En rotationskalkstove er enkelt sagt et trommel, der har en varmekilde for at forårsage tekniske elementer. Proces: Kalkning eller de-agglomeration, køling, rengøring; pakning Og meget mere generelt udføres denne proces med hjælp fra glasfyremaskinerne. Cement International Engineering er et firma, der har produceret og forbedret rotationskalkstove i lang tid. Her er en kort oversigt over, hvad disse maskiner er og hvordan de fungerer samt hvorfor de kommer til brug i forskellige industrier.
Rotationskalkstove, også kaldet rotationsovn, er en industriovn til højtemperaturkalkning af materialer. Den består af en stor tromle, der drejer sig omkring. Dette kalksten rotatorisk ovn er i virkeligheden den stærke stålstromme. Den fungerer ved at tage materialerne ind på den ene side af tromlen og flytte dem gennem den, mens den drejer. Materialerne opvarmes på insiden af tromlen af varm gas eller ethvert andet varmekilderium.
Varmen i den rotierende ovn er nødvendig, da den kan bruges til at flyde, tørre eller korruptere ressourcer efter hvad vi ønsker dem til. Den kalk rotatorisk ovn varmen fra maskinen kan være utrolig varm, op til 3000°F! Den fleksible og kraftfulde rotary calciner fra Cement International Engineering har gjort den til en meget populær valgmulighed på mange job og i mange industrier.
En af de hovedsagelige grunde til, at folk foretrækker at bruge en rotary calciner, er, at der er så mange fordele ved denne enhed for industrielle processer. Allerede fra begyndelsen kan den accelerere tingene og gøre, at maskinen kan fungere i længere tid. Dette giver mulighed for at fortsætte behandlingen af materialer uden nogen nedetid, hvilket både sparer tid og forbedrer produktiviteten.
Den rotatorisk ovn kalk rotary calcinere er også højst fleksible. De kan arbejde med en bred vifte af materialer, herunder mineraler og kemikalier, til affald (genanvendelig eller ej) produkter. Det er grunden til, at de er dygtige i mange industrier, der kræver deres brug, såsom cementfabrikker, kemiske processer og mineralbehandling.
Det er også nødvendigt at udføre rutinemæssig vedligeholdelse af maskinen. Dette rotationsovn til limebrændning kan indebære rengøring, olieberging og udskiftning af dele, hvis nødvendigt, for at holde den rotatoriske calciner i arbejdsorden. Du bør følge både producentens og din egen planlægningskalender for at udføre vedligeholdelse på alle komponenter for at sikre, at de fortsat fungerer korrekt.
Ligesom med alle maskiner har rotatoriske calcinere deres for- og nackeder. Der rotationsfornace findes mange fordele ved at bruge rotatoriske calcinere, såsom deres evne til at behandle materialer i en række former og størrelser set fra personaleholdningen, samt hvor hurtigt de kan hjælpe med at accelerere produktionsprocessen. Men der er også en anden side – sikkerhedsproblemer, slitage og skader på grund af regelmæssig vedligeholdelse.
mere end 20 år, er vi engageret i udvikling, forskning Rotationskalinderinstallation af kalkovn. er fuldt automatisk med den laveste investeringskostnad. Kalkovn har en forlænget levetid, hvilket gør os tilbagestående på grund af fremragende service høj-kvalitets kalkmølle.
I lang tid har AGICO havt et professionelt teknisk team, modne produceringsteknologi, rig producerings erfaring, danner kompleks sæt skæftovn produceringsteknologi management systemer, gør energibesparende og miljøvenlige kalkskæftovn teknologi perfekt. Har fordele lav rotationsbrenner, høj grad af automatisering, topprodukt kvalitet, lav strømforsyning, længere ovntid samt miljøbeskyttelse. Er blevet brugt i metallurgi og farvekemi industrier, metaller, bygge materialer andre industrier, dyb bearbejdning industrier andre industrier.
AGICO et professionelt teknisk team, som rotationsbrenner i EPC turnkey projekter, som omfatter design, fremstilling installation, samt fejlsøgning vedligeholdelse, andre tjenester. AGICO tilbyder fuld udspænd pre-sales samt -sales service tilføjelse efter-salg teknisk bistand.
selskabet har fokuseret på konstruktionssketch og programdesign, levering af særlig udstyr, installation og afstemning, ansattetræning, ovnsservice, skurstart, produktion op til den energibesparende og bæredygtige kalkskurvindskur. Selskabet har bygget aktiverede skure i forskellige størrelser, herunder 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 osv. De blev åbnet med succes og viste bemærkelsesværdige resultater! En gasbrandende kiln blev designet ved hjælp af teknologi, der blev udviklet i kokskredskalkineringskurven. Designkontrakter blev indgået med mange selskaber.