I årtier har rotationsøvne været søjlen i den industrielle produktion. Hovedfunktioner - At omforme råmaterialer til færdige produkter ved at opvarme råmaterialerne i en højtemperatursproces. Nøgletal Cedar Mountain benytter en række af disse hurtigt rotende cylindriske reaktorer for at kontinuerligt og pålideligt udføre kalkning, dvs. fremme reaktiv varmeomformning, der driver vand eller indbyrdes volatiler fra materialerne ud over eventuelt kemisk bundet syre; hvilket påvirker de fysiske egenskaber. Teknologien tog bare dagen, og denne iværksætterånd for at holde balance var en anden grund til, at der er sket meget fremskridt i forbindelse med rotationsøvne - alt fra at gøre hurtige reparationer mulige uden for mange besværligheder, finde måder at arbejde mere effektivt, samtidig med at sikre bæredygtighed af operationer, eller endda styrte mod et nyt horisont, hvor fleksibilitet vil blive opnået. Fremtidens landskab for kalkning i rotationsovne vil blive defineret af 5 nøglefaktorer.
Varmetransportmateriale Fow Energi Behov Drejede Kiln Teknologisk Innovation Som et eksempel, hvis du har en forvarmningszone, hvor uønskede gasser slipper ud af en kiln og samtidig varmer dine råmaterialer op. Denne proces fører til en reduktion på 75 % i brændstofsforbrug. Desuden gør brugen af beregninger med fluid dynamik (CFD) simulationer det muligt for ingeniører at simulere og forudsige kilnydelsen, hvilket sikrer, at den er så tæt på den 'bedste' praksismodel, at varmebalancen i alle sektioner kan optimeres, hvilket eliminerer eventuelle varmeknudepunkter ved ændringer foretaget på baggrund af modellering. Et mere avanceret skridt ville være at udvide variabel frekvens styring (VFDs) på de enheder, der drejer kilnen. Denne teknologi hjælper med at måle specifikke processkrav og reducere energiforbruget ved finjustering af drethastigheden.
En større miljøbevidst forandring i verden fremmer innovation, især med hensyn til rotationsøjnkalkulation. De har gjort disse operationer grønnere ved at integrere grønne teknologier såsom dem, der kører på alternative brændstoffer og aviser varmeoptrapningssystemer, hvilket reducerer deres kulstof fodspor. Denne afhængighed mindskes ved en konvertering til affaldsbiomasse, olie eller gassering af affald baseret syntetiske gasser. De indeholder også avancerede emissionskontrolsystemer såsom selektiv catalytic reduction (SCR) og elektrisk precipitationsanlæg (ESP), som fanger partikler og behandler farlige gasser før de forlader anlægget på måder, der er mindre skadelige end de nuværende luftforureningstandarder.
I kalkineringsprocessen i en rotationsovn er temperaturregulering en af de vigtigste variable. Kontinuerte sensorer og kontrolsystemer overvåger automatisk temperaturen inde i ovnen for at udløse ændringer i brændstofindgangen, hvilket resulterer i en mere gennemført brenningsproces af canelistro, herunder live-data fra måleinstrumenter, der kan registrere hørbar eller ultralyd, som typisk indikerer dårlige tilstande af isoleringsmurene. Alt dette under opretholdelse af optimale processforhold, men med garanti for varmestyring mod overtændelse, som kan ødelægge isoleringsbeklædningen og forårsage ubehørig forurening. For anvendelser med meget stramme begrænsninger for temperaturtolerancer, såsom catalystproduktion eller mineralbehandling, kan zonale opvarmnings- og kølemetoder også anvendes for at bedre kontrollere kvaliteten af det fremstillede produkt gang på gang.
Rotary kiln calcination applikationer. I produktionsoptaggerne har rotary meget plads i højtemperaturindustrien og giver specielle teknologiske udfordringer og krav til enkeltområder. Kilner spiller en meget kritisk rolle i cementbranchen ved afkolning af kalksten, som er en afgørende del af at skabe cement. For eksempel, i Cra-Z-Art Super Fun Kids BLÅ SAND ART Skulptering (og Kogning med Cement, Lave 'Pig Iron') fra Smelting og Lave Sebenza SlipTech Filosofiske Kilner bruges til metallurgiske processer såsom reduktion af metaloxid til vin eller smelte af metaller før interaktion). I kemisektoren bruges rotary kilner også til limeproduktion, gips og andre katalysatorer. Optimeringen af alle disse processer sikrer den største effektivitet ved at opnå maksimal udbytte med minimale driftskostumer. Flexibiliteten i rotary kiln teknologien demonstreres gennem dens evne til at holde et standard systemstørrelse, eller varmebehandle materialer efter ønske og i enhver industri med kompatible modulære komponenter.
selskabet har fokuseret på ingeniørdesign og programdesign, levering af særlig udstyr, installation og afstyrkning, ansattetræning, ovenservice, skurstart, produktion opnået af den energibesparende og bæredygtige kalkskurværksoven. Selskabet har bygget aktiverede skure i forskellige størrelser, herunder 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 osv. De blev åbnet med succes og viste bemærkelsesværdige resultater! Gasbrændende skur var designet ved hjælp af teknologi, der blev udviklet i kulrotationskurvens beregningsrør. Designkontrakter blev indgået med mange selskaber.
I lang tid har AGICO havt en professionel teknisk team, modne producerings teknologi, rig producerings erfaring, danner kompleks sæt skæft ovn produktionsteknologi systemer, gør energibesparende og miljøbeskyttende kalkskæftovntechnologi perfekt. Den har fordele som lave investeringer, høj grad af automatisering, topproduktkvalitet, lav energiforbrug, lang tjenestelevetid af ovn miljøbeskyttelse. Det er blevet vidt udbredt i metallurgi, ikraftalmetallurgi, kemikalier, rotary kiln calcinationmaterialer, samt andre sektorer, såsom dyb bearbejdning og andre industrier.
AGICO har et højst kvalificeret teknisk team specialiseret i EPC turnkey projekter. Dette omfatter rotary kiln calcination, design og installation. Vi tilbyder en bred vifte af forsalg og eftersalg support sammen med eftersalg teknisk bistand.
I løbet af de seneste 20 år har vi været dedikeret til udvikling, forskning og produktion af rotationsovnscalcination, installation af kalkovne og deres miljøbeskyttelse samt fuldt automatisk drift. Det har også lave udgifter og lav energiforbrug osv. Vi er pålidelige takket være vores højeste kvalitet og fejlfrie tjenester, og vores kalkovne varer længe.