उच्च-उपज और पर्यावरण-अनुकूल संचालन के लिए कुंडलाकार शाफ्ट चूना भट्ठी (एएसके)

विवरण:

कुंडलाकार शाफ्ट चूना भट्टी चीन में एक उन्नत चूना उत्पादन सुविधा के रूप में खड़ी है। अपने कुंडलाकार शाफ्ट के भीतर सह-वर्तमान कैल्सीनेशन को नियोजित करते हुए, यह भट्ठा रोटरी भट्ठों, फुकस भट्ठों और इसी तरह के समकक्षों की तुलना में बेहतर गतिविधि, बढ़ी हुई थर्मल दक्षता और कम ऊर्जा खपत के साथ चूना पैदा करता है। विशेष रूप से, यह आसान रखरखाव और उच्च परिचालन दर का दावा करता है, और एक कॉम्पैक्ट पदचिह्न के साथ कच्चे माल की एक विस्तृत श्रृंखला को समायोजित करता है। चूना कुंडलाकार स्थान में कैल्सीनेशन से गुजरता है, जिससे भट्ठा शीतलन उपकरण की आवश्यकता के बिना समान वायु वितरण सुनिश्चित होता है, जिसके परिणामस्वरूप विफलता दर कम होती है और रखरखाव सरल होता है।

पूरी प्रक्रिया नकारात्मक दबाव में संचालित होती है, जो पर्यावरण संरक्षण में योगदान देती है और जले हुए चूने में सल्फर (एस) की मात्रा को कम करती है। इस चूना भट्ठी को विशेष रूप से घरेलू बड़े और मध्यम आकार के धातुकर्म उद्यमों के बीच बढ़ती मान्यता प्राप्त हुई है। इसके अनुप्रयोग विभिन्न उद्योगों जैसे धातुकर्म, रासायनिक उत्पादन, कागज निर्माण और निर्माण सामग्री में फैले हुए हैं, जो इसकी बढ़ती लोकप्रियता और प्रभावशीलता को दर्शाता है।

प्रक्रिया प्रवाह:

500 टन का कुंडलाकार शाफ्ट चूना भट्टी एक व्यवस्थित प्रक्रिया प्रवाह वाला एक अनुकरणीय मॉडल है। इसमें बर्नर की ऊपरी और निचली परतें हैं, प्रत्येक परत में छह समान रूप से वितरित बर्नर हैं जो 3.9 डिग्री के अंतर पर 30 मीटर की दूरी पर हैं। निचले बर्नर काउंटरकरंट और डाउनस्ट्रीम कैल्सीनेशन जोन को परिभाषित करते हैं। दहन कक्षों में आग रोक सामग्री से बने आर्च ब्रिज शामिल हैं, जो पूरे सामग्री बिस्तर में गर्म गैस का समान वितरण सुनिश्चित करते हैं।

आंतरिक और बाहरी सिलेंडरों को मिलाकर, कुंडलाकार आस्तीन सक्रिय चूना भट्ठा चूना पत्थर के कैल्सीनेशन के लिए एक कुंडलाकार स्थान बनाता है। प्रीहीटिंग, काउंटरकरंट कैल्सीनेशन, कोकरंट कैल्सीनेशन और कूलिंग ज़ोन में विभाजित, भट्ठा एक समान चूना पत्थर कैल्सीनेशन के लिए इष्टतम स्थिति बनाए रखता है। ऊपरी आंतरिक आस्तीन, शीर्ष पर निलंबित, और निचली आंतरिक आस्तीन, बीच में स्थित, कुशल शीतलन के लिए दुर्दम्य सामग्री के साथ बॉयलर स्टील प्लेटों से निर्मित होती है।

यह डिज़ाइन समान दबाव, वायु प्रवाह और तापमान वितरण सुनिश्चित करता है, चूना पत्थर की कैल्सीनेशन एकरूपता और उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाता है, और इकाई खपत को कम करता है। भट्ठे के तीन जोन परिभाषित हैं: 9-मीटर प्रीहीटिंग जोन (90-140°C से 850-900°C), 11-मीटर कैल्सीनिंग जोन (850-900°C से 900-950°C), और 7 -मीटर शीतलन क्षेत्र (900-950°C से 80-130°C)।

प्रीहीटिंग ज़ोन में, कम कैलोरी वाली गैस या उच्च-CaCO3 चूना पत्थर का उपयोग करके, ऊपरी आंतरिक आस्तीन और हीट एक्सचेंजर डिज़ाइन के माध्यम से अपशिष्ट गर्मी को कम किया जाता है। कैल्सीनेशन ज़ोन 70-80% प्रक्रिया को होस्ट करता है, मुख्य रूप से काउंटरकरंट कैल्सीनेशन ज़ोन में। डाउनस्ट्रीम कैल्सिनेशन ज़ोन शेष 20-30% को संभालता है। शीतलन क्षेत्र कुशलतापूर्वक ठंडी हवा के साथ गर्मी का आदान-प्रदान करता है, जिससे निर्वहन से पहले चूने का तापमान (80-130 डिग्री सेल्सियस) कम हो जाता है। यह अभिनव कुंडलाकार शाफ्ट चूना भट्टी न केवल उत्पादन क्षमता को अनुकूलित करती है बल्कि विभिन्न कच्चे माल के लिए अनुकूलनशीलता भी प्रदर्शित करती है, जो इसे पारंपरिक चूना भट्टियों से अलग करती है।

प्रतिस्पर्धात्मक लाभ:

lकुंडलाकार शाफ्ट चूना भट्टी ने शाफ्ट भट्टी के मूल सकारात्मक दबाव संचालन मोड को बदल दिया है, और अब यह ग्रिप गैस और धूल अतिप्रवाह के बिना नकारात्मक दबाव संचालन में बदल गया है, जो पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं के लिए अधिक अनुकूल है।

lऊपरी और निचली परतों को कई दहन कक्षों के क्रमबद्ध वितरण के साथ व्यवस्थित किया जाता है, और प्रत्येक दहन कक्ष दुर्दम्य चिनाई से बने एक आर्क ब्रिज के माध्यम से आंतरिक सिलेंडर से जुड़ा होता है ताकि दहन से उत्पन्न उच्च तापमान वाला धुआं समान रूप से वितरित हो सके। पत्थर को समान रूप से गर्म किया जा सकता है।

lप्रीहीटिंग ज़ोन, ऊपरी काउंटरकरंट कैल्सीनेशन ज़ोन, मध्य काउंटरकरंट कैल्सीनेशन ज़ोन और निचले सह-प्रवाह कैल्सीनेशन ज़ोन के माध्यम से कैल्सीनेशन और कैल्सीनेशन के संयोजन से चूने की कैल्सीनेशन गुणवत्ता और गतिविधि में सुधार किया जा सकता है।

lप्राथमिक दहन हवा को पहले से गर्म करने के लिए आंतरिक सिलेंडर का उपयोग करें, और पहले से गर्म करने और ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए हीट एक्सचेंजर के माध्यम से ग्रिप गैस के हिस्से को रीसायकल करें।

lउच्च स्तर का स्वचालन, सरल संचालन और सुविधाजनक समायोजन।