VRM on ekvivalentti WRM:lle - nimi on ainoa ero. Oletko koskaan halunnut tietää, miten cementtitelineet valmistavat niin yleistä tuotetta kuin OPC? Termi VRM on uusi sinulle ja et tiedä, mitä se tarkoittaa ikuisesti. VRM soveltuu cementtitehdoissesi, joissa tarvitset malmityyppiä, kuten VRM:a raaka-aineen malmintaan. Cementin malminta Cement International Engineering Vrm sementtimylly on osoittanut merkittäviä tuloksia radikaalista innovaatiotaan.
Yksi perusreasona, miksi tulisi harkita Vrmsin käyttöä siementehdasissa, on yksinkertaisesti se, että ne ovat paljon energiatehokkaampia kuin pallomyllyt. VRM-koneet kuluttavat 30-50% vähemmän energiaa kuin pallomyllyjärjestelmät ja tyypillinen prosessivaatimus on noin 20-100MW; tämä on verrattuna perinteisesti lopputuotannon tarpeisiin. Tämä ei ainoastaan säästä energiaa, vaan se myös auttaa vähentämään siementehdasen hiilijalanjälkeä. Lisäksi Cement International Engineering Vrm-kiilto auttaa varmistamaan, että energiatehokas VRM-järjestelmä pysyy kilpailukykyisenä muiden lisäaineiden tai siemenvalmistajien vastustuksessa pitämällä kustannuksia alhaalla.
VRM betoni kasvillisuuden todellinen sementti International Engineering VRM on todettu tekniikan, joka on ollut olemassa yli 30 vuotta. Mutta viimeaikaiset muutokset ovat nostaneet sen uudelle tasolle. Ajan myötä uudet anturit tarkistavat hiomisen osat ja "sanoavat" VRM-järjestelmille uuden aikakauden algoritmien avulla, jos jokin on rikki tai liian kulunut. Kuulostaa järjestelmältä, joka ilmoittaa, kun osat ovat epäkunnossa ja tilaa ne automaattisesti. Sekä toimijat että Vrm mylly Viranomaiset ovat kouluttaneet huoltotyöntekijöitä virtuaalitodellisuuden avulla.
VRM sementitehtaissa ja turvallisuus ovat tärkeitä aiheita sekä sementitehtaiden että VForumin kannalta. Kaikki VRM-järjestelmät on suunniteltu turvallisuussäännösten ja automaattisten pysähdysjärjestelmien, lukkojen jne. vrm sementin mahlauksesta Järjestelmän käyttäjien on koulutettava ennen käyttöä. Näin varmistetaan sementtilaitosten VRM-toimivuus ja turvallisuus.
VRM:n käyttö cementtiteissä: Koska se on ollut vaikea tekniikka, sen käyttö on vähemmän yleistä. Teollisuus perustuu pyörämaalausprosessiin ja toimii niin, että pyörät ovat suorassa yhteydessä maalattavaan materiaaliin. Materiaali, joka on kaapatussa ilmestömissä, ohjataan läpi maalauspöydän, joka sijaitsee kahden pystysuoran hiilijärven välissä, ja siirretään ilmatöiden avulla suoraan taskukoneeseen. Tulos on hieno jauho, josta voidaan tehdä cementti.
Jo yli 20 vuoden ajan olemme olleet mukana tutkimuksessa, kehityksessä, suunnittelussa, tuotannossa ja asennuksessa kalkkikilpejä, jotka ovat VRM-ystävällisiä, täysin automatisoituja, vaativat pieniä sijoitusmenoja ja kuluttavat vähän energiaa jne., ja ne perustuvat luotettavaan palveluumme sekä kestaviin kalkkikilpeihin.
Johtuen pitkältä ajalta, AGICO:lla on ammattitaitoinen tekninen tiimi, kypsä tuotantotekniikka ja runsaasti tuotantokokemusta, mikä on muodostanut kokonaisvaltaisen pyyhkyuuni-tekniikan hallintajärjestelmän, täydentäen säästeliäätä ja ympäristöystävällistä kalkkipyyhkyuunitekniikkaa. Tekniikka on vrm cementtitehtaossa pienellä investoinnilla, korkealla automatisointitasolla ja hyvässä tuotteen laadussa. Sen lisäksi se kuluttaa vähän energiaa sekä sen uunien käyttöelämät ovat pitkiä. Se on laajalti hyödynnetty metalliteollisuudessa, värikkäissä metalleissa, kemikaaleissa, rakennusmateriaaleissa ja muita aloja, kuten syvällistä käsittelyä ja muita teollisuudenaloja.
AGICO on kotona taitoisan teknisen tiimin, joka erikoistuu avainasemassa EPC-projekteihin, jotka sisältävät suunnittelu, vrm cementtitehtaossa, asennus, debuggaus, huolto sekä muita palveluita. AGICO tarjoaa laajan valikoiman myynnin ennen ja jälkeen palveluita sekä myös myyntipalveluiden jälkeistä teknistä tukea.
yhtiö keskittyy pääasiassa ohjelmistotekniikkaan, suunnitteluun, vrm:hen (vertikalirullamylly) cementtitehtaossa, uunien ja polttoilmojen asentamiseen ja käyttöönottmiseen, käynnistämiseen sekä energiatehokkaan ja ekologisen kalkkisilmukan tuotannon aloittamiseen. Yhtiö on rakennut aktivoituja silmukoita eri kokoja, mukaan lukien 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 jne. Nämä avautuivat onnistuneesti ja tuottivat hämmästyttävän vaikutuksen! Kaasupolttoilmo luotiin käyttämällä teknologiaa, joka oli kypsynyttä kokemuksessa koksikalkkisilmukoiden kanssa. Suunnittelu-sopimuksia on allekirjoitettu monien yritysten kanssa.
Yli kahdenkymmenen vuoden ajan olemme keskittyneet tutkimiseen, kehittämiseen, suunnitteluun, tuotantoon ja asennukseen pystysuorista kalkkilevyjä.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Tekijänoikeudet © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään - Yksityisyyskäytännöt
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
