Hızlı kireç fırınları, endüstriyel işleme dünyasında bunun en iyi örneğidir ve ham maddeleri alıp işleyen kritik tesisler olarak hizmet verirler. kireç döner fırını kireç taşı ve inanılmaz derecede yüksek reaktiviteye sahip kullanışlı bir ürüne dönüştürün - sönmemiş kireç. Antik çağlardan beri uygulanan ve modern teknolojiyle mükemmelleştirilen bir işlemdir ve inşaattan çevre yönetimine kadar çeşitli endüstriler için oldukça önemli olmaya devam etmektedir. Kalsiyum oksit (CaO) için yaygın olarak kullanılan sönmemiş kireç, o kadar kullanışlıdır ki onlarca bin yıl boyunca icat edilmiş ve yeniden icat edilmiştir. Çok sayıda dolguda çok sayıda kullanım, siparişinde bir kimyasal formülasyon gerektirir. Çok az kimyasal, tarihi yüz veya bin yıllık bir yan hızlı taşla bile Fist'e sahiptir. Kireç Yükleyin: Bu Nedir? Bu makalede, hızlı kireç fırını operasyonlarına derinlemesine bir dalış yapıyoruz - faydaları, üretim verimliliğini ve ekolojik parametreleri iyileştirme taktikleri ve ayrıca farklı endüstrilerdeki gerçek dünya vaka çalışmaları.
Vikipedi'den: **Şaft fırınlarının** döner borulu fırınlara göre avantajları şunlardır: Hızlı kireç baharatı, geleneksel kazan tasarımlarına göre bir dizi avantaj sunar. Başlangıç olarak, LTE-yanmayı kullanarak daha iyi yakıt ekonomisi sağlayacaklardır şaft fırınları yakıt kullanımını ve dolayısıyla işletme maliyetlerini azaltabilen sistemler. Bu süreç, diğer malzemelerle reaksiyona girmesi gereken ürünler için önemlidir ve ham maddelerin saflığı gibi varyasyonlara yol açabilir, bu durumda kontrollü işleme yoluyla elde edilmesi, malzemenin giydirilmeden eklenmesine olanak tanır (ve kirliliği azaltır) Dahası, çağdaş hızlı kireç taşı fırınları, otomobil besleyici premier'i gibi gelişen talepleri de hızla değiştirmek için geliştirilmiştir. Ve giderek daha değişken bir piyasa ortamında, yatırım, endüstrinin ihtiyacına göre hızlı ve etkili bir şekilde uyum sağlayabilmesiyle geleceğe dönük hale gelir.
Hızlı Kireç Fırını Optimizasyonunun Merkezinde Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Sensörler, PLC'ler (Programlanabilir Mantık Denetleyicileri) ve SCADA (Denetleyici Kontrol ