Tule siis tutustumaan VRM-sementin hiontaan, uuteen teknologiaan, joka mullistaa tämän alueen. Useiden etujen, kuten korkeamman energiatehokkuuden, pienempien ylläpitokustannusten ja paremman tuottavuuden ansiosta tämä innovatiivinen prosessi saa paljon huomiota. VRM-sementin hionta tunnetaan teollisuudessa yhtenä huippuluokan virransäästöistä, koska se on erittäin hienoa, mikä heijastaa teknologian lisäparannuksia. Tässä keskustelussa tutkimme huomattavia edistysaskeleita, joita on saavutettu Vertical Mill Equipment (VRM) -sementin jauhamisessa, suosittuja teknologioita, joita on käytetty sen historian aikana monilla teollisuudenaloilla; käyttöön ja turvallisuuteen liittyvistä huolenaiheista käyttöohjeisiin.. vähäistä huoltoa, mutta kuitenkin sallittua kunnon valvontaa useilla toimenpiteillä, joita se käy läpi määräajoin.
VRM-sementin jauhatuksella on monia etuja verrattuna luokkaan kuuluvien yritysten myymiin tavanomaisiin kuulamyllyihin.
Lisääntynyt tuottavuus: VRM-järjestelmä lisää tehokkuutta jauhamiseen verrattuna perinteisiin kuulamyllyihin.
Energiatalous: VRM:n jauhatustehokkuus saavuttaa valtavia energiansäästöjä verrattuna perinteisiin kuulamyllyihin.
Vähemmän huoltoa ja kustannustehokasta: Pienemmät ylläpitokustannukset, koska VRM-järjestelmässä ei ole monimutkaista rakennetta ja vähemmän liikkuvia osia.
Ensimmäisen VRM-sementtihiontaan talon sisällä kehitetystä yli viisi vuosikymmentä sitten, tämän valaisimen nykyaikaiset päivitykset ovat tehneet siitä luokkansa parhaan kustannustehokkaan ja energiatehokkaan järjestelmän, joka on käynyt läpi lukemattomia kokeita. Tämäntyyppinen tekniikka on tuonut uraauurtavia innovaatioita, kuten
Parannettu muotoilu – uusi VRM-järjestelmä, jossa on vähemmän osia, vähemmän kulumista.
Laadukkaiden materiaalien käyttö: Kulutusominaisuuksien parantamiseksi hiottaessa huipputeknisiä materiaaleja käytetään keraamisia vuorauksia ja korkeakromia hiomavälineitä, jotka parantavat huomattavasti suorituskykyä ja alentavat myös kustannuksia.
Ohjausominaisuudet: Nykyaikaiset VRM-järjestelmät on varustettu ohjaustoiminnoilla parempaa prosessin ohjausta ja optimaalista aktivointia varten.
Toivomme, että ymmärrät VRM-sementin hiontaan liittyvien turvatoimien laajuuden.
Käyttäjän turvallisuus on keskeinen huolenaihe, ja VRM-hiomajärjestelmä täyttää menestyksekkäästi lukuisat turvallisen toiminnan kriteerit, mukaan lukien:
Myöhempi automaattinen sammutus: Seuraamalla esimerkkiä korkeasta lämpötilasta tai alhaisesta voitelusta, tapahtuu epänormaali tila, jonka VRM-järjestelmä havaitsee.
Turvallisuusohjeet: VRM-järjestelmässä on sisäänrakennetut paineenalennusventtiilit ja hätäpysäytysventtiilit.
Turvallisuussääntöjen noudattaminen: Itse VRM-järjestelmä on luotu markkinoiden sääntelyviranomaisten asettamien lakisääteisten vaatimusten mukaisesti.
VRM Cement Grindingin asennusmenettely Seuraavassa on noudatettava vaiheita:
Käynnistä järjestelmä: Kytke VRM-hiontajärjestelmä päälle.
Täytä mylly: - Aseta jauhatusaine ja sementti myllyyn.
Muokkaa parametreja: Määritä jauhatuspaineen ja erottimen nopeuden arvot parhaan tuloksen saavuttamiseksi.
Valvo pukeutumisprosessia: Tarkkaile, kuinka hyvin ja tehokkaasti hiomalaikkasi on puettu.
Huippulaatu ja huippuluokan palvelu ovat välttämättömiä VRM-sementtihiontajärjestelmälle. Valmistajan suorittamien vaiheiden pitäisi johtaa seuraavaan:
Suunniteltu huolto: Huoltoaikataulu, jossa esitetään tämän järjestelmän tavallinen huolto.
Pika-apu: Ratkaise asiakkaiden ongelmat mahdollisimman nopeasti.
Takuu ja tuki: Anna VRM-järjestelmälle takuu auttamalla ongelmatilanteissa.
Yritys on keskittynyt suunnittelun tekniseen suunnitteluun, erikoislaitteiden toimittamiseen, asennusvrm-sementin hiontaan, henkilöstön koulutukseen, uunipalveluihin, uunien käynnistykseen ja tuotantoon energiatehokkaaseen ympäristöystävälliseen kalkkikuiluuuniin. Olemme rakentaneet peräkkäin aktivoituja kalkkikuiluuuneja tilavuuksilla 150m3,170, 3m200 3m250, 3m350 3m500 3mXNUMX jne. Nämä sitten avautuivat onnistuneesti ja vaikutus oli vaikuttava! Kaasuuuni luotiin koksikalkkikuiluun kypsyneellä tekniikalla. Suunnittelusopimuksia tehtiin useiden yritysten kanssa.
AGICOlla on pitkään ollut ammattitaitoinen tekninen tiimi, kypsä tuotanto-vrm-sementin hionta, rikas tuotantokokemus, joka muodostaa täydellisen sarjan akseliuunin tuotantoteknologian hallintajärjestelmiä, mikä tekee energiaa säästävästä ja ympäristöä säästävästä kalkkiakseliuunitekniikasta täydellisen. teknologian etuja ovat alhaiset investoinnit, korkealaatuinen automaatio, erinomainen tuotteiden laatu, alhainen energiankulutus, uunin pitkä käyttöikä ja ympäristönsuojelu. Sitä käytetään laajalti metallurgiateollisuudessa ja myös ei-rautametallien kemikaaleissa rakennusmateriaaleissa, eri teollisuudenaloilla ja syväkäsittelyteollisuudessa.
AGICO omistaa vrm-sementinhiontateknisen henkilöstön, joka keskittyy EPC-avaimet käteen -projekteihin, jotka kattavat suunnittelun, valmistuksen asennuksen sekä virheenkorjauksen ja ylläpidon sekä muut palvelut. AGICO tarjoaa kattavat pre-sales, myynnin jälkeiset myynnin jälkeiset palvelut, jotka tarjoavat täyden teknisen tuen asiakkaiden vaatimusten täyttämiseksi.
Koska yli 20 vuotta, ovat sitoutuneet kehittämään tutkimusta, suunnittelua valmistus-asennus kalkki-uunissa. on täysautomaattinen vrm-sementin hiontakuluilla. kalkkiuunilla on pitkä käyttöikä voi luottaa meihin erinomaisen palvelun laadukkaan kalkkitehtaan ansiosta.