Всички

Вибриращи податели на продажба, вибриращ подател и вибрационен подател

Размер на подаване:	300-1200мм
Производствен капацитет:	80-1500т/ч
Приложение:	речни градинки, известняк, базалт, кварцови камъни и други материали.

Запитване

Преглед
Запитване
Свързани продукти

Описание:

Вибриращата подавачка е често използвано оборудване за транспортиране на материали, основно използвано за равномерно и непрекъснато пренасяне на зъrnaстовидни, блокови или праховидни материали към следващия процес. Нейната конструкция включва главно входен отвор, изходен отвор, вибратор, пружинна поддръжка, опаша и други части. Сред тях вибратора е основната част на цялото оборудване, която се състои от ekscentrichen колело, свързващ стержен, пружина и др. Пружинните поддръжки и опашите се използват за да поддържат и задържат оборудването.

От гледна точка на работния принцип, вибриращият фидер главно привежда ekscentrichnото колело да върти чрез мотора, така че шпинделът да привлича вибратора да извършва рекурентно движение, пораждащо вибрация. Когато материалът влизя в вибратора от входната тръбка, под действието на вибрацията, материалът ще бъде хвърлен напред и накрая ще се изхвърли от изходната тръбка. Чрез регулиране на амплитудата и честотата на вибратора, може да се контролира скоростта и количеството на материала за транспортиране. Целият процес е непрекъснат, който може да постигне масови и ефикасни производствени процеси.

Като производител на оборудване за цементни заводи, AGICO предлага различни видове цементна машинария. Нашата компания произвежда промишлен вибриращ фидер, който позволява лесна регулирана на количеството на подаването, осигурявайки централизиран и автоматизиран контрол на системата за подаване. Това оборудване е компактно, лековесно и лесно за инсталиране. Поред това работи на висока честота, използвайки минимално количество енергия. Забележително е, че не съдържа въртящи се части и не изисква смазка.

Схема за управление на емисиите

Модел	Максимален размер на подаване (мм)	Кapacитет(t/ч)	Мощност (кВ)	Ъгъл на инсталация (°)	Тегло ((kg)	Размер на желоба (мм)	Размер (ММ)
GZG-650×2300	300	80	1.1×2	10	2798	650×2300	2300x1360x780
GZG-750×2500	350	100	1.1×2	10	3260	750×2500	2500x1460x780
GZG-850×3000	400	120	3×2	10	3607	850×3000	3110x1800x1600
GZG-1000×3600	500	150	5.5×2	5	3895	1000×3600	3850x1950x1630
GZG-1100×4200	580	240	5.5×2	5	4170	1100×4200	4400x2050x1660
GZG-1100×4900	580	280	7.5×2	5	4520	4900×1100	5200x2050x1700
GZG-1300×4900	650	450	11×2	5	5200	4900×1300	5200x2350x1750
GZG-1500×5600	1050	450-800	12×2	10	7500	1500×5600	5700x2000x1750
ZSW-380×95	500	100-160	11	0	4823	3800×960	3920x1640x1320
ZSW-490×110	630	150-320	15	0	6647	4900×1100	4980x1830x1320
ZSW-600×130	750	400-600	22	0	9250	6000×1300	6082x2580x2083
ZSW-600×150	800	500-700	30	0	10190	600×1500	6086x2662x1912
ZSW-600×180	800	700-1000	37	0	13750	600×1800	6310x3262x2230

Конкурентно предимство:

l Последователно и надеждно функциониране

Работи с устойчиви вибрации, гарантиращи надеждност и продължителен срок на служба; регулиранията на възбудителната сила позволяват гъвкаво управление на потока, лесни корекции, ниски шумове и минимално енергопотребление. Позволява лесно управление на подаването без нужда от често стартиране на мотора.

l Ефективна запечатана, минимално замърсяване

Надхитряйки с затворена конструкция, въртяне на ексцентричния блок поражда центробежна сила, която води до непрекъснато или почти кръгово движение на екранната кутия и вибратора, предотвратявайки ефективно прашно замърсяване.

l Висока производителност при подаване и ефикасност

Подходяща за широк спектър от материали, гарантирайки непрекъснато и равномерно подаване на различни частици и блокове към целевите устройства.

l Иновативна конструкция

Характеризира се с прост и добре проработен дизайн, зает малък пространствен обем. Вибриращият фидер включва решетовиден дизайн, който предотвратява закупването на материалите и служи като първоначална филтрирана на материалите, по този начин увеличавайки производствената капацитет. Устройство с пружини буферира телесните вибрации, предпазвайки от повреди и продължавайки срока на служба на оборудването.