Så kom ind og udforsk verden af VRM cementmaling, en ny teknologi, der revolutionerer dette område. På grund af flere fordele såsom højere energieffektivitet, lavere vedligeholdelsesomkostninger og forbedret produktivitet vinder denne innovative proces meget opmærksomhed. VRM cementmaling er godt kendt i branchen som en af de førende effektbesparende metoder med ultra-fint resultat, hvilket afspejler yderligere teknologiforbedringer. I denne diskussion vil vi udforske de betydelige fremskridt, der er gjort inden for vertikale møllepletter (VRM) til cementmaling, populære teknologier, der er blevet brugt gennem dets historie på tværs af mange industrier; fra drifts- og sikkerhedsrelaterede bekymringer til driftsanvisninger. Lille vedligeholdelse, men tilladt tilstandsovervågning gennem en række operationer, som den gennemgår periodisk.
Der er mange fordele ved VRM cementmaling i forhold til den konventionelle kullemølle. Produktområde solgt af virksomheder inden for kategorien.
Forøget produktivitet: VRM-systemet øger effektiviteten af malingen for mere effektiv maling med fordele over traditionelle kullemøller.
Energibesparelser: Malingseffektiviteten af VRM finder vej i massive energibesparelser i forhold til det forbrugt af traditionelle kullemøller.
Mindre vedligeholdelse og økonomisk effektiv: Lave vedligeholdelsesomkostninger på grund af manglen på et komplekst design med færre bevægelige dele i VRM-systemet.
Fra udviklingen af den første VRM cementforfiningsinstallation i huset for over halvtreds år siden, har moderne opgraderinger af denne installation gjort den til den bedste i klassen med hensyn til omkostningseffektivitet og energieffektivitet ved at gå igennem en myriade af prøver. Dette slag teknologi har bragt gennembrudsk innovative innovationer som
Forbedret design - Nyt VRM-system med færre dele, mindre slitage.
Brug af kvalitetsmateriale: For at forbedre slitagegenskaberne ved forfining af højteknologimaterialer anvendes keramiske liner og høj-krom forfiningsmedier, hvilket betydeligt forbedrer ydeevnen og samtidig reducerer omkostningerne.
Styringsanlæg: Moderne VRM-systemer er udstyret med styringsanlæg til bedre processtyring og optimal aktivering.
Vi håber, at De forstår omfanget af sikkerhedsforanstaltninger, der er involveret i VRM-cementforfining.
Operatørssikkerhed er en vigtig bekymring, og VRM-forfiningsanlæget opfylder succesfuldt flere krav for sikker drift, herunder:
Efterfølgende automatisk lukning: Efter eksemplet med høj temperatur eller lav smøringsniveau opstår der en anomal situation, der registreres af VRM-systemet.
Sikkerhedsforanstaltninger: VRM-systemet har indbyggede trykfri-flydninger og nødstop.
Overholdelse af sikkerhedsregler: VRM-systemet er skabt i overensstemmelse med de love, der er fastsat af markedsovervågningsmyndigheder.
Procedurerne for at installere VRM cementmaling. Her er trinene, du skal følge:
Start systemet: Tænd VRM-malingsystemet.
Indlæs møllen: Indsæt malingsmediet og cementen i møllen.
Ændr parametre: Definer værdierne for malingstryk og separatorhastighed for at få maksimale resultater.
Overvåg dressingprocessen: Overvåg, hvor godt og effektivt din malingshjul bliver behandlet.
Høj kvalitet sammen med fremragende service er afgørende for VRM-cementmalingsystemet. Trinene udført af producenten bør resultere i følgende:
Planlagt vedligeholdelse: En vedligeholdelsesplan, der overskriver den almindelige service af dette system.
Hurtig hjælp: Løs kundeproblemer så hurtigt som muligt.
Garanti og support: Give garanti for VRM-systemet med hjælp i tilfælde af problemer.
selskabet har fokuseret på design, ingeniørdesign, levering af speciel udstyr, installation af vrm cementmølle, personaleuddannelse, ovnestilstande, ovnestart og opnåelse af produktion af energieffektivt og miljøvenligt kalkskæft. Vi har i følge bygget aktiverede kalkskæfter med kapaciteter på 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 osv. Disse blev derefter åbnet med succes, og effekten var imponerende! Gassenbrandende ovn blev skabt ved at bruge teknologien, der havde modnet i kulbrændende kalkskæfter. Designkontrakter blev indgået med flere selskaber.
I lang tid har AGICO havt et professionelt teknisk team, modne produceringsmetoder til cementmaling, rig produktionserfaring og dannet en kompleks sæt af storskalsproduceringsteknologiske systemer, hvilket gør energibesparende og miljøvenlige kalkskure teknologi fuldkommen. Teknologien praler med fordele som lav investering, høj kvalitet på automatisering, fremragende produktkvalitet, lav energiforbrug, lang skurværelseslevetid og miljøbeskyttelse. Den bruges vidt om i metallurgiindustrien og også i ikke-jernbaserede metalchemicals i bygningsmaterialer, forskellige industrier og dybere bearbejdning industrier.
AGICO ejer teknisk personale inden for vrm cement grinding, med fokus på EPC turnkey-projekter, dækker design, produktion, installation samt fejling og vedligeholdelse, andre tjenester. AGICO giver komplet forsalg og eftersalgsservice og tilbyder fuld teknisk support for at opfylde kravene fra kunder.
I mere end 20 år har vi været dedikeret til at udvikle forskning, design, produktion og installation af kalkovne. Det er fuldt automatisk med vrm cementmaling. Kalkovnen har en lang levetid, og du kan stole på os på grund af fremragende service og høj kvalitet i kalkmøllen.