
Kalkin Kaltevuuslaitos
Kapasiteetti: | 200~1500TPD |
polttoaine: | Hiilen kaasu, luonnonkaasu ja hienoheittohiili |
Varusteet: | pystysuuntainen kivikaarinkilpi (tai pyörivä kilpi), Raymond-mylly, kaamekone, tikkausnousin, erottimet, pyykkisorkku, jne. |
Yleiskatsaus
Kysely
Liittyvät tuotteet
Kuvaus:
AGICO CEMENT, kiinalainen hopeakilvojen valmistaja, perustaa toimintansa yli kahdenkymmenen vuoden kokemukseen hopean polttokilvoasemissa. Erityisosaamisemme on EPC-projektien suunnittelu kalkkikiven polttoon todellisten työolojen mukaan. Tarjoamme molempia pyörivät ja pystykilvot, tarjoamme palveluita hopeakilvojen suunnittelussa, osien myynnissä, ylläpitämiseen ja päivityksiin jne.
Hopean valmistusprosessi:
1. raaka-aineiden valmistus
Kalkkikivi tuhoaa ja peittää sen hiukkaspituuden täyttää tuotannon vaatimuksia.
2. Polttaminen
Käsittelty kalkkikivi kuljetetaan kilvaan polttoon.
Tekijöitä, kuten lämpötila, aika ja polttoaineen suhde, ohjataan niin, että kalkkikivi ja polttoaineet lasketutetaan yhdessä ja kemialliset reaktiot johtavat hopeeseen (CaO).
3. Jäähdytä ja murskaa
Saatava hopea jäähdytetään estääkseen sen jatkuvan reagoimasta.
Jäähdytetty hopea murskaa tehdäkseen sen hiukkaset hienompiksi.
4. Peitto, pakkaus ja varastointi
Kypsyluumi suodatetaan poistaakseen saasteet ja epäkelpoja hiukkasia.
Kelpaava kypsyluumi pakataan myöhemmän käytön varalle.
Säilytä pakattu kypsyluumi sateenvarauspäivää varten.
Lajien Liihdyttämisen Erilaisten Uunien Yhteenveto
Liihdyttämisuuni on keskipiste liihdytteiden valmistuslinjassa, mikä vaikuttaa suoraan tuotantolaatuun ja kustannuksiin. Liihdyttämisuunin valinta tulisi sisältää laaja arviointi tekijöistä, kuten polttoaineen hyödyntäminen, tuotantokoko, investointikustannukset, tuotteen laatu, toimintokustannukset, paikkauksen valinta ja noudattaminen paikallisten ympäristönsuojelun standardeja kohtaan.
Tuote | Kaksisärmiöinen Liihdyttämisuuni | Rengaspylväs-uuni | Kaksisäveikkoinen Liihdyttämisuuni | Kiinalainen Rengaspylväs-uuni |
Kapasiteetti(t/pv) | 600 | 600 | 300 | 300 |
Yksikköliikelämpökulutus (KCal/kg) | 850-900 | 900 | 1050 | 1020 |
Polttoaineen kulutus (Nm³) | 1000-1058 | 1058 | 1235 | 1200 |
Sähkökulutus (kw/t) | 38 | 38 | 40 | 35 |
Kaasun lisäpainovaatimus (Kpa) | -50 | -17 | -17 | -15 |
Levyhuoneen työskentelypaino | positiivinen paine 40Kpa | negatiivinen paine | laskettava alue negatiivisella paineella yläosassa ja positiivisella paineella alaosassa | Positiivinen paine |
Aineen pienin syöttökoko (mm) | 25 | 30 | 30 | 20 |
Limettien aktiivisuus (ml) | ≥360-400 | ≥360 | ≥320 | ≥320 |
Ylikuumentumisaste (%) | ≤5 | ≤5 | 10. elokuuta | ≤ 10 |
Vuosittaiset työpäivät | 340 | 335 | 330 | 330 |
Herkkyysmateriaali | monimutkainen yhteysrakenne | monimutkainen kaarioppi | yksinkertainen | yksinkertainen |
Henkilöstö (kolme vuorokautta) | 21 | 21 | 21 | 16 |
Polttoaineksen happeen sisältöhallinta | - Helppo homma. | vaikeaa | vaikeaa | - Helppo homma. |
Automaation aste | korkea | korkea | Keskellä | korkea |
Investointikustannukset | $5,469,487 | $4,785,801 | $2,392,901 | $1,640,846 |
Kilpailuetu:
L AGICO:n kalkipatsaan valmistama nopeakalki osoittaa erinomaisen laadun, jonka aktiivisuus on korkea (>360ml) ja CO2-jäämä alle 2%.
L AGICO:n kalkituotannon tehdas varustettu edistyneellä automaatiolla, pienellä tilavuudella ja toimii jatkuvasti enintään 48 viikkoa vuodessa, varmistamalla vakion tuotannon ja lyhyen takaisinvirta-aikojen.
L Kaikki AGICO:n kalkituotantolinjat osoittavat energiatehokkuutta ja vähäistä lämpökulutusta. Lisäksi laskutteluvarusteemme näyttävät suurta sopeutumiskykyä erilaisiin polttoaineisiin, tarvitsevat vähemmän huoltoa ja vähentävät merkittävästi toimintakustannuksia.
L Varustettu kolmeksikkuisilla pyyhitsemislaitteilla ja kaksinkertaisilla desulfurointilaitteilla, kalkilaskuttelu-tehdasme follow kansainväliset ympäristönsuojelun päästönormit. Joitakin projekteja (valinnaisesti) on saavutettu jopa alapäästöt, poistamalla valkoista savua.