Les fours rotatifs industriels montrent l'impressionnante main des humains qui ont découvert que la simple énergie ne peut pas produire ce dont nous avons besoin pour nous nourrir et nous abriter tout en maintenant nos infrastructures. Ce sont les grands fours à cuve des merveilles d'ingénierie qui sous-tendent des milliers d'industries, de la fabrication du ciment au raffinage des métaux, en passant par l'utilisation de températures élevées pour forcer les réactions chimiques et les changements physiques nécessaires aux matériaux des produits. Ces fours sont devenus plus respectueux de l'environnement, plus efficaces et adaptables à de nombreux types de demandes industrielles à mesure que la technologie progresse.
Les fours rotatifs industriels que nous fournissons ont été conçus et construits selon les normes de qualité les plus élevées. four rotatif à chaux Les fours sont conçus pour être aussi fiables et efficaces que possible. Parmi les avancées révolutionnaires, on trouve des systèmes de contrôle de température haut de gamme qui utilisent des capteurs précis, associés à des algorithmes complexes pilotés par logiciel pour maintenir un environnement thermique cohérent et bien régulé. Cela permettra non seulement d'améliorer la qualité de production, mais aussi d'économiser de l'énergie, car cela réduit la surchauffe et, par conséquent, les inefficacités. De plus, nos fours sont construits avec des revêtements réfractaires résistants à la corrosion et durables, capables de supporter des températures élevées, tout en prolongeant la durée de vie de l'équipement et en réduisant les temps d'arrêt pour maintenance. La solution est incroyablement polyvalente car elle exploite le déploiement de variateurs de vitesse pour fournir un niveau infiniment contrôlable pour les différentes exigences du processus, augmentant ainsi la production et l'efficacité.
Nos fours rotatifs industriels sont conçus pour répondre aux exigences environnementales de notre époque. Grâce aux systèmes de contrôle des émissions les plus récents, nous avons une réduction drastique des rejets de polluants nocifs dans l'atmosphère. usine de traitement de chaux Les systèmes intègrent généralement des nettoyeurs et des filtres pour capturer les particules de poussière, les NOx et les composés soufrés. Nos fours sont conçus pour être plus économes en carburant (masse thermique élevée) et, par conséquent, les émissions de gaz à effet de serre sont également inférieures à celles de la plupart des autres systèmes couramment utilisés aujourd'hui. Dans la production de ciment, par exemple, nous utilisons des technologies de combustibles alternatifs dans lesquelles des déchets tels que des pneus et de la biomasse sont utilisés ou détournés des décharges pour réduire la consommation de combustibles fossiles.
Le four rotatif joue un rôle clé dans l'industrie du ciment, car il est utilisé pour fabriquer du clinker ou des produits intermédiaires et les préparer à être brûlés. Offrant une efficacité et un produit sans égal sur le marché, les fours rotatifs leaders de l’industrie. La conception soignée, l'utilisation de rapports longueur/diamètre du four optimisés et la répartition uniforme de la chaleur conduisent à un processus de calcination extrêmement efficace basé sur un transfert de chaleur rapide. Forger l'avenir Les nouvelles turbines combinent des systèmes de combustion avancés, pour garantir une combustion stable pour la préservation des produits végétaux, avec un moulage ultra fin et un fraisage des pales principales. De plus, notre four est un système en boucle fermée pour la récupération de la chaleur perdue et reste idéal pour être installé avec des préchauffeurs ainsi que des refroidisseurs, ce qui augmente l'efficacité énergétique et entraîne en outre la durabilité.
Chaque four rotatif industriel est à la base un réacteur de traitement à haute température. Fonctionnement de l'échangeur de chaleur à contre-courant : lorsque les matériaux se déplacent à contre-courant les uns par rapport aux autres, les gaz chauds peuvent échanger avec le produit, ce qui entraîne une bien meilleure efficacité énergétique du four. Le four tourne, de sorte que le processus de déplacement n'est pas un flux fixe mais mélangé avec une rotation pour augmenter l'uniformité du mélange et du chauffage du matériau [--] essentiel à la transformation. La science avancée des matériaux est une autre discipline cruciale, et les réfractaires sont choisis pour leur survie aux températures les plus élevées ainsi que pour leur résistance aux attaques chimiques des espèces réactives. De plus, nos outils informatiques de modélisation et de simulation nous permettent d'anticiper le comportement du four avec certitude, ce qui se traduit par une excellence opérationnelle grâce à l'optimisation des processus.
depuis 20 ans, nous nous consacrons au développement, à la recherche, à la conception, à la production et à l'installation d'un four à chaux qui est un four vert et entièrement automatique. c'est aussi de faibles investissements, une faible énergie de four rotatif industriel et bien plus encore. On peut faire confiance à notre service impeccable de qualité supérieure, ainsi qu'à notre four à chaux de longue durée.
AGICO, un four rotatif industriel technique hautement qualifié, spécialisé dans les projets clés en main EPC, y compris la fabrication et l'installation de conception. AGICO propose une gamme complète de services avant-vente, ainsi qu'une assistance technique après-vente.
La société a principalement entrepris la conception et la conception technique, la fourniture d'installation et de mise en service d'équipements spéciaux, la formation des employés, les services de four, y compris le démarrage du four et la production du four à cuve à chaux verte à économie d'énergie. La société a construit des fours activés dans des fours rotatifs industriels de 150 m3, 170 m3, 250 m3,350, 3 mXNUMX, etc. Ceux-ci ont ouvert avec succès et ont eu un effet remarquable ! Le four à gaz a été construit en utilisant la technologie qui avait été développée dans le puits de coke et de calcaire. Contrats de conception conclus avec plusieurs entreprises.
Depuis longtemps, AGICO dispose d'une équipe technique professionnelle, d'une technologie de production mature, d'une riche expérience de production, formant un ensemble complet de systèmes de gestion de la technologie de production de four vertical, rendant parfaite la technologie de four vertical à chaux économe en énergie et respectueuse de l'environnement. La technologie présente les avantages d'un faible investissement, d'une automatisation de haute qualité, d'une qualité de produit supérieure, d'une consommation d'énergie minimale et d'une longue durée de service de protection de l'environnement du four. Il est largement utilisé dans les champs de fours rotatifs industriels, ainsi que dans les matériaux de construction de produits chimiques et de métaux non ferreux, dans diverses industries, ainsi que dans les industries de transformation en profondeur.
Depuis plus de deux décennies, notre dévouement se concentre sur la recherche, le développement, la conception, la production et l’installation de fours à chaux verticaux.
Salle 908, unité 1, bâtiment 2, Huaqiang Xintiandi, intersection de la route Pingyuan et de l'avenue Xiange, Anyang, province du Henan
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