УСІ

Лінія виробництва вапна

Потужність:	200~1500TPD
Паливо:	Угляний газ, природний газ та порошкове вугле
Головне обладнання:	Обертовий печ / вертикальний ізварний печ

Запит

Огляд
Запит
Суміжні продукти

Опис:

AGICO CEMENT розробляє рішення для переробки вапна з урахуванням факторів, таких як ємність та бюджет.

1. Ротативний печ слідкування

Застосування: Широко використовується в сталі, алумінії, металевому магнезі тощо.

Переваги: Покращує якість сталі, збільшує виробництво та зменшує витрати.

Розгляди: Висока інвестиція, потрібна більша територія.

2. Вертикальний печ слідкування

Придатність: Малоемність виробництва вапна, низька вартість та екологічна чистота.

Експлуатація: Матеріал спадає, а гарячий газ піднімається для спалювання вапна.

Види: доступні вугільні печі з подвійною шахтою, подвійним променем, кільцевими вертикальними вапнячими печами.

Специфікації:

Специфікації кальцієвого обертового печа

Потужність (т/д)

150

200

250

300

350

400

500

600

750

800

1000

Продукт

Активне вапно, калічена доломіт

Попередньо нагрівальний пристрій

Циліндрічний вертикальний попереднього нагріву або полігональний вертикальний попереднього нагріву

полігональний вертикальний попереднього нагріву

Обертовий сушильний барабан

розмір (м)

φ2.5×40

φ2.8×42

φ3×46

φ3.2×50

φ3.5×54

φ3.6×56

φ3.8×58

φ4×60/Φ4.2×50

φ4.3×58

φ4.3×64

φ4.8×68

Ефективний об'єм (м³)

142

190

235

292

390

430

505

575/548

670

738

1005

Температура (°C)

1350/1250

1350

Охолоджувач

Квадратний вертикальний охолоджувач

Паливо

Газ, порошковий вугілля

Ставка тепла (КДж/КгС3О)

5300/5000

5225

5100

4810

Вертикальна печ (ефективний об'єм) (м³)	100-500
виробництво (т/д)	80-400
Енергоспоживання (KJ/кг·вапно)	910×4.1868
Витрата вугілля (кг/т·вапна)	＜130
Коефіцієнт використання (т/д.м3)	≥0.85
Ступінь активності (мл)	≥300
Зміст кальцію у вапні (%)	≥90
Частка перепаленого вапна (%)	＜ 5-7
Витрата вапна (т/т)	1.8
Концентрація CO2 у викидних газах (%)	42
Індекс викиду сажі (мг/Нм3)	＜ 10

Конкурентна перевага:

Переваги виробничого конвеєру обертального вапняного печера:

л Захист середовища: Викидні гази, що виходять з вертикального попереднього нагрівача на кінці печера, мають низьку температуру та мінімальний рівень пилу. Це спрощує подальшу очистку викидних газів, відповідаючи вимогам захисту середовища.

л Активність вапна: Обертальний пекинний процес, проста конструкція печера, гладький потік повітря та своєчасне виділення сернистих викидних газів забезпечують низьку вміст серни у готовому продукті, що відповідає вимогам виготовлення сталі.

л Енергозбереження: Вертикальний попередній нагрівач на кінці печера ефективно використовує високотемпературні викидні гази від калінування, значно підвищуючи продуктивність обертального печера та зменшуючи тепловий витрат на одиницю продукції.

Переваги виробничого конвеєру вертикального вапняного печера:

л Сучасна технологія: У порівнянні з обертальним печером, процес виробництва вапна у шахтному печері є простішим, має менше рухомих деталей та нижче електропотужність.

л Висока якість: лінія виробництва ізвести включає щелевий дробилку, що запобігає сироватому спалюванню та забезпечує стабільну якість продукту. Це також економить енергію, уникнувши чрезмірних розбіжностей у розмірі частинок.

л Енергоекономічність: більш енергоекономічна, ніж інші процеси спалювання известняку, підходить для різних географічних регіонів.