Процесът на производство на кал
Производството на извести може да е начин за получаване на бърза изvest или hidратирана извест, като известнякът е седиментен камък, съставен главно от карбонат калциев. Процесът на производство на извест включва затопляне на известняка при температура от 900°C, което произвежда бърза извест или необработена извест и след това добавяне на вода за създаване на hidратирана извест или обработена извест. Цементно инженерство производство на цип включва няколко стъпки, включително добив, раздробяване, оценка, кalcиниране, hidратиране и размазване
Добив: Целият процес по извличане на известняк от земната кора се нарича добив или карьера. Той включва бурене, експлозии и изкопаване на големи блокове известняк от карьера
Раздробяване: Изтеглените известнякови блокове после се раздробяват до по-малки размери чрез уреди като раздробители и молоткови мелници
Скритие: Раздробеният известняк след това се филтрира, за да се премахнат всички примеси или отпадъци
Кalcиниране: Филтрираният известняк след това се затопля в пещ в температура от 900°C, за да се получи извест или необработена бърза извест
Хидратиране: Белоземето ще бъде смесено с вода в задача, известна като увлажняване, което произвежда хидратирано белоземе (изварено белоземе)
Дробене: Хидратираното белоземе след това се раздробява до топла праховина, за да се подобри ефективността му при много приложения
Производството на известняк има няколко предимства, които го правят популярен избор за различни индустрии. Първоначално, извадът е многофункционален материал, който може да се използва в различни приложения, включително в земеделието, строителството, водната терапия и горнорудnickия бизнес. Извадът също е екологичен материал, безвреден за човешкото здраве и околната среда. Освен това, Cement International Engineering Калцинация на извести е икономически ефективен и лесно достъпен, което го прави популярна алтернатива за много индустрии
Процесът на производство на извад въвежда някои иновации, които подобряват качеството и ефективността на производството на извад. Една от най-значимите иновации в Cement International Engineering Калцинация на известняк производството ще бъде чрез употреба на ротационни печи, които позволяват непрекъснат и автоматизиран процес. Също така, използването на напреднали технологии като компютърни симулации и моделиране е позволило на производителите на кал да оптимизират своите производствени процедури за максимална ефективност
Безопасността е много важен аспект и производителите на кал предприемат различни мерки, за да гарантират безопасността на работниците, както и околната среда. Първоначално, Cement International Engineering Калцинация на извести производството включва използването на високи температури, които могат да бъдат опасни, ако не са взети правилните precautelни мерки. Производителите на кал гарантират, че техните работници разполагат с необходимата защитна екипировка, включително ръкавици, шлеми и защитни очила, за да намалят вероятността от индустриални несъbyssти. Също така, производителите на кал следват строги екологични правила, за да се уверят, че техните производствени процеси не повреждат околната среда
фирмата основно разполага с програми за проектиране, инженеринг и специални установки за пускане на печи, стартиране на топки и достигане на производството, което създава енергоефективен, зелен топък за известка. Последователно са построени активирани известкови топки с обеми от 150м3, 170м3, 200м3, 250м3, 350м3, 500м3 и др. Те бяха стартирани, а резултатът е впечатляващ! Използвайки modenата технология на коксовите топки, е разработена газосгаряща известкова топка и са подписаните договори с няколко фирми.
повече от 20 години се занимаваме с развитието и проучването на процеса за производство на извести и инсталирането на известкови топки. Това е напълно автоматизирано с най-ниските-capital инвестиции. Известковата топка има удължена срок на служба и може да се доверява благодарение на отличния сервиз и висококачествения известков мел.
AGICO е предприятие с високи технически умения, което произвежда извести и специализира ЕПС проектите под ключ, включително производство, проектиране и инсталиране. AGICO предлага пълен спектър от услуги преди продажбата, при продажбата и следпродажна техническа помощ.
През дългото време AGICO е имала професионална техническа екип, зрела производствена технология, богат производствен опит, формирайки пълен набор от шахтни технологии за управление на производството, което прави енергосберегащата и защитящата околната среда технология за изработка на известь перфектна. Тя има предимства като нисък процес за производство на известь, високо ниво на автоматизация, топло качество на продукта, ниско потребление на електричество, дълго време на работа на фурните, както и защита на околната среда. Технологията е широко използвана в метюргичния и нетежметалургичен химически промишленост, металите, строителните материали и други отрасли, както и в отраслите за дълбока преработка и други отрасли.