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उच्च कुशलता वाला लाइम रोटेशनल किल्न सूक्ष्म उत्पादन प्रक्रिया के साथ

उच्च कुशलता वाला लाइम रोटेशनल किल्न सूक्ष्म उत्पादन प्रक्रिया के साथ

क्षमता: 200-1200 t/d (समायोजनीय)
प्राकृतिक पत्थर का कण आकार: 20-40mm
ईंधन: गैस, पाउडरी कोयला, आदि।
क्रिया डिग्री: 360-400 मिली
विशेषताएँ: छोटा खाद्य कण आकार, उच्च कीमत, उच्च क्रियाशीलता मान, विभिन्न ईंधन उपलब्ध, उच्च स्वचालन, और कम ऊष्मा खपत।

  • सारांश

  • जानकारी अनुरोध

  • संबंधित उत्पाद


विवरण:

लाइम रोटरी किल्न, जिसे रोटरी किल्न के रूप में भी जाना जाता है, बिल्डिंग मैटेरियल्स उपकरण के क्षेत्र में एक गतिशील संज्ञान उपकरण है। प्रमुख फायदों में बड़ी उत्पादन क्षमता, शोर-मुक्त संचालन, और कम समग्र ऊर्जा खपत शामिल है। लाइम उत्पादन में एक केंद्रीय उपकरण के रूप में कार्य करते हुए, इसमें महत्वपूर्ण औद्योगिक मूल्य है, जो वर्तमान में बढ़ती मांग को प्रतिबिंबित करता है। लाइम का व्यापक उपयोग निर्माण, बिल्डिंग मैटेरियल्स, धातुविद्या, रसायन उद्योग, हल्का उद्योग, पर्यावरण संरक्षण, दवा, और कृषि में होता है। विशेष रूप से स्टील बनाने, लोहे बनाने, सिंटरिंग, तांबे, एल्यूमिनियम स्मेल्टिंग और अधिक क्षेत्रों में, लाइम एक महत्वपूर्ण भूमिका खेलता है, जैसे कि एक स्लैग एजेंट, घोलने वाला पदार्थ, या सिंटरिंग सामग्री। लाइम रोटरी किल्न के व्यापक अनुप्रयोग इसकी बहुमुखीता और विभिन्न औद्योगिक स्थानों में महत्व को चिह्नित करते हैं।

विनिर्देश:

लाइम रोटरी किल्न की विशेषताएं
क्षमता (टन/दिन) 150 200 250 300 350 400 500 600 750 800 1000
उत्पाद एक्टिव लाइम, कैल्सिन डोलोमाइट एक्टिव लाइम, कैल्सिन डोलोमाइट एक्टिव लाइम, कैल्सिन डोलोमाइट एक्टिव लाइम, कैल्सिन डोलोमाइट एक्टिव लाइम, कैल्सिन डोलोमाइट एक्टिव लाइम, कैल्सिन डोलोमाइट एक्टिव लाइम, कैल्सिन डोलोमाइट एक्टिव लाइम, कैल्सिन डोलोमाइट एक्टिव लाइम, कैल्सिन डोलोमाइट एक्टिव लाइम, कैल्सिन डोलोमाइट एक्टिव लाइम, कैल्सिन डोलोमाइट
प्रीहीटर गोलाकार ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी या कोणीय ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी गोलाकार ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी या कोणीय ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी गोलाकार ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी या कोणीय ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी गोलाकार ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी या कोणीय ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी गोलाकार ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी या कोणीय ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी गोलाकार ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी या कोणीय ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी गोलाकार ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी या कोणीय ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी गोलाकार ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी या कोणीय ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी कोणीय ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी कोणीय ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी कोणीय ऊर्ध्वाधर पूर्वग्रहणी
रोटरी किलन आकार (मी) φ2.5×40 φ2.8×42 φ3×46 φ3.2×50 φ3.5×54 φ3.6×56 φ3.8×58 φ4×60⁄Φ4.2×50 φ4.3×58 φ4.3×64 φ4.8×68
कार्यक्षम आयतन (m3) 142 190 235 292 390 430 505 575⁄548 670 738 1005
तापमान (℃) 1350⁄1250 1350⁄1250 1350⁄1250 1350⁄1250 1350 1350 1350 1350 1350 1350 1350
कूलर वर्ग ऊर्ध्वाधर कूलर वर्ग ऊर्ध्वाधर कूलर वर्ग ऊर्ध्वाधर कूलर वर्ग ऊर्ध्वाधर कूलर वर्ग ऊर्ध्वाधर कूलर वर्ग ऊर्ध्वाधर कूलर वर्ग ऊर्ध्वाधर कूलर वर्ग ऊर्ध्वाधर कूलर वर्ग ऊर्ध्वाधर कूलर वर्ग ऊर्ध्वाधर कूलर वर्ग ऊर्ध्वाधर कूलर
ईंधन गैस, पाउडरी कोयला गैस, पाउडरी कोयला गैस, पाउडरी कोयला गैस, पाउडरी कोयला गैस, पाउडरी कोयला गैस, पाउडरी कोयला गैस, पाउडरी कोयला गैस, पाउडरी कोयला गैस, पाउडरी कोयला गैस, पाउडरी कोयला गैस, पाउडरी कोयला
गर्मी की दर (KJ/KgC3O) 5300/5000 5300/5000 5300/5000 5300/5000 5225 5225 5100 5100 4810 4810 4810


