Korkean tehokkuuden limemyrsky pyörivällä kilnillä edistyneellä tuotantoprosessilla

Kuvaus:

Sipuliakierrosuuni, jota tunnetaan myös vain kierrosuunina, on dynaaminen kaltsinta-aparaatti rakennusmateriaalilaitteistön alalla. Merkittäviä etuja ovat suuri tuotantokapasiteetti, meluton toiminta ja vähäinen kokonaisenergiankulutus. Toimivana keskeisenä työkaluna sipulituotannossa se omaa merkittävän teollisen arvon, mikä heijastuu kasvavaan nykyiseen kysyntään. Sipuli on laajasti käytetty rakentamisessa, rakennusmateriaaleissa, terästeollisuudessa, kemiallisessa teollisuudessa, kevyessä teollisuudessa, ympäristönsuojelussa, lääketieteessä ja maataloudessa. Erityisesti teräs- ja rautatuotannossa, sinteröinnissä, hopeassa, alumiinikuparointiin ja muuhun sipuli toimii keskeisenä roolinä leikitsejänä, dissolventtina tai sinteröintimateriaalina. Sipuliakierrosuunin monipuoliset sovellukset korostavat sen joustavuutta ja tärkeyttä erilaisten teollisuudenalojen yhteydessä.

Tekniset tiedot:

Työskentelyperiaate:

Kalkkikivi pääsee uunin loppuosaan sijaitsevan kaisteen kautta. Uunin vinous ja hitainen pyöritys johtavat kalkkikiven liikkumaan yhden puolen kehä pitkin, edetessään uunin lopusta sen päähän toisen puolen akselilla. Polttoaine syötetään uuniin poltinsuunnittelun kautta loppuosassa, jossa se poltetaan ja välittää tuottamansa lämpöä kalkkikiveen säteilyllä, konveksiolla ja johtumisella. Kun kalkkikivi käy kalssintamisen prosessissa muuttumassa rautakiviksi tämän prosessin aikana, se poistuu uunin lopusta. Samalla korkean lämpötilan savukaasut ohjataan duskuspoistojärjestelmään uunin loppuosasta. Tämä mekanismi varmistaa kalkkikiven tehokkaan muuntamisen rautakiviksi samalla kun hallitaan korkean lämpötilan savukaasujen hävittämistä.

Kilpailuetu:

Edistyksellinen teknologia: Pääajatusjärjestelmä sisältää nyt edistyksellisen AC-taajuusmuunnosnopeuden säätötekniikan. Tämä teknologia, joka erottuu perinteisistä elektromagnetisista ja DC-nopeuden säätötekniikoista, on tehokas energiankäyttössä, ympäristöystävällinen, tarjoaa laajan nopeuden säätöalueen, tarkkaa nopeuden hallintaa ja vakauden toiminnassa.

Tarkka ja luotettava asennus: Tuen pyörän ja pidättävän pyörän tuen laitteen pohjan varsinkin liimauksen jälkeen sekä värähtelyikästykseen perustuvan stressin helpottamisen jälkeen suuret pystytaivutus- ja rupput/millit-koneet varmistavat jokaisen osan käsittelemisen tarkkuuden, muodon ja sijaintitoleranssin. Tämä menetelmä parantaa huomattavasti koko järjestelmän asennustarkkuutta ja luotettavuutta.

helpottamaton toiminta: Ratkaisemalla ongelmat, kuten pyyhkytailin palautusmateriaalit ja yleinen hienojen vajoaminen perinteisissä pyyhkykilneissä, kilnin päät ja loppuosat optimoitiin rakenteellisesti kokonaisuudessaan. Tämä suunnittelu takaa sujuvamman ja tehokkaamman materiaalin kuljetuksen, ottaen huomioon kalkin erityispiirteet ja sen riivontaprosessin vaatimukset.

Yhtenäinen laatu: Kalkki lämpödytään tasaisesti, mikä johtaa yhtenäiseen tuotteen laatuun ja matalaan ylikuumentumisprosenttiin. Tämä tekee siitä erityisen sopivan korkean aktiivisuuden kalkin riivonnalle terästeollisuuteen.

Mukautettava prosessikokoonpano: Pystysuuntainen esilämpöittin kilnin päässä mahdollistaa korkean-lämpöisen savukaasun täydellisen hyödyntämisen kalkipyyhkykilnissa. Se esilämpöittää kalkkia ympäristölämpötilasta alkuhajottotilaan, mikä parantaa tuotteen aktiivisuutta ja helpottaa sen kuljetusta ja varastointia.