Roterní vápnění je jednoduše bubnová konstrukce, která má tepelný zdroj na vyvolání technických procesů. Proces: Vápnění nebo odstranění shluků, chlazení, čištění; balení. A mnoho dalších obecně probíhá s pomocí glazurních strojů. Cement International Engineering je společnost, která vyrábí a zdokonaluje rotarní vápněče již dlouhou dobu. Zde je stručný přehled toho, co jsou tyto stroje a jak fungují, stejně jako proč jsou užitečné v různých průmyslových odvětvích.
Roterní vápněč, nazývaný také rotarní pec, je průmyslová pec určená pro vysokoteplotní vápnění materiálů. Skládá se z velkého bubnu, který se otáčí. Tento rotující pec pro vápec je ve skutečnosti pevný ocelový bubnu. Funkcionalita spočívá v tom, že materiály jsou zavedeny na jednom konci bubnu a pohybují se jím během jeho otáčení. Materiály jsou ohřívány uvnitř bubnu horkým plyny nebo jakýmkoli jiným ohřevacím prostředkem.
Teplota v rotující peca je nezbytná, protože může být použita k zkapalnění, sušení nebo zkazování surovin podle toho, jak chceme tyto materiály využít. vápenatý točný pec teplota stroje může být neuvěřitelně vysoká, až 3000°F! Univerzálnost a síla rotujícího kalcinátoru Cement International Engineering z něj udělaly velmi oblíbenou volbu pro mnoho úkolů a v mnoha průmyslových odvětvích.
Jedním z hlavních důvodů, proč lidé dávají přednost používání rotujícího kalcinátoru, je skutečnost, že tento přístroj nabízí mnoho výhod pro průmyslové procesy. Hned na začátku může urychlit práci a umožnit stroji pracovat delší dobu. To mu umožňuje kontinuálně zpracovávat materiály bez jakéhokoli down-time, což šetří čas a zvyšuje produktivitu.
Distribuční točná pec vápno rotující kalcinátory jsou také velmi flexibilní. Dokážou pracovat s širokou škálou materiálů, od minerálů a chemikálií po odpadkové produkty (recyklované či jiné). To je důvodem, proč jsou cenné v mnoha odvětvích, která vyžadují jejich použití, jako jsou cementárně, chemické procesy a zpracování minerálů.
Je také nezbytné provádět pravidelnou údržbu stroje. Toto rotující pec pro vápnění vápence může zahrnovat čištění, mastění a výměnu dílů podle potřeby, aby byl rotující kalcinátor v pracovním pořádku. Měli byste sledovat jak doporučení výrobce, tak i své vlastní plánování údržby všech součástí, abyste zajistili jejich správné fungování.
Stejně jako u všech strojů mají rotující kalcinátory své výhody a nevýhody. Existuje rotary kiln mnoho výhod při používání rotujících kalcinátorů, jako je jejich schopnost zpracovávat materiál v různých tvarů a velikostech, což se týká i počtu personálu, a také rychlosti, s jakou mohou urychlit produkční proces. Nicméně existuje i druhá strana mince – bezpečnostní rizika, vybavení se škodami kvůli pravidelné údržbě.
více než 20 let se věnujeme vývoji, výzkumu a instalaci rotujících kalcinátorů a vápenných pecí. Je plně automatická s nejnižším investičním nákladem. Vápenná pece má prodlouženou životnost, na kterou lze spolehnout díky vynikající službě a vysoké kvalitě vápencové mouky.
Po dlouhou dobu má AGICO profesní technický tým, zralou produkční technologii a bohaté zkušenosti s výrobou, čímž vytváří kompletní systémy pro technickou správu hliníkových pecí, dokonalost energoúsporné a ekologicky čisté technologie hliníkových pecí. Nabývá výhod nízké rotující pece, vysoké úrovně automatizace, vynikající kvality produktu, nízké spotřeby elektriny, delší životnost peci a ochrany životního prostředí. Byla široce použita v hutním průmyslu a nezbarveném chemickém průmyslu, kovy, stavební materiály jiné odvětví, hluboká zpracování jiné odvětví.
AGICO má profesní technický tým, který se zabývá rotujícími pecemi v EPC klíčových projektech pod střechou, které zahrnují navrhování, výrobu, montáž, ladění a údržbu, další služby. AGICO nabízí plný rozsah předprodejních a prodejních služeb a také technickou asistenci po prodeji.
firma se zaměřila na inženýrský návrh a programový návrh, dodávku speciálního zařízení, instalaci a spuštění, školení zaměstnanců, servis pecí, spouštění pecí, dosahování produkce úsporné a udržitelné vápencové šachové peci. Firma postavila aktivní pece různých objemů, včetně 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 atd. Byly úspěšně otevřeny a ukázaly vynikající výsledky! Pec poháněná plynem byla navržena pomocí technologie vyvinuté v koksových rotujících kalcinacích. S mnoha společnostmi byly uzavřeny smlouvy o návrhu.