Descripción:

El horno rotatorio de cal, también conocido como horno rotatorio, es un dispositivo de calcinación dinámica que se incluye en la categoría de equipos de materiales de construcción. Sus ventajas notables incluyen una capacidad de producción sustancial, un funcionamiento silencioso y un bajo consumo energético general. Como herramienta de procesamiento fundamental para la producción de cal, tiene un valor industrial significativo, lo que genera una alta demanda actual. La cal encuentra amplias aplicaciones en diversos campos, como la construcción, los materiales de construcción, la metalurgia, la industria química, la industria ligera, la protección del medio ambiente, la medicina y la agricultura. Particularmente en industrias como la siderurgia, la fabricación de hierro, la sinterización, la fundición de cobre, aluminio y otras, la cal juega un papel crucial como agente de escoria, solvente o material de sinterización. Esta amplia gama de aplicaciones resalta la versatilidad y la importancia del horno rotatorio de cal en diversos entornos industriales.

Caracteristicas:

Principio de funcionamiento:

La piedra caliza se introduce en el horno a través del conducto situado en el extremo del horno. Utilizando la inclinación y la rotación gradual del cuerpo del horno, la piedra caliza viaja a lo largo de la circunferencia en un lado, progresando desde el extremo del horno hasta la cabeza del horno a lo largo del eje en el lado opuesto. El combustible se introduce en el horno a través del quemador del extremo, donde se quema, y ​​el calor generado se transmite a la piedra caliza mediante radiación, convección y conducción. A medida que la piedra caliza se calcina y se transforma en cal viva durante este movimiento, es expulsada por el extremo del horno. Al mismo tiempo, los gases de combustión a alta temperatura se dirigen al sistema de eliminación de polvo desde el extremo del horno.

Ventaja competitiva:

lTecnología innovadora: el sistema de accionamiento principal ahora emplea tecnología avanzada de regulación de velocidad de conversión de frecuencia de CA. Esta tecnología, en comparación con la tradicional regulación de velocidad electromagnética y CC, destaca por su eficiencia energética, respeto al medio ambiente, amplio rango de regulación de velocidad, alta precisión en la regulación de velocidad y funcionamiento estable.

l Precisión y confiabilidad en la instalación: después de soldar la rueda de soporte y la base del dispositivo de soporte de la rueda de retención, y la eliminación de la tensión de soldadura mediante el tratamiento de envejecimiento por vibración, el uso de grandes tornos verticales y máquinas perforadoras y fresadoras para el procesamiento integrado garantiza la precisión del mecanizado. Tolerancia, forma y posición de cada pieza. Este enfoque mejora significativamente la precisión de la instalación y la confiabilidad de todo el sistema.

lFuncionamiento fluido: Para abordar problemas como los materiales de retorno de la cola del horno y las fugas de polvo comunes que se encuentran en los hornos rotatorios convencionales, las secciones del cabezal y los extremos del horno se sometieron a una optimización estructural general. Este diseño garantiza un transporte de material más suave y natural, alineándose con las características específicas de la piedra caliza y los requisitos de su proceso de calcinación.

lCalidad consistente: La piedra caliza exhibe un calentamiento uniforme, lo que resulta en una calidad estable del producto y una baja tasa de sobrequemado. Esto lo hace particularmente adecuado para la calcinación de cal altamente activa para la fabricación de acero.

lConfiguración de proceso flexible: La adición de un precalentador vertical en el extremo del horno permite la utilización completa de los gases de combustión de alta temperatura del horno rotatorio de cal. Esto precalienta la piedra caliza desde la temperatura ambiente hasta el estado de descomposición inicial, mejorando la actividad del producto y facilitando el transporte y almacenamiento.