पाउडरी कोयला गैस, पाउडरी कोयला गैस, पाउडरी कोयला गैस, पाउडरी कोयला गैस, पाउडरी कोयला गैस, पाउडरी कोयला गैस, पाउडरी कोयला
गर्मी की दर (KJ/KgC3O) 5300/5000 5300/5000 5300/5000 5300/5000 5225 5225 5100 5100 4810 4810 4810


कार्य सिद्धांत:

चूना पत्थर को डाला जाता है किलन के अंत में स्थित चट्टान के माध्यम से। किलन शरीर की झुकाव और धीमी घूर्णन का उपयोग करके, चूना पत्थर एक ओर से परिधि के अनुदिश यात्रा करता है, किलन के अंत से बहिष्कृत होता है और विपरीत ओर से अक्ष के अनुदिश किलन के सिरे तक पहुँचता है। ईंधन को किलन के अंत में बर्नर के माध्यम से डाला जाता है, जहाँ यह ज्वलनशील होता है और उत्पन्न गर्मी को चूना पत्थर में प्रवाहित किया जाता है, जो तरंग, संवहन और संचार के माध्यम से होता है। जब चूना पत्थर की दहन की प्रक्रिया चल रही होती है और यह बदलकर बखारा बन जाता है, तो इसे किलन के अंत से बाहर निकाल दिया जाता है। एक साथ, उच्च-तापमान धूम्रपाशु गैस को किलन के अंत से धूल हटाने की प्रणाली में भेज दिया जाता है।

प्रतिस्पर्धात्मक लाभ:

एल नवाचारपूर्ण प्रौद्योगिकी: मुख्य ड्राइव प्रणाली अब उन्नत AC आवृत्ति परिवर्तन गति नियंत्रण प्रौद्योगिकी का उपयोग करती है। यह प्रौद्योगिकी, पारंपरिक चुम्बकीय और DC गति नियंत्रण की तुलना में, अपनी ऊर्जा कुशलता, पर्यावरण सजीवता, चौड़े गति नियंत्रण विस्तार, गति नियंत्रण में उच्च सटीकता, और स्थिर संचालन के लिए बढ़ती है।

इनस्टॉलेशन में दक्षता और भरोसा: समर्थन पहिया और रखरखाव पहिये के समर्थन यंत्र आधार को वेल्डिंग करने के बाद, और विशेष विस्पन्दन उम्र परिवर्तन उपचार के माध्यम से वेल्डिंग तनाव को दूर करने के बाद, बड़े खड़े फर्नीश और बोरिंग और मिलिंग मशीनों का उपयोग एकीकृत प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। यह दृष्टिकोण प्रत्येक भाग की मशीनी करने की सटीकता, आकार, और स्थिति सहनशीलता को गारंटी देता है। यह दृष्टिकोण पूरे प्रणाली की इनस्टॉलेशन सटीकता और भरोसे को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।

एल चालु संचालन: सामान्य रूप से पाए जाने वाले किलन टेल रिटर्न मटेरियल और धूल की रिसाव की समस्याओं को हल करने के लिए, किलन के अग्र और अंतिम खंडों का संरचना ऑप्टिमाइज़ किया गया है। यह डिज़ाइन प्राकृतिक ढंग से सामग्री को आगे बढ़ाने को सुनिश्चित करता है, जो चूना पत्थर और उसकी कैल्सिनेशन प्रक्रिया की विशेषताओं को ध्यान में रखता है।

एल समान गुणवत्ता: चूना पत्थर को एकसमान रूप से गर्म किया जाता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर रहती है और कम अतिरिक्त ज्वलन दर होती है। यह इसे इस्पात बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले उच्च सक्रियता वाले चूने के कैल्सिनेशन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है।

एल फ्लेक्सिबल प्रक्रिया विन्यास: किलन के अंत में एक ऊर्ध्वाधर प्रीहीटर जोड़ा जाता है, जिससे लाइम के घूर्णी किलन से निकलने वाली उच्च-तापमान धुएं का पूर्ण रूप से उपयोग किया जा सकता है। यह चूना पत्थर को घरेलू तापमान से प्रारंभिक वियोजन अवस्था तक प्रीहीट करता है, जो उत्पाद की सक्रियता को बढ़ाता है और परिवहन और संरक्षण को आसान बनाता है।


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