Úvod do svislého vápencového pecí Svislý vápencový kotel je stavba používaná pro vypalování vápenatého kamení za účelem výroby hliníku. Tento Výroba vápna z vápence původní pece je založena na ohřívání vápenatého kameně s cílem uvolnit oxid draselný a oxid uhličitý. Hliník tvořený touto metodou je neobyčejně užitečným materiálem, který je široce používán v stavebnictví i v zemědělství pro mnoho různých účelů.
Svislý válcový vápenkárenský pec Svisle válcové typu vápenkárenská pec byla ABE rotory/nahřívaná navržena tak, aby možnost potenciálního koroze byla nižší než u tradičně postavených např. Svislé uspořádání je ideální také proto, že zlepšuje distribuci tepla prostřednichem proces hoření vápence nejlepšího procesu a bez nadměrného využití paliva. Navíc je návrh pece přizpůsoben přesné kontrole reakčního procesu za účelem zajištění rovnoměrné produkce vysokokvalitního vápna.
Od chvíle, kdy byly poprvé představeny, představují svislé válcové vápenkárenské pece fantastický průlom v této oblasti. Tradiční pece vyžadují časově náročnou manuální práci a uvolňují škodlivé plyny, což metoda svislého válcového návrhu bojuje tím, že nabízí ekologické řešení. V souladu s tím vápencové šachtní pece se brzy prokázala jako světově preferovaná metoda pro výrobu energeticky úsporného vápna.
Svislý vápenný pec nevydává kouřové plyny, na rozdíl od rotujících vápenných pečí. Protože svislé vápenné pece jsou nabíjeny a vybíjeny gravitací, aniž by bylo třeba fyzického vstupu do vodorovné. Tohle, plus přidání komory pro katalytický oxidátor, pomáhá uvěznit škodlivé plyny uvnitř a snížit emise.
Příklad: Průvodce procesem provozu svislé vápenné pece
Svislá vápenná pece funguje jednoduše, ale je třeba dbát na dobré produkce vápna. proces vápnění vápence Proces začíná nahoře ve pece a vápenec je naložen do pálené zóny, která pracuje přibližně při 1000°C, aby se ohřála, přičemž se přemění na vápenatku a oxid uhličitý bude oddělen a k dispozici pro další použití.
Podpora a servis pro svislé vápenné pece
Určité aspekty, které je třeba dodržovat pro svislý vápenný pec jsou také velmi důležité, jako je periodická údržba atd. Mnoho dodavatelů svou nabídku doplňuje instalací, spuštěním a školením. A drží dostatek náhradních dílů, aby v případě, že něco selže, mohli mít díl v rukou a být opraveni během minut.
Nepřetržitá bdělost a přísná kontrola kvality jsou nutné pro produkci spolehlivého, dobře vypáleného vápna. Tyto činnosti zahrnují měření různých parametrů, jako je složení, velikost částic a vodní obsah. vápenná pece zařízení Požadavky různých průmyslových odvětví jsou splněny pouze výrobci, kteří sledují tyto protokoly kontroly kvality, jak je potřeba u vápna.
společnost převážně realizuje programy inženýrství, návrhů, instalace a spouštění svislých vápencových pecí, startu pecí a dosahování produkce energeticky účinných a ekologických vápencových svislých pecí. Společnost postavila aktivní pece různých velikostí, včetně 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 atd. Tyto byly úspěšně otevřeny a vyprodukovaly ohromující efekt! Plynová pece byla vyvinuta pomocí technologie, která dospěla v koksovém vápencovém šachovém kotli. Byly podepsány návrhové smlouvy s mnoha společnostmi.
Během posledních 20 let jsme se věnovali výzkumu, vývoji, návrhu, výrobě, instalaci a provozu vápenné peci. Jde o ekologickou, plně automatickou, s nízkými náklady a spotřebou energie. Vápenná pece má vertikální šachtovou konstrukci a díky našemu bezposkytnému servisu je její životnost spolehlivá.
AGICO disponuje technickým personálem pro vertikální šachtové vápenné peci, zaměřeným na klíčové projekty EPC, zahrnující návrh, výrobu, instalaci, ladění a údržbu, další služby. AGICO nabízí komplexní předprodejní a prodejní služby, poskytující plnou technickou podporu pro splnění požadavků zákazníků.
Dlouhou dobu má AGICO profesionální technický tým, dospělou produkční technologii a bohaté zkušenosti s výrobou, čímž vznikl kompletní systém pro technickou správu výroby vápenných šachových pecí, který dokonal energoúspornou a životníprostředí chránící technologii šachových vápenných vertikálních pecí. Tato technologie má nízké investiční náklady, vysokou kvalitu automatizace, vynikající kvalitu produktu, stejně jako nízkou spotřebu energie a prodlouženou životnost pece. Je široce používána v hutních, nezbarvených, chemických průmyslech, kovech, stavebních materiálech a dalších odvětvích, jako je hluboká zpracování atd.