Alle kategorier

anlæg til produktion af kalk

forside >  Produkter >  anlæg til produktion af kalk

Lodret Forvarmer Og Kiln Forvarmer Til Kalkanlæg

Lodret Forvarmer Og Kiln Forvarmer Til Kalkanlæg

Kapacitet: 100-1200 t/d
Anvendelse: egnet til dolomit, kalksten, marmor, skifer mv.


  • Oversigt

  • Anmodning

  • Relaterede produkter

Beskrivelse:

Den vertikale forvarmere er et almindeligt varmeudskiftningselement og en af de vigtige komponenter i systemet med rotationsovn til aktiv kalk, der hovedsageligt bruges til at forvarme råmaterialer, der indgår i kalkovnen. I kalkanlæg placeres vertikale forvarmere typisk foran ovnen og bruges til at varme råmaterialer som kalksten op på en bestemt temperatur for at forbedre forbrændelseseffektiviteten og spare energi.


Komponenter i forvarmer-systemet:

1. Øverst fødeanlæg: Inkluderer øvre silo og nedre rør til sikker, tæt afsluttet føring til forvarmerens krop. Barventilen gør det muligt at føde kontinuert eller i intervaller.

2. Forvarmerkrop: Varmere materialerne op til omkring 900°C, består af en forvarmekammer, suspensionsanordning og isoleringsmurstenbeklædning. Metalkomponenter, nogle af dem fremstillet af varmebestandig stål.

3. Skubanordning: Består af skubhoved, ramme og forbundne stang. Skubhovedet er lavet af varmebestandigt stål til højtemperaturoperation, styret af elektroniske og hydrauliske systemer.

4. Hydraulisk system: Styrer den trykkes enhed til at udføre den trykke handling.

5. Nedre fødeværelse: Forvarmer materialerne til rotationsovnens kalkstning.

6. Ramme: Holder den øverste struktur af forhederen.

Funktion og drift:

Den vertikale forheder bruger ovnens udledningsgas til at varme materialer, almindeligvis brugt sammen med aktive kalkrotationsovne. Egnet til forvarmning af kalksten eller dolomit med en rational struktur, høj termisk effektivitet og automatisering.

Driftsproces:

Råmaterialerne indgår i røgforskydelsesdækken og fordeler sig jævnt i ringformet lagringsrum. Hede rødgasser fra rotationsovnen (900-1000°C) indgår i lagerområdet, flyder baglæns gennem materialschiktet til varmeudveksling. Materialerne, der er blevet forvarmet til 600°C, bliver presset ind i ovnen ved hjælp af skubstænger for ensartet fodring. Udledningsgas (300°C) afgives til atmosfæren via elpræcipitatorrens røgfjerner.

Specifikationer:

Designevne 200225250300400500600800
Rotationsovnsspecifikationer (m) Φ2.8x43 Φ3x50 Φ3.2x50 Φ3.3x55 Φ3.6x55 Φ3.8x58 Φ4x60 Φ4.3x60
Hældning (%) 3.53.53.533333
Internt overfladeareal (m²) 320390430490542570667725
Forbrændingsvarietet Aktiv kalk Aktiv kalk Aktiv kalk Aktiv kalk Aktiv kalk Aktiv kalk Aktiv kalk Aktiv kalk
Forbrændingstemperatur (℃) 13001300135013501350135013501350
Brændstof Gas/kul Gas/blandet kul Gas/blandet kul Gas/blandet kul Gas/blandet kul Gas/blandet kul Gas/blandet kul Gas/blandet kul
Pulver
Forbrænding (KJ/Kg) 55005400540054005300525052005000
Forvarmere Firkantet Firkantet Firkantet Firkantet Mangekantet Mangekantet Mangekantet Mangekantet
Køleenhed Lodret køling Lodret køling Lodret køling Lodret køling Lodret køling Lodret køling Lodret køling Lodret køling


Konkurrencemæssig Fordel:

L Pindhovedet og kroppen af den lodrette forvarmer bruger varmebestandigt stål, der kan fungere normalt ved 1000-1100°C med en forlænget tjenestelivstid.

L Den lodrette forvarmer sikrer en sikker lufttætning i kroppen for at forhindre indtrængen af kolde luft under produktion.

L Et pålideligt hydraulisk system sikrer en smidig drift af pindenheden.

L Høj opdelingsrate i kilnen, lav tryktab i systemet og fleksibilitet til at bruge naturgas, gas eller andre forbrændelseskilder til varme.


KOM I KONTAKT