Blandet roterende kalkovn til kalkstensbrænding
Kapacitet: | 200-1200 t/d (justerbar) |
Kalkstens partikelstørrelse: | 20-40mm |
Brændstof: | gas, pulveriseret kul mv. |
Aktivitetsgrad: | 360-400 ml |
Funktioner: | lille foderpartikelstørrelse, høj pris, høj aktivitetsværdi, forskellige brændstoffer til rådighed, høj automatisering og lavt varmeforbrug. |
Oversigt
Forespørgsel
Relaterede Produkter
Beskrivelse:
Kalkroterovnen, også kendt som en roterovn, er en dynamisk brændingsanordning, der falder ind under kategorien byggematerialeudstyr. Dens bemærkelsesværdige fordele omfatter betydelig produktionskapacitet, støjfri drift og lavt samlet energiforbrug. Som et centralt forarbejdningsværktøj til kalkproduktion har det betydelig industriel værdi, hvilket resulterer i en høj strømefterspørgsel. Kalk finder udbredte anvendelser inden for forskellige områder, såsom byggeri, byggematerialer, metallurgi, kemisk industri, let industri, miljøbeskyttelse, medicin og landbrug. Især i industrier som stålfremstilling, jernfremstilling, sintring, kobber, aluminiumssmeltning og andre, spiller kalk en afgørende rolle som slaggemiddel, opløsningsmiddel eller sintringsmateriale. Denne omfattende række af anvendelser fremhæver alsidigheden og vigtigheden af kalkroterovnen i forskellige industrielle omgivelser.
Specifikationer:
Specifikationer for kalkroterovn | ||||||||||||
Kapacitet (t/d) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 | |
Produkt | Aktiv kalk, brændt dolomit | Aktiv kalk, brændt dolomit | Aktiv kalk, brændt dolomit | Aktiv kalk, brændt dolomit | Aktiv kalk, brændt dolomit | Aktiv kalk, brændt dolomit | Aktiv kalk, brændt dolomit | Aktiv kalk, brændt dolomit | Aktiv kalk, brændt dolomit | Aktiv kalk, brændt dolomit | Aktiv kalk, brændt dolomit | |
Forvarmer | Cirkulær vertikal forvarmer eller polygonal vertikal forvarmer | Cirkulær vertikal forvarmer eller polygonal vertikal forvarmer | Cirkulær vertikal forvarmer eller polygonal vertikal forvarmer | Cirkulær vertikal forvarmer eller polygonal vertikal forvarmer | Cirkulær vertikal forvarmer eller polygonal vertikal forvarmer | Cirkulær vertikal forvarmer eller polygonal vertikal forvarmer | Cirkulær vertikal forvarmer eller polygonal vertikal forvarmer | Cirkulær vertikal forvarmer eller polygonal vertikal forvarmer | polygonal vertikal forvarmer | polygonal vertikal forvarmer | polygonal vertikal forvarmer | |
Roterende ovn | størrelse (m) | Φ2.5 × 40 | Φ2.8 × 42 | Φ3 × 46 | Φ3.2 × 50 | Φ3.5 × 54 | Φ3.6 × 56 | Φ3.8 × 58 | Φ4×60/Φ4.2×50 | Φ4.3 × 58 | Φ4.3 × 64 | Φ4.8 × 68 |
Effektiv volumen (m3) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575/548 | 670 | 738 | 1005 | |
Temperatur (℃) | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
køler | Firkantet lodret køler | Firkantet lodret køler | Firkantet lodret køler | Firkantet lodret køler | Firkantet lodret køler | Firkantet lodret køler | Firkantet lodret køler | Firkantet lodret køler | Firkantet lodret køler | Firkantet lodret køler | Firkantet lodret køler | |
Brændstof | Gas, pulveriseret kul | Gas, pulveriseret kul | Gas, pulveriseret kul | Gas, pulveriseret kul | Gas, pulveriseret kul | Gas, pulveriseret kul | Gas, pulveriseret kul | Gas, pulveriseret kul | Gas, pulveriseret kul | Gas, pulveriseret kul | Gas, pulveriseret kul | |
Varmehastighed (KJ/KgC3O) | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5225 | 5225 | 5100 | 5100 | 4810 | 4810 | 4810 |
Arbejdsbegrænsning:
Kalksten føres ind i ovnen gennem slisken placeret i ovnens ende. Ved at udnytte ovnlegemets hældning og gradvise rotation bevæger kalkstenen sig langs omkredsen på den ene side og fortsætter fra ovnens ende til ovnhovedet langs aksen på den modsatte side. Brændstof indføres i ovnen gennem brænderen for enden, under forbrænding, og den genererede varme føres til kalkstenen gennem stråling, konvektion og ledning. Da kalkstenen undergår calcinering og omdannes til brændt kalk under denne bevægelse, udstødes den fra ovnens ende. Samtidig ledes højtemperatur-røggassen ind i støvfjernelsessystemet fra ovnens ende.
Konkurrencefordel:
lInnovativ teknologi: Det primære drivsystem anvender nu avanceret AC-frekvenskonverteringshastighedsreguleringsteknologi. Denne teknologi, i sammenligning med traditionel elektromagnetisk og DC-hastighedsregulering, skiller sig ud for sin energieffektivitet, miljøvenlighed, brede hastighedsreguleringsområde, høje præcision i hastighedsregulering og stabil drift.
l Præcision og pålidelighed ved installation: Efter svejsningen af støttehjulet og holdehjulets støtteanordnings base og eliminering af svejsespænding gennem vibrationsældningsbehandling, sikrer brugen af store lodrette drejebænke og bore- og fræsemaskiner til integreret bearbejdning bearbejdningsnøjagtigheden , form og positionstolerance for hver del. Denne tilgang forbedrer installationspræcisionen og pålideligheden af hele systemet markant.
lJævn betjening: For at løse problemer som ovnens halereturmaterialer og almindelig støvlækage fundet i konventionelle roterovne, gennemgik ovnhovedet og endesektionerne en generel strukturel optimering. Dette design sikrer en jævnere og mere naturlig materialetransport, der er tilpasset kalkstens specifikke karakteristika og kravene til kalcineringsprocesser.
lKonsekvent kvalitet: Kalkstenen udviser ensartet opvarmning, hvilket resulterer i stabil produktkvalitet og en lav overbrændingshastighed. Dette gør den særdeles velegnet til brænding af højaktiv kalk til stålfremstilling.
lFleksibel proceskonfiguration: Tilføjelsen af en lodret forvarmer ved ovnens ende giver mulighed for fuld udnyttelse af højtemperaturrøggas fra kalkroterovnen. Dette forvarmer kalkstenen fra omgivelsestemperatur til den indledende nedbrydningstilstand, hvilket øger produktaktiviteten og letter transport og opbevaring.