Конвейерите с кофи са ценните машини за повечето индустрии, тъй като те изпълняват силата на преместване на насипни материали до всяка точка, където трябва да бъдат преместени, което прави обработката на материали важна и съществена. Този тип конвейери се състои от компоненти, които работят в координация, някои от тези части са кофи, вериги, задвижващи колела и лагери. Ние сме възложили специално задължение на всяка от тези части. въртяща се пещ за варовик Неговите кофи са най-критичните, тъй като съдържат и транспортират материалите, които се движат по пътя на конвейера. Веригите са здрави и осигуряват плавна и ефективна работа на конвейера. Задвижващо колело: Задвижващите колела помагат на конвейера да се движи, влагайки сила в транспортирането на материали. Лагерите подпомагат движещите се части и гарантират, че работят без никакво съпротивление. Знаейки, че тези части си взаимодействат в хармония, означава, че получават най-доброто от това, за което плащате.
Почиствайте линията често: Тъй като върху конвейерната лента могат да се натрупат частици и мръсотия, важно е тя да се почиства старателно. Планираното почистване може да почисти натрупването и обикновено поддържа правилното функциониране на вашия конвейер.
Съвети как да поддържате системата за уплътняване на суспензията и резервните части на шнековия конвейер Проверявайте редовно частите на конвейера: Трябва често да проверявате състоянието на износване или повреда в частите на конвейера. По този начин вие сте в състояние да разпространявате всяка дилема в момента, в който е относително трудна и отново по-рано, отколкото да имате по-тежка.
Успехът на кофовите транспортьори зависи изцяло от доброто качество на частите ротационна пещ за вар. По-дълготрайните добри части, които работят по-добре, са това, което поддържа вашия конвейер да работи на оптимални нива на производителност. Качествените компоненти са устойчиви на повреди, износване и ръжда, като се нуждаят от по-малко поддръжка в дългосрочен план. Те осигуряват безпроблемна работа на конвейера и също така намаляват шансовете за неочаквана повреда. Когато избирате вашите части, трябва да помислите каква ще бъде ролята на тези части в крайния дизайн и под каква тежест трябва да издържат заедно, ако това ще бъде в груба или гладка среда. Когато купувате части с ниско качество, конвейерът със сигурност ще се разваля по-често, което ще бъде много скъпо за ремонт и ще доведе до прекъсване на производството.
Деосциация на частите: Китайските snd bucke0s могат да се износят с течение на времето и да причинят повреда на. инсталация за калциниране на вар Това е за да се избегне това състояние, така че редовно преглеждайте тези части и почиствайте, когато е необходимо. Като цяло, замяната на стари и износени преди повреда ще ви спести повече време и пари в дългосрочен план.
Проблем 3: Конвейерът се движи извън коловоза* Неправилно подравнен конвейер Неправилното подравняване е най-големият виновник, който води до проследяване на лентата, а редовната поддръжка помага за предотвратяване на други проблеми. Уверете се, че сте го поставили правилно, процес на производство на вар и продължете да проверявате за подравняването. Това може да ви предпази от превръщането в по-голяма бъркотия по-късно.
Лесно е да надстроите части от текущите конвейери с кофи, за да работят много по-добре. Като например използване на по-добри части, които са предназначени да издържат по-дълго, добавяне на сензори за подпомагане на производителността на конвейера и/или по-здрави материали за дълготрайна поддръжка на издръжливостта. Такива надстройки позволяват на конвейера да работи по-надеждно и могат да намалят рутинната поддръжка. Оценката на системата е много важна, шахтови пещи преди надстройка.
През последните 20 години са се ангажирали с изследване, разработване, проектиране, производство, инсталиране на пещ за вар, тя е опазване на околната среда, напълно автоматична, ниски разходи, ниска консумация на енергия и т.н. разчитаме благодарение на нашето безупречно обслужване във висококачествена пещ за вар.
Компанията основно се е занимавала с програмен инженеринг, проектиране, инсталиране на оборудване, пускане в експлоатация на пещи, производство на пещи, достигайки до енергийно ефективна екологична шахта за пещ за вар. компанията е изградила активирани пещи с различни размери, включително 150m3, 170m3,200, 3,250m3,350, 3,500m3, XNUMXmXNUMX, XNUMXmXNUMX и др. пещите бяха отворени успешно и произведоха зашеметяващ ефект! Използвайки най-новата технология на шахтната пещ за коксова вар, шахтовата пещ за изгаряне на газ е част от конвейерна кофа и са подписани договори за проектиране с много компании.
Дълго време AGICO разполага с професионален технически екип, зряла производствена технология, богат производствен опит, формиране на пълен набор от системи за управление на технологията за производство на шахтова пещ, което прави перфектна технологията за пестене на енергия и защита на околната среда на конвейерните части на варовия вал. Тази технология има ниска цена на инвестиция, високо качество на автоматизация, превъзходно качество на продукта. също ниско потребление на енергия, както и удължен живот на пещта. Използва се широко в металургията, химическата промишленост на цветните метали, металите, строителните материали, както и в други сектори, като дълбока обработка и др.
AGICO е висококвалифицирана техническа част за конвейерни кофи, която е специализирана в EPC проекти до ключ, включително производство, монтаж на дизайн. AGICO предлага пълна гама предпродажбени услуги при продажба, както и техническа помощ след продажбата.
Повече от две десетилетия нашата отдаденост е фокусирана върху изследването, разработването, проектирането, производството и инсталирането на вертикални пещи за вар.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, пресечка на Pingyuan Road и Xiange Avenue, Anyang, провинция Henan
Авторско право © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Всички права запазени - Политика за Поверителност
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
НЕ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