कार्य सिद्धांत:

चूना पत्थर किलन के अंत में स्थित चट्टान के माध्यम से किलन में प्रवेश करता है। किलन की झुकाव और धीरे-धीरे घूमने के कारण, चूना पत्थर एक ओर की परिधि के साथ आगे बढ़ता है, किलन के अंत से इसके सिरे तक विपरीत ओर की अक्ष पर बढ़ता है। ईंधन को किलन के अंत में बर्नर के माध्यम से भोजन किया जाता है, जहां यह जलता है और उत्पन्न गर्मी को चूना पत्थर को विकिरण, संवहन और संचरण के माध्यम से पहुंचाता है। जब चूना पत्थर की डालनी होती है, तो यह प्रक्रिया के दौरान बदशाही चूने में बदलता है और किलन के अंत से बाहर निकलता है। एक साथ, उच्च-तापमान धूम्रपाश गैस को किलन के अंत से धूम्रपाश हटाने की प्रणाली में निर्देशित किया जाता है। यह प्रणाली चूना पत्थर को बदशाही चूने में परिवर्तित करने की कुशलता को सुनिश्चित करती है जबकि उच्च-तापमान धूम्रपाश गैस का निपटान करती है।


प्रतिस्पर्धात्मक लाभ:

कटिंग-एज तकनीक: प्राथमिक प्रणोदन प्रणाली में अब विकसित AC आवृत्ति परिवर्तन गति नियंत्रण तकनीक का उपयोग किया जाता है। यह तकनीक, पारंपरिक चुंबकीय और DC गति नियंत्रण से भिन्न है, और इसमें ऊर्जा कुशलता, पर्यावरण-अनुकूलता, चौड़ा गति नियंत्रण दायरा, सटीक गति नियंत्रण, और स्थिर कार्य करने की क्षमता में श्रेष्ठता है।

सटीक और विश्वसनीय इनस्टॉलेशन: समर्थन पहिया और रखरखाव पहिये के समर्थन उपकरण के आधार को वेल्डिंग के बाद और विस्फोटक उम्र उपचार के माध्यम से वेल्डिंग तनाव को दूर करने के बाद, बड़े खाड़े चाकू और बोरिंग/मिलिंग मशीनें प्रत्येक भाग की मशीनिंग सटीकता, आकार, और स्थिति सहनशीलता को सुनिश्चित करती हैं। यह विधि पूरे प्रणाली की इनस्टॉलेशन सटीकता और विश्वसनीयता में महत्वपूर्ण रूप से सुधार करती है।

मुश्किल से बचने योग्य संचालन: परंपरागत रोटेशनल किल्न में पाए जाने वाले किल्न टेल रिटर्न मैटीरियल और सामान्य धूल रिसाव जैसी समस्याओं को हल करने के लिए, किल्न के सिरे और अंतिम खंडों का व्यापक संरचनात्मक अनुकूलन किया गया। यह डिज़ाइन प्राकृतिक पत्थर और इसकी दहन प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुरूप सॉमथर और अधिक अच्छी तरीके से माल का परिवहन गारंटी करता है।

समान गुणवत्ता: प्राकृतिक पत्थर को समान रूप से गर्म किया जाता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर रहती है और कम अतिरिक्त दहन दर होती है। यह इसे इस्पात बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले उच्च गतिविधि वाले चूने के दहन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है।

सुलभ प्रक्रिया विन्यास: किल्न के अंत में एक ऊर्ध्वाधर प्रीहीटर को शामिल करने से लाइम के रोटेशनल किल्न से निकलने वाली उच्च-तापमान धुएं का पूर्ण रूप से उपयोग किया जाता है। यह प्राकृतिक पत्थर को घरेलू तापमान से शुरुआती विघटन अवस्था तक प्रीहीट करता है, जिससे उत्पाद की गतिविधि में वृद्धि होती है और परिवहन और संरक्षण में सुविधा होती है।


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