Rotační pec a uhlí podporovaný projekt na klíč s efektivní a včasnou dodávkou. Díky těmto vlastnostem je tento typ uhlíku velmi cenný v různých průmyslových odvětvích, jako je čištění vody a filtrace vzduchu. Aktivní uhlí se překvapivě vyrábí pomocí skutečně fascinujícího zařízení – rotačních pecí Cement International Engineering.
Dalším typem pece je aktivní uhlí rotační pec — velmi velká a vysokoteplotní pec Je vyrobena tak, aby materiály byly dostatečně horké, aby se z nich stalo něco užitečného. Normálně jsou suroviny jako kousky kokosové skořápky, dřevo, které bylo nařezáno na malé velikosti, aby se vyrobilo aktivní uhlí. Tyto kusy se následně vloží do pece. Jakmile jsou uvnitř pece, mohou být vystaveny extrémně vysokým teplotám až 900 stupňů Celsia po dobu hodin. Toto zahřívání přeměňuje materiály na aktivní uhlí, materiál, který byl zpracován tak, aby měl póry o průměru 1 až 2 nanometry s velmi vysokou povrchovou plochou, což je významné pro adsorpci různých látek.
Aktivní uhlí vyrobené v rotační peci obsahuje některé důležité kroky. Suroviny jako kokosové skořápky nebo dřevo jsou nejprve rozdrceny na kousky a poté smyty (špína a další nečistoty). To je zárukou vynikajících materiálů ve fázi vytváření dobrých metod. Jakmile jsou vyčištěny, jsou opatrně umístěny do rotační pece. Proces probíhá uvnitř pece, kde se materiály zahřívají na přibližně 1200 °C, zatímco jsou vystaveny omezeným podmínkám kyslíku. To umožňuje rozklad materiálů, což má za následek tvorbu aktivního uhlí. Tento proces je trochu víc než jen zahřívání, ve skutečnosti jde o řízení teploty a hladiny kyslíku, aby se získal opravdu pěkný aktivní uhlík Cement International Engineering.
Rotační pece s aktivním uhlím mají mnoho výhod, jako je větší kapacita, vyšší účinnost, rozsáhlá zásobovací kapacita a snadnější obsluha. Jsou zvláště dobré při výrobě vysoce kvalitního aktivního uhlí ve velkém měřítku. To vedlo k velké důvěře: trvalo více než 15 let, než se podařilo získat dostatek znalostí a zkušeností, aby každá šarže aktivního uhlí vyrobená v těchto pecích byla nejen účinná, ale také spolehlivá. Kromě toho mají tyto pece kapacitu produkovat velké objemy aktivního uhlí rychlým a účinným způsobem. Zejména pro průmyslová odvětví vyžadující velké množství AC v krátkém časovém období. Cement International Engineering kalcinační rotační pec také pracují při relativně nízkých teplotách než některé jiné metody, takže představují menší potenciální riziko poškození zařízení. To také vytváří bezpečnější pracovní prostředí pro pece.
Tento článek popisuje různé podmínky, které mohou ovlivnit účinnost rotační pece s aktivním uhlím, dotýká se některých příkladů, kde se může uplatnit iontová výměna, a obsahuje seznam kritik. Jedním z nich je například vstup vlhkosti ze suroviny. Pokud je však obsah stále mokrý, produkce uhlíku vysoké kvality bude z tohoto zřejmého důvodu problematická. To souvisí s množstvím kyslíku v atmosféře pece. Věc je, že pokud není dostatek kyslíku, látka se nemusí rozpadnout tak, jak by měla. Velmi důležitá je také teplota v peci Upřímně řečeno, pokud je teplota příliš vysoká nebo nedostatečně vysoká, ovlivňuje to kvalitu aktivního uhlí. Na její výkon mohou mít vliv i další proměnné, například jak rychle se pec otáčí, jak dlouho je držena v jílu a konstrukce pece. Všechny tyto aspekty jsou pečlivě sledovány, aby byla zaručena kvalita vyráběného aktivního uhlí.
Jako každý stroj vyžaduje rotační pec s aktivním uhlím každodenní péči a údržbu, aby fungovala efektivně a bezpečně. Tato údržba zahrnuje čištění pece, kontrolu opotřebení nebo poškození a sledování hladin kyslíku produkovaného uvnitř pece rotační pec na prodej. Pokud se něco pokazí, například výtěžnost vysoce kvalitního aktivního uhlí je příliš nízká nebo jeho kvalita není přijatelná, zkušený technik vám pomůže s diagnostikou závady a navrhne možná řešení. To je důležité, protože to pomáhá předcházet větším problémům a zajišťuje, že pec bude i nadále vyrábět kvalitní aktivní uhlí.
Společnost se většinou zabývala inženýrským návrhem a programovým návrhem, poskytováním speciálního vybavení a školením personálu pro instalaci a uvedení do provozu, servisem pecí spouštěním pecí a také dosažením výroby energeticky efektivní udržitelné vápenné šachtové pece. vybudovali postupně vápno Rotační pece s aktivním uhlím, které byly aktivovány o objemech 150 m3,170, 3 m200 3 m250, 3 m350, 3 m500, 3 mXNUMX atd. Tyto byly poté úspěšně otevřeny a efekt byl ohromující! S využitím nejnovější technologie byla navržena šachtová pec na koksárenské vápno a šachta na spalování vápna na plyn a byly uzavřeny návrhy dohod s mnoha společnostmi.
Již více než 20 let se zabýváme výzkumem, vývojem, konstrukcí, výrobou, instalací vápenných pecí, které jsou plně automatizované rotační pece s aktivním uhlím, nízké investice, nízká spotřeba energie atd. jsou důvěryhodné pro naši vynikající spolehlivou službu a dlouhou životnost -trvalá vápenka Pec.
Po dlouhou dobu má AGICO profesionální technický tým, vyspělou výrobní technologii, bohaté výrobní zkušenosti, tvoří systémy řízení technologie výroby kompletní sady šachtových pecí, díky čemuž je technologie vápenných šachtových pecí, které šetří energii a chrání životní prostředí, perfektní. má výhody nízká Rotační pec s aktivním uhlím, vysoká úroveň automatizace, špičková kvalita výrobků, nízká spotřeba energie, dlouhá doba pece a také ochrana životního prostředí. byl široce používán v metalurgii a neželezném chemickém průmyslu, kovech, stavebních materiálech, dalších průmyslových odvětvích, hlubinném zpracovatelském průmyslu a dalších průmyslových odvětvích.
AGICO tým vysoce aktivních uhlíkových rotačních pecí, který se specializuje na projekty EPC na klíč, které zahrnují výrobu, instalaci designu, odlaďovací údržbu a další služby. poskytovat komplexní předprodejní, poprodejní a poprodejní servisní systém, poskytování technické podpory potřebné pro splnění požadavků zákazníků.