Pour les pièces statiques, les alimentateurs vibrants en ligne fonctionnent comme un moyen de les transférer par vibration. Ce sont des machines qui évitent l'arrêt des lignes de production et peuvent travailler avec soin sur les composants. Ceux-ci sont importants pour une manipulation ponctuelle et appropriée des pièces, ainsi que pour minimiser le temps de latence d'une production
La croissance de la durabilité dans pratiquement tous les secteurs a conduit les entrepreneurs à définir de nouveaux systèmes et à ajouter des fonctionnalités qui affectent les conceptions existantes. Il est d'abord très important d'entrer dans l'ordre où se déroulent les lignes de production et de permettre à ces éléments de s'y trouver en toute sécurité sans entrave. Les alimentateurs en ligne ou les alimentateurs vibrants en ligne sont également connus sous le nom de Single track Healthy qui jouent un rôle de battement de main pour déplacer les pièces vers un autre emplacement dans divers processus à l'aide de guidage et de vibration
Nos entraînements de convoyeurs en ligne sont principalement utilisés dans le procédé de fabrication de chaux hydratée La production de nos doseurs vibrants sanitaires à succès, qu'ils soient en acier inoxydable ou en aluminium. Ces doseurs aident à garantir un approvisionnement constant en aliments de tout, des petites vis aux éléments électroniques complexes, en contrôlant la quantité de matériau réellement introduite dans le flux. Le produit peut être adapté individuellement aux pièces ou efficacement adapté dans sa fréquence et son amplitude de vibration, ce qui permet d'obtenir un degré élevé d'efficacité énergétique ; différentes tailles de piste à partir de 10 mm jusqu'aux formats Giantliner sont possibles, tout comme différentes densités en vrac. De plus, des systèmes de contrôle avancés peuvent continuellement mettre à jour et adapter les variables d'entrée pour fournir un tonnage élevé avec moins de déchets
Pister fabrique des instruments vibrants de deux types utilisés pour l'automatisation industrielle complète, tels que les « alimentateurs vibrants à bol » et les « alimentateurs vibrants en ligne ». Construits en acier inoxydable, Pister dispose d'un mécanisme robuste basé sur un système d'alimentation automatique garantissant une fiabilité, des économies de coûts et atténuant les problèmes inutiles. Systèmes vibrants : Ces systèmes surmontent l'alimentation mécanique problématique des fonctions d'alimentation conventionnelles pour diriger initialement les pièces sans aucun dommage ni désalignement en créant une action vibrante linéaire ; cela garantit que chaque pièce est dans la bonne orientation pour ce qui vient ensuite lorsqu'il s'agit d'objets de conception complexe comme on le voit avec l'électronique ou les produits pharmaceutiques. Ils séparent également automatiquement les pièces mélangées par taille, forme ou matériau, ce qui améliore la précision du processus et élimine le besoin de manipulation manuelle.
