Horno Rotatorio de Cal Mixta para la Calcinación de Caliza

Descripción:

El horno rotatorio de cal, también conocido simplemente como horno rotatorio, es un dispositivo de cocción dinámico que pertenece a la categoría de equipos de materiales de construcción. Sus ventajas notables incluyen una gran capacidad de producción, funcionamiento silencioso y bajo consumo energético general. Como herramienta de procesamiento clave para la producción de cal, tiene un valor industrial significativo, lo que resulta en una alta demanda actual. La cal encuentra aplicaciones amplias en diversos campos, como la construcción, materiales de construcción, metalurgia, industria química, industria ligera, protección ambiental, medicina y agricultura. En particular, en industrias como la fabricación de acero, fundición de hierro, sinterización, refinación de cobre, refinación de aluminio y otras, la cal desempeña un papel crucial como agente de escoria, solubilizante o material de sinterización. Este amplio rango de aplicaciones subraya la versatilidad e importancia del horno rotatorio de cal en diversos entornos industriales.

Especificaciones:

Principio de funcionamiento:

La caliza se introduce en el horno a través de la tolva ubicada en el extremo del horno. Utilizando la inclinación y la rotación gradual del cuerpo del horno, la caliza avanza a lo largo de la circunferencia por un lado, progresando desde el extremo del horno hacia la cabeza del horno a lo largo del eje por el lado opuesto. El combustible se introduce en el horno a través del quemador situado en el extremo, donde se combina, y el calor generado se transfiere a la caliza mediante radiación, convección y conducción. Mientras la caliza se calcina y se transforma en cal viva durante este movimiento, es expulsada del extremo del horno. Simultáneamente, el gas de escape de alta temperatura es dirigido al sistema de eliminación de polvo desde el extremo del horno.

Ventaja Competitiva:

L Tecnología Innovadora: El sistema de propulsión principal ahora utiliza una tecnología avanzada de regulación de velocidad mediante conversión de frecuencia AC. Esta tecnología, en comparación con la regulación de velocidad electromagnética y DC tradicional, se destaca por su eficiencia energética, amabilidad con el medio ambiente, rango amplio de regulación de velocidad, alta precisión en la regulación de velocidad y operación estable.

Precisión y Fiabilidad en la Instalación: Después de la soldadura de la base del dispositivo de soporte de la rueda de apoyo y la rueda de retención, y la eliminación del estrés de soldadura mediante un tratamiento de envejecimiento por vibración, el uso de torno verticales grandes y máquinas de fresado y taladrado para procesamiento integrado garantiza la precisión de mecanizado, las tolerancias de forma y posición de cada parte. Este enfoque mejora significativamente la precisión y fiabilidad de instalación del sistema completo.

L Funcionamiento Suave: Para abordar problemas como el retorno de materiales en la cola del horno y las fugas de polvo comunes en hornos rotativos convencionales, se realizó una optimización estructural general en las secciones frontal y final del horno. Este diseño asegura un transporte de materiales más suave y natural, alineado con las características específicas de la caliza y los requisitos del proceso de cocción.

L Calidad Consistente: La caliza muestra un calentamiento uniforme, lo que resulta en una calidad de producto estable y una baja tasa de sobrecocción. Esto la hace particularmente adecuada para la cocción de cal altamente activa para la fabricación de acero.

L Configuración Flexible del Proceso: La adición de un precalentador vertical en el extremo del horno permite la utilización completa del gas de escape a alta temperatura del horno rotativo de cal. Esto precalienta la caliza desde la temperatura ambiente hasta el estado inicial de descomposición, mejorando la actividad del producto y facilitando el transporte y almacenamiento.