roterende kalkovn til kalksteinkalcination

Beskrivelse:

Kalkens roterende ovn, også kendt som en roterende ovn, er en dynamisk kalceringsanlæg, der falder ind under kategorien bygningsmaterialerudstyr. Dets bemærkelsesværdige fordele omfatter stor produktionsevne, lydløs drift og lav samlet energiforbrug. Som et afgørende bearbejdningstool til fremstilling af kalk har det betydelig industriiel værdi, hvilket resulterer i en høj nuværende efterspørgsel. Kalk findes i bred anvendelse i forskellige sektorer, såsom byggeri, bygningsmaterialer, metallurgi, kemisk industri, letindustri, miljøbeskyttelse, medicin og landbrug. Især i industrier som stålproduktion, jernproduktion, sintering, kobber, aluminiumssmeltning og andre spiller kalk en afgørende rolle som slagbildner, solvent eller sinteringsmateriale. Denne udstrakte række af anvendelser understreger fleksibiliteten og vigtigheden af den kalkroterende ovn i diverse industrielle sammenhænge.

Specifikationer:

Arbejdsprincip:

Kalksten introduceres i ovnen gennem den spile, der er placeret ved ovenens ende. Ved hjælp af ovnens hældning og gradvise rotation bevæger kalkstenen sig langs omkredsen på den ene side, fremskridende fra ovenens ende til ovenhovedet langs aksen på den anden side. Brændstof introduceres i ovnen gennem brænderen ved enden, hvor det foretager forbrænding, og den genererede varme overføres til kalkstenen via stråling, konvektion og konduktion. Mens kalkstenen undergår calcination og omdannes til kulkmel under denne bevægelse, afgives den fra ovenens ende. Samtidig dirigeres den højtemperaturte røgfugt ind i støbafrensningssystemet fra ovenens ende.

Konkurrencemæssig Fordel:

L Innovativ teknologi: Den primære drivsystem nu bruger avanceret AC frekvenskonvertering hastighedsregulerings teknologi. Denne teknologi, i forhold til traditionel elektromagnetisk og DC hastighedsregulering, præcererer ved sin energieffektivitet, miljøvenlighed, bred hastighedsreguleringsområde, høj præcision i hastighedsregulering og stabil drift.

Præcist og pålideligt montering: Efter vaskingen af støttehjulet og fastholderhjulet støtjeelement base, og eliminering af vaskingsstress gennem vibrationsalder behandling, brugen af store vertikale slibemaskiner og boring- og fræsermaskiner til integreret behandling sikrer bearbejdningsnøjagtigheden, formen og positions tolerance af hver enkelt del. Dette fremgangsmåde forbedrer betydeligt installationsnøjagtigheden og pålideligheden af hele systemet.

L Slikket funktion: For at løse problemer som f.eks. tilbagevendende materialer i kulnen og almindelig støvudslip fra traditionelle rotationskulner blev kulnehovedet og endepartierne optimeret strukturelt set. Dette design sikrer en mere fluide og naturlig materialetransport, hvilket svarer til de specifikke egenskaber ved kalksten og dens brændingsprocesskrav.

L Konstant kvalitet: Kalkstenen opvarmes jævnt, hvilket resulterer i stabil produktkvalitet og en lav overbrent frekvens. Dette gør det særlig velegnet til brændingen af højaktive lime til stålproduktion.

L Flexible proceskonfigurationer: Ved at tilføje en vertikal forvarmete på kulnens ende kan højtemperatur-røgfumlen fra kalkrotationskulnen udnyttes fuldt ud. Dette forvarmer kalkstenen fra omgivningstemperaturen til den initielle nedbrydningsstatus, hvilket forbedrer produktaktiviteten og gør transport og lagring lettere.