Le précurseur le plus important pour choisir le bon doseur en ligne est l'information ! Celle-ci doit être mise en balance avec des facteurs tels que le type, la taille et le poids des composants, les objectifs de vitesse de production ou les niveaux d'automatisation souhaités. Certaines propriétés des matériaux comme le coefficient de frottement et la fragilité ont également un impact important sur ce processus. Explorer les personnalisations Pour s'aventurer dans le domaine de la personnalisation, les fabricants de doseurs doivent s'associer à des solutions allant des bols et des pistes spécialement conçus pour les composants individuels aux diverses technologies de vibration qui offrent une possibilité de changement sur le terrain, garantissant que les doseurs peuvent adapter les sorties vibratoires en cours de route. Cela nous aide certainement à faire les choses correctement sur le long terme, en tenant compte du type d'énergie et du support de maintenance, etc., ainsi que de l'intégration à nos lignes de production existantes
Être capable de se concentrer sur moins de temps d'arrêt et plus de rendement est important dans les opérations de fabrication. Les alimentateurs vibrants en ligne d'aujourd'hui sont technologiquement avancés et capables d'un fonctionnement à l'échelle répétable, de capacités d'automatisation complètes ainsi que de la capacité de résister à des environnements difficiles car ils ont une fonction d'autonettoyage. Vous pouvez trouver des technologies de maintenance prédictive qui vous permettront de détecter vos actifs et même d'éviter les pannes avant qu'elles ne se produisent. Ceux-ci offrent la possibilité de prédire la maintenance, de signaler les faiblesses dans le flux du processus et de maximiser les paramètres environnementaux pour fonctionner en continu dans des conditions opérationnelles uniformes. Les alimentateurs plus avancés peuvent également ajuster leur capacité en fonction du volume d'une entreprise (si elle approche de son pic de production). De nos jours, les alimentateurs vibrants en ligne évoluent vers une solution propre d'alimentation en résolvant les problèmes de déversement qui apparaissent sur d'autres types de systèmes linéaires extensibles ou à courroie. Cela obligera naturellement les moteurs à demander moins de puissance, sans compromettre les performances ou les spécifications de faible rendement. Certains sont même équipés de systèmes d'entraînement régénératifs qui peuvent transformer l'énergie cinétique générée lors du freinage en électricité pour aider à économiser du carburant. Les matériaux de construction écologiques ont parcouru un long chemin, ouvrant la voie au recyclage lorsque cela est possible et aux options à faible empreinte carbone. Cette machine est dotée d'un système de réduction du bruit avec un système d'entraînement isolant et bien équilibré destiné à produire moins de bruits gênants, ce qui constitue un excellent moyen de réduire la pollution acoustique sur le chantier. Alimentation de précision, réduction des déchets qui conduit à un changement des paradigmes de fabrication du volume élevé (Toyota) vers une production allégée et durable
En résumé, les alimentateurs vibrants en ligne sont des piliers qui empêchent les lignes de fabrication de manquer la bonne manipulation des pièces ; ils fournissent des solutions de qualité à faible impact à votre application d'alimentation tout en prolongeant sa durée de vie. Bien introduit et installé avec le système approprié, il peut résoudre tous ces problèmes tout en offrant un niveau de production sèche inégalé, offrant une meilleure rétention des composants réduisant les temps d'arrêt mais n'annulant pas son coût environnemental. Encouragés par les technologies en constante évolution, les doseurs continuent d'évoluer et peuvent se configurer encore plus étroitement tout en renforçant leur position de leader dans une production de masse rapide, de haute qualité et respectueuse de l'environnement.
Pour qu'une chaîne de production fonctionne bien, elle a besoin de précision et de rapidité. Réponse À une époque où les plus petites vis et l'électronique de pointe usine de chaux vive Les composants de grande taille exigent une manipulation de précision, les doseurs vibrants en ligne répondent à cet appel en assurant un débit constant. Le secret de leur efficacité est dû en grande partie à l'énorme polyvalence qu'ils offrent, car la fréquence et l'amplitude des vibrations peuvent être ajustées à volonté en fonction du type de produit, de sorte qu'ils sont également aptes à transporter en toute sécurité des tailles et des matériaux différents. De plus, les systèmes de contrôle de haut niveau ont la possibilité de surveiller et de régler les paramètres d'alimentation à la volée pour un débit optimisé avec un gaspillage minimisé.
Ce dispositif d'alimentation en ligne doux mais puissant vous offrira des vibrations que la masse des composants ou des objets ne peut pas endommager. Ces systèmes combinent des vibrations linéaires contrôlées et orientées vers les pièces pour fournir la précision la plus répétable dans l'alimentation et le positionnement des pièces incertaines tout en les guidant dans un processus qui peut nécessiter le contrôle des matières étrangères telles que les copeaux métalliques. Ceci est particulièrement important dans les industries telles que l'électronique et les produits pharmaceutiques qui ont four à chaux Les séparateurs à rouleaux sont des produits fragiles qui nécessitent d'être manipulés avec le plus grand soin. Ils sont également très efficaces pour séparer les pièces mixtes. Vous pouvez donc désormais automatiser le tri des matériaux de même taille/forme pour réduire les étapes manuelles du processus et augmenter la qualité.
