Becherwerke sind in den meisten Industriezweigen wertvolle Maschinen, da sie die Kraft haben, Materialien lose zu jedem beliebigen Ort zu transportieren, wo sie bewegt werden müssen. Daher ist die Materialhandhabung wichtig und unverzichtbar. Diese Art von Förderern besteht aus Komponenten, die koordiniert arbeiten. Einige dieser Teile sind Becher, Ketten, Antriebsräder und Lager. Wir haben jedem dieser Teile eine besondere Aufgabe zugewiesen. Drehrohrofen aus Kalkstein Die Schaufeln sind am wichtigsten, da sie die Materialien enthalten und transportieren, die sich über den Förderweg bewegen. Ketten sind robust und sorgen für einen reibungslosen und effizienten Betrieb eines Förderbands. Antriebsrad: Die Antriebsräder unterstützen die Bewegung des Förderbands und übertragen Kraft auf den Transport von Materialien. Lager unterstützen bewegliche Teile und sorgen dafür, dass sie ohne Widerstand funktionieren. Wenn Sie wissen, dass diese Teile harmonisch zusammenarbeiten, holen Sie das Beste aus dem heraus, wofür Sie bezahlen.
Reinigen Sie die Leitung regelmäßig: Da sich auf einem Förderband Partikel und Schmutz ansammeln können, ist es wichtig, es gründlich zu reinigen. Durch regelmäßiges Reinigen können die Ablagerungen entfernt werden und Ihr Förderband funktioniert in der Regel einwandfrei.
Tipps zur Wartung des Schlammdichtungssystems und der Ersatzteile des Schneckenförderers Überprüfen Sie regelmäßig die Teile des Förderers: Sie müssen den Verschleißzustand oder die Beschädigung der Fördererteile regelmäßig überprüfen. Auf diese Weise können Sie jedes Problem beheben, wenn es relativ schwierig ist, und noch einmal, bevor es schlimmer wird.
Der Erfolg von Becherwerken hängt in hohem Maße von der Qualität der Teile ab Drehofenkalk. Die langlebigeren, guten Teile, die besser funktionieren, sorgen dafür, dass Ihr Förderband auf optimalem Leistungsniveau läuft. Hochwertige Komponenten widerstehen Beschädigungen, Verschleiß und Rost und benötigen langfristig weniger Wartung. Sie gewährleisten einen reibungslosen Betrieb des Förderbands und verringern außerdem die Wahrscheinlichkeit unerwarteter Ausfälle. Bei der Auswahl Ihrer Teile sollten Sie darüber nachdenken, welche Rolle diese Teile im endgültigen Design spielen und welches Gewicht sie aushalten müssen, und ob sie in einer rauen oder einer glatten Umgebung eingesetzt werden. Wenn Sie Teile von geringer Qualität kaufen, wird das Förderband mit Sicherheit häufiger ausfallen, was sehr teuer zu reparieren ist und zu Produktionsausfällen führt.
Entschwingung von Teilen: Porzellanteile und -köpfe können mit der Zeit verschleißen und Schäden verursachen. Kalkkalzinierungsanlage Damit dieser Zustand nicht eintritt, sehen Sie sich diese Teile regelmäßig an und reinigen Sie sie bei Bedarf. Insgesamt sparen Sie auf lange Sicht mehr Zeit und Geld, wenn Sie alte und abgenutzte Teile ersetzen, bevor sie kaputt gehen.
Problem 3: Förderband läuft aus der Spur* Falsch ausgerichtetes FörderbandEine Fehlausrichtung ist der Hauptgrund für das Auslaufen des Bandes, und regelmäßige Wartung hilft, andere Probleme zu vermeiden. Stellen Sie sicher, dass Sie es richtig einsetzen, Kalkherstellungsverfahren und überprüfen Sie weiterhin die Ausrichtung. So können Sie später ein noch größeres Durcheinander vermeiden.
Es ist einfach, Teile der aktuellen Becherwerke aufzurüsten, damit sie viel besser funktionieren. Beispielsweise durch die Verwendung besserer Teile, die länger halten sollen, durch das Hinzufügen von Sensoren zur Messung der Förderleistung und/oder durch robustere Materialien zur Erhaltung der langfristigen Haltbarkeit. Solche Upgrades ermöglichen einen zuverlässigeren Betrieb des Förderers und können den routinemäßigen Wartungsaufwand reduzieren. Die Bewertung des Systems ist sehr wichtig. Schachtöfen vor dem Upgrade.
In den vergangenen 20 Jahren haben wir uns der Forschung, Entwicklung, Konstruktion, Produktion und Installation von Kalköfen verschrieben. Sie sind umweltfreundlich, vollautomatisch, kostengünstig, energiesparend usw. Kalköfen verfügen über einen Eimerkettenförderer, auf dessen Lebensdauer Sie sich dank unseres einwandfreien Service verlassen können, und sind daher von hoher Qualität für die Herstellung von Kalköfen.
Das Unternehmen hat sich hauptsächlich mit Programmplanung, Design, Installation von Geräten, Inbetriebnahme von Öfen und Brennöfen beschäftigt und die Produktion in einem energieeffizienten ökologischen Kalkschachtofen erreicht. Das Unternehmen hat aktivierte Öfen in verschiedenen Größen gebaut, darunter 150 m3, 170 m3,200, 3,250 m3,350, 3,500 m3, XNUMX mXNUMX, XNUMX mXNUMX usw. Die Öfen wurden erfolgreich eröffnet und erzeugten einen atemberaubenden Effekt! Unter Verwendung der neuesten Technologie des Koks-Kalkschachtofens wurden gasbefeuerte Kalkschachtöfen hergestellt. Es wurden Kübelförderteile und Designverträge mit zahlreichen Unternehmen unterzeichnet.
AGICO verfügt seit langem über ein professionelles technisches Team, ausgereifte Produktionstechnologie und umfassende Produktionserfahrung. Es wurde ein komplettes Set an Produktionstechnologie-Managementsystemen für Schachtöfen entwickelt, wodurch die Technologie für energiesparende und umweltfreundliche Kalkschacht- und Eimerförderteile perfekt wurde. Diese Technologie zeichnet sich durch niedrige Investitionskosten, hohe Automatisierungsqualität und hervorragende Produktqualität aus. Außerdem ist der Energieverbrauch niedrig und die Ofenlebensdauer verlängert sich. Sie wird häufig in der Metallurgie, der Nichteisenchemie, der Metall- und Baustoffindustrie sowie in anderen Bereichen wie der Tiefverarbeitung usw. eingesetzt.
AGICO ist ein hochqualifizierter technischer Anbieter von Becherwerkteilen, der sich auf schlüsselfertige EPC-Projekte spezialisiert hat, einschließlich Fertigung, Design und Installation. AGICO bietet umfassende Pre-Sales- und On-Sales-Services sowie technische Unterstützung nach dem Verkauf.