VRM svarer til WRM - navnet vil kun være anderledes Har du nogensinde ønsket at vide, hvordan cementfabrikker gør et produkt som OPC så almindeligt? Begrebet VRM er nyt for dig og ved ikke, hvad det står for evigt. VRM Anvendes i cementfabrikker, du skal bruge Mill såsom VRM til at male råmateriale. Cementslibning med Cement International Engineering vrm cementmølle har vist betydelige resultater for sin revolutionerende innovation.
One of the basic reasons to consider Vrms in cement plants is simply because they are much more energy efficient than ball mills. VRMs use 30-50% less energy than ball mill systems and a typical process requirement is in the order of 20-100MW; as compared traditionally required for finishing. This not only saves energy it also helps reduce carbon foot print of cement plant. Not only that Cement International Engineering vrm rulle vil hjælpe det energieffektive VRM-system også til at køre mod andre additiv- eller cementleverandører ved at holde omkostningskontrol.
VRM within concrete vegetation The actual Cement International Engineering VRM is really a confirmed type of technologies which has been around via higher than 30 years. But the recent changes have taken it to a next level. Over time new sensors check the grinding parts and "tell" VRM systems with its new age algorithms if something is broken or too worn. That sounds like a system that can let you know when parts are about to fail and order those replacements automatically. Both operators and vrm mølle vedligeholdelse bliver trænet ved hjælp af virtual reality-teknologi.
VRM i cementfabrikker og sikkerhed er meget af et emne både for cementfabrikVForum. Alle VRM-systemer er designet med sikkerhedsfunktioner og automatiske stopsystemer, låse osv. Derudover vrm cementslibning Systemet kræver, at operatører har trænet før brug. Dette sikrer VRM-funktionalitet og sikkerhed for cementfabrikker.
Use of VRM in cement plants As it has been a difficult technique its use is less. The plant is based on a roller grinding process and operates with the rolls to be in direct contact of material being ground. The material entrained in the air streams-is propelled through a grinding table located between two vertical coal mills and is moved via airflow directly into baghouse. A fine powder resulting which one can make cement out of it.
I mere end 20 år har vi været involveret i forskning, udvikling, design, produktion, installation af kalkovne, der vrm i cementfabriksvenlige fuldautomatiserede, lave investeringer, lavt energiforbrug osv. er betroet for vores fremragende pålidelige service, og længe -varende kalkovn.
I lang tid har AGICO haft professionelt teknisk team, moden produktionsteknologi og rig produktionserfaring, der danner et komplet sæt styringssystemer til akselovnsproduktionsteknologi, hvilket gør energibesparende og miljøbeskyttende kalkskaktovnsteknologi perfekt. teknologi er vrm i cementfabrik ved minimal investering, høj grad af automatisering og høj kvalitet af produktet. Har desuden et lavt energiforbrug samt lang levetid for ovnen. Det har været udstrakt brugt metallurgi, ikke-jernholdige metaller, kemikalier, byggeprodukter, andre sektorer, såsom dyb forarbejdning og andre industrier.
AGICO hjemsted for et dygtigt teknisk team, der er specialiseret i nøglefærdige EPC-projekter, som omfatter design, vrm i cementfabrik, installation, fejlfinding, vedligeholdelse samt andre tjenester. AGICO tilbyder et komplet udvalg af forsalgstjenester foruden eftersalgs teknisk support.
virksomhed hovedsagelig varetaget program engineering, design, vrm i cementfabrik installation og idriftsættelse af ovne, ovne opstart og produktion nå en energieffektiv og økologisk kalkskakt Ovn. Virksomheden har bygget aktiverede ovne i forskellige størrelser, herunder 150m3, 170m3,200m3,250m3,350m3,500m3 osv. Disse åbnede med succes gav en fantastisk effekt! gasbrændende ovn blev skabt ved at bruge teknologi, der var modnet i koks-kalkskakt. Der blev indgået designkontrakter med mange virksomheder.