Le choix du meilleur alimentateur vibrant en ligne dépend de la connaissance de ce qui convient le mieux à votre application. Éléments à garder à l'esprit avant de sélectionner une solution de manutention sous vide : La taille, le type et le poids des produits à manipuler. Les objectifs de vitesse de production. Le niveau d'automatisation requis. De plus, les propriétés des matériaux telles que le coefficient de frottement et la fragilité sont également importantes. Une collaboration étroite avec les fabricants d'alimentateurs est cruciale, et les options de personnalisation de base sont très variées - depuis les conceptions de bols/pistes spécifiques aux composants jusqu'aux contrôles de vibrations à amplitude variable qui s'adaptent à l'évolution des conditions de production. Bien que ce problème puisse être résolu en vérifiant la consommation mondiale d’énergie, les nécessités de maintenance et la capacité à s’interfacer de manière plus judicieuse avec les lignes de production existantes.
Dans le secteur manufacturier, les temps d’arrêt représentent une perte de productivité et de revenus. Les alimentateurs vibrants en ligne d'aujourd'hui sont conçus pour une fiabilité robuste et une maintenance réduite. Le produit possède de nombreuses nouvelles fonctionnalités qui incluent non seulement les mécanismes d'auto-nettoyage, mais également des pièces à dégagement rapide pour un nettoyage ou un remplacement facile et rapide avec des technologies de maintenance prédictive qui réduisent les arrêts inattendus. Grâce à l'intégration de capteurs et d'analyses, ces systèmes peuvent prédire les besoins de maintenance pour mettre en évidence les goulots d'étranglement avec des paramètres optimisés qui conduisent à moins de bourrages et se traduisent par des opérations plus stables et plus productives. Les alimentateurs avancés sont intrinsèquement flexibles et évolutifs, s'adaptant facilement aux variations du volume de production (et fournissant un rendement maximal pendant les périodes de pointe).
AGICO possède du personnel technique pour les alimentateurs vibrants en ligne, qui se concentre sur les projets clé en main EPC, couvrant la conception, l'installation de fabrication, ainsi que le débogage et la maintenance, ainsi que d'autres services. AGICO fournit des services complets avant-vente et après-vente, offrant un support technique complet pour répondre aux exigences des clients.
Depuis plus de 20 ans, nous sommes impliqués dans la recherche, le développement, la conception, la production et l'installation de fours à chaux dotés d'alimentateurs vibrants en ligne, entièrement automatisés, à faible investissement, la consommation d'énergie est faible, etc. Four à chaux durable.
Depuis longtemps, AGICO dispose d'une équipe technique professionnelle, d'une technologie de production mature, d'une riche expérience de production, formant un ensemble complet de systèmes de gestion de la technologie de production de fours à chaux, rendant parfaite la technologie des fours à chaux économes en énergie et respectueuses de l'environnement. Il présente les avantages d'un faible investissement, de niveaux élevés d'automatisation, d'une qualité de produit supérieure, d'une faible consommation d'énergie, d'une longue durée de vie de la protection de l'environnement du four. a été largement utilisé dans la métallurgie, les métaux non ferreux, les produits chimiques, les matériaux d'alimentation vibrants en ligne, ainsi que dans d'autres secteurs, tels que le traitement en profondeur ainsi que dans d'autres industries.
La société a principalement entrepris la conception et la conception technique, la fourniture d'installation et de mise en service d'équipements spéciaux, la formation des employés, les services de four, y compris le démarrage du four et la production du four à cuve à chaux verte à économie d'énergie. La société a construit des fours activés dans des tailles d'alimentateurs vibrants en ligne comprenant 150 m3, 170 m3, 250 m3,350, 3 mXNUMX, etc. Ceux-ci ont ouvert avec succès et ont eu un effet remarquable ! Le four à gaz a été construit en utilisant la technologie qui avait été développée dans le puits de coke et de calcaire. Contrats de conception conclus avec plusieurs entreprises.