Daha yakın tarihte, verimlilik ve çevresel avantajlar sunan standart sanayi örsü geliştirmelerinde bir dizi ilerleme yapılmıştır ki bu da öğütme verimliliğini daha da artırmaktadır. Çeşitli bölgelerdeki dikey rulo örsü üreticilerinden bazıları arasında, iyi bilinen ve üst düzey kalite olan üreticilerin payı yaklaşık %70'dir; bu da düşük kalitedeki ürünlerin capricious fiyatlar alarak pazarı ele geçirdiği için gelirlerinin yarısından fazla olduğunu gösterir. Bu ileri teknoloji ekipman, malzeme öğütme süreçlerini değiştirmiştir. şaft fırınları bu, sadece maksimum verimlilik getirmez, aynı zamanda daha düşük enerji kullanımı ve düşük çevresel etki sağlar. Çevrecilik küresel anlamda önemi artarken, temiz üretim uygulamalarını teşvik etmek için VRM teknolojisinin kullanılması gereklidir.
VRM teknolojisi birleştirir döner fırın kireç katma, kurutma ve sınıflandırma fonksiyonlarını tek bir kompakt üniteye birleştirme, sermaye yatırım maliyetlerini önemli ölçüde azaltmaya yardımcı olur. 3m yüksek-ıskalı gaz jeneratörü kavramının etkili kullanımı, içinde monte edilmiş bir vites kutusu ile donatılmıştır. VRM'ler (dikey rulo molozları), geleneksel top molozlarıyla karşılaştırıldığında, büyük rulo ve dönen bir ezme masası arasında malzeme ezerek çalışır. Basınçlı vice'nin doğrudan sıkışması, daha dengeli bir ezme işlemi ve daha fazla kapasite sağlar ve çok daha az güçle çalışır. Bu, besin oranı, moloz hızı ve ayırma işlemini kontrol etme yeteneğiyle birleşince, ideal parçacık boyutu-ezme tamamen gerçekleştirilebilir.
es sürdürülebilirlik aynı zamanda VRM teknolojisiye geçiş yapma konusunda temel nedenlerden biridir. Fiskal döner fırın kireç taşı enerji verimliliği konusundaki avantajlar - ve doğal metan toplamalarından (biyogaz olarak adlandırılan) kaynaklanan CO2 yükünü azaltmada daha büyük ölçüde öyle - şaşırtıcı bir şekilde politika gaz maliyetlerini kontrol etme yolunu sunar. VRM'ler kapalı bir devrede çalışır ve bu, toz üretimini minimuma indirgeme konusunda endüstride önemli bir rol oynar ki bu da kokun düşük emisyonlu olmasını sağlar. Ayrıca, alternatif ve yeniden kullanılabilir yakıt türlerini de içeren çeşitli yakıtları kullanabilme yeteneği, herhangi bir modern çimento fabrikası için VRM'lere büyük esneklik kazandırır.
VRM süreci, ham maddeların makinenin ezme odasına girilmesiyle başlar, burada birleşerek yavaşça dönen bir ezme masası oluştururlar. Hidrolik silindirler, dönen masadaki ezme malzeme yatağına ruloyu basma altına yerleştirir. Parçacık boyutları küçüldükçe, sıcak hava akımıyla yukarı doğru taşınır ve ince ve kalın maddeleri ayıran dinamik bir ayırıcıya yönlendirilir. İnce parçacıklar ürün olarak çıkarılırken, kalın olanlar tekrar çevrilecek şekilde kullanılır; bu sistem genellikle kapalı döngülü bir öğütme sistemi olarak adlandırılır. Yeterince being, döngü her zaman tekrarlanır ve bu da artan verimlilik, sabit bir çıktı ve daha az enerji kaybı sağlar.
Üst düzey çimento üreticileri sürdürülebilir üretim hedefleri için VRM yoluna giriyor. LafargeHolcim, HeidelbergCement ve CEMEX gibi oyuncular, enerji tasarrufu oranlarının %30-35 kadar olmasından dolayı, daha düşük işletmeme maliyetlerinden ve sert çevresel yasalara uygunluk nedeniyle operasyonlarında VRM'leri entegre etme eğilimini takip ettiler. Ve bu endüstri liderlerinden gelen mesajlarla beraber görürüz ki VRM teknolojisi artık endüstriyel dünyada bir yükseltme değil, gelecek ve mevcut uygulamaları sorumluluk öncesi tutan bir hareket haline geldi.
AGICO, EPC anahtar teslimi projelerinde uzman yetkin teknik ekip ev sahipliği yapmaktadır; bu da tasarım, vrm dikey rulo mühendisi, kurulum, hata ayıklama, bakım ve diğer hizmetler içermektedir. AGICO, satış öncesi ve satış sonrası hizmetlerin yanı sıra satış sonrası teknik destek de sunmaktadır.
Geçtiğimiz 20 yılda, vrm dikey roller mühendisliği, gelişimi, tasarımı, imalatı taşınabilir kuytu ve çevresel koruma tam otomatik, düşük yatırımlar, düşük tüketim enerji vb. kullanmakta olduğumuz kuytu uzun süreli hizmet ömrüne sahiptir bizi güvenebilirsiniz mükemmel hizmet ve kaliteli kuytu sebebiyle.
Uzun süre boyunca, AGICO profesyonel teknik ekibe sahip olmuştur, olgun üretim teknolojisi, zengin üretim deneyimi, tam bir takım kuytu üretim teknolojisi yönetim sistemleri oluşturmuştur, enerji tasarrufu ve çevre koruma kuytu teknolojisi perfektioned. avantajları düşüktür vrm dikey roller mühendisliği, otomasyon yüksek düzeyde, üst ürün kalitesi, düşük elektrik tüketimi, fırın uzun zamanı ve çevresel koruma. çelik ve renkli kimya sanayinde, metaller, inşaat malzemeleri diğer sanayilerde, derin işleme sanayilerinde diğer sanayilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
şirket, çoğunlukla tasarım ve mühendislik tasarımı, özel ekipmanların montajı ve komisyonlaşması, personel eğitimi, fırın hizmetleri dahil olmak üzere enerji tasarrufu yeşil kireç dikey fırınlarının ocak başlangıcı ve üretim ulaşımını gerçekleştirmiştir. Şirket, 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 vb. boyutlarında vrm dikey roller molozlarını içeren aktive edilmiş fırınlar inşa etmiştir. Bu fırınlar başarıyla açıldı ve notabilen bir etkiye sahipti! Gaz yakma fırını, kömür mermeri dikey fırınında geliştirilen teknoloji kullanılarak inşa edilmiştir. Tasarım sözleşmeleri birkaç şirketle imzalanmıştır.
Yirmiden fazla yıl boyunca, dikey çimento kurutma fırınlarını araştırmak, geliştirmek, tasarlamak, üretmek ve monte etmek üzerine odaklandık.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Gizlilik Politikası
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
