VRM vastaa WRM:ää – vain nimi muuttuu Oletko koskaan halunnut tietää, kuinka sementtitehtaista saadaan niin yleinen tuote, kuten OPC? Termi VRM on sinulle uusi, etkä tiedä mitä se tarkoittaa ikuisesti. VRM Soveltuu sementtitehtaille, raaka-aineen jauhamiseen tarvitaan mylly, kuten VRM. Sementin hionta Cement International Engineeringillä vrm sementtitehdas on osoittanut merkittäviä tuloksia vallankumouksellisella innovaatiollaan.
Yksi tärkeimmistä syistä harkita Vrms:iä sementtitehtaissa on yksinkertaisesti se, että ne ovat paljon energiatehokkaampia kuin kuulamyllyt. VRM:t käyttävät 30–50 % vähemmän energiaa kuin kuulamyllyjärjestelmät, ja tyypillinen prosessitarve on luokkaa 20–100 MW; verrattuna perinteisesti viimeistelyyn. Tämä ei ainoastaan säästä energiaa, vaan auttaa myös vähentämään sementtitehtaan hiilijalanjälkeä. Ei vain sitä, Cement International Engineering vrm rulla auttaa myös energiatehokasta VRM-järjestelmää toimimaan muita lisäaine- tai sementtitoimittajia vastaan pitämällä kustannusten hallinnassa.
VRM betonikasvillisuuden sisällä Varsinainen Cement International Engineering VRM on todella vahvistettu teknologiatyyppi, joka on ollut olemassa yli 30 vuotta. Viimeaikaiset muutokset ovat kuitenkin vieneet sen uudelle tasolle. Ajan mittaan uudet anturit tarkistavat hiontaosat ja "kerrovat" VRM-järjestelmille uuden aikakauden algoritmeilla, jos jokin on rikki tai liian kulunut. Se kuulostaa järjestelmältä, joka voi ilmoittaa sinulle, kun osat ovat epäonnistumassa, ja tilata ne vaihdot automaattisesti. Sekä operaattorit että vrm mylly ylläpitoa koulutetaan virtuaalitodellisuusteknologian avulla.
VRM sementtitehtaissa ja turvallisuus on suuri aihe sekä sementtitehtailleVForumille. Kaikki VRM-järjestelmät on suunniteltu turvaominaisuuksilla ja automaattisilla pysäytysjärjestelmillä, lukitusjärjestelmillä jne. Lisäksi vrm sementin hionta järjestelmä tarvitsee käyttäjien koulutusta ennen käyttöä. Tämä varmistaa VRM:n toimivuuden ja turvallisuuden sementtitehtaille.
VRM:n käyttö sementtitehtaissa Koska se on ollut vaikea tekniikka, sen käyttö on vähäistä. Laitos perustuu telahiontaprosessiin ja toimii siten, että telat ovat suorassa kosketuksessa jauhettavaan materiaaliin. Ilmavirtojen mukana kulkeutunut materiaali kuljetetaan kahden pystysuoran hiilimyllyn välissä sijaitsevan jauhatuspöydän läpi ja siirretään ilmavirran kautta suoraan pussikammioon. Syntyy hieno jauhe, josta voidaan valmistaa sementtiä.
Yli 20 vuoden ajan olemme olleet mukana tutkimuksessa, kehityksessä, suunnittelussa, tuotannossa, asennuksessa kalkkiuuneja, jotka ovat sementtitehdasystävällisiä täysin automatisoituja, vähäisiä investointeja, alhainen energiankulutus jne. ovat luotettu erinomaiseen luotettavaan palveluumme, ja pitkään -kestävä kalkkiuuni.
AGICOlla on pitkään ollut ammattitaitoinen tekninen tiimi, kypsä tuotantotekniikka ja rikas tuotantokokemus, joka muodostaa täydelliset akseliuunin tuotantoteknologian hallintajärjestelmät, mikä tekee energiaa säästävästä ja ympäristöä säästävästä kalkkiakseliuunitekniikasta täydellisen. Teknologia on sementtitehtaiden vrm minimaalisten investointien, korkeatasoisen automaation ja korkean tuotteen laadun ansiosta. Lisäksi sillä on alhainen energiankulutus ja pitkä uunin käyttöikä. Sitä on käytetty laajasti metallurgiassa, ei-rautametallien, kemikaalien, rakennustuotteiden ja muiden alojen, kuten syvänkäsittelyn ja muiden teollisuudenalojen alalla.
AGICOssa työskentelee ammattitaitoinen tekninen tiimi, joka on erikoistunut EPC-avaimet käteen -projekteihin, jotka sisältävät suunnittelun, sementtitehtaan VR:n, asennuksen, virheenkorjauksen, ylläpidon sekä muut palvelut. AGICO tarjoaa täyden valikoiman myynnin ennakkopalveluita myynnin jälkeisen teknisen tuen lisäksi.
Yritys pääasiallisesti harjoitti ohjelmasuunnittelua, suunnittelua, vrm sementtitehtaan asennusta ja käyttöönottoa uunien, uunien käynnistyksessä ja tuotannossa saavuttaen energiatehokkaan ja ekologisen kalkkikuilun uunin. yritys on rakentanut erikokoisia aktivoituja uuneja, mukaan lukien 150m3, 170m3,200, 3,250m3,350, 3,500m3, XNUMXmXNUMX, XNUMXmXNUMX jne. Nämä avattiin onnistuneesti tuottivat upean vaikutuksen! kaasupolttouuni luotiin koksikalkkikuiluun kypsyneellä tekniikalla. Suunnittelusopimuksia solmittiin useiden yritysten kanssa.
Yli kahden vuosikymmenen ajan omistautumisemme on keskittynyt pystysuorien kalkkiuunien tutkimiseen, kehittämiseen, suunnitteluun, valmistukseen ja asentamiseen.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, Pingyuan Roadin ja Xiange Avenuen risteys, Anyang, Henanin maakunta
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään - Tietosuojakäytäntö
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
EI
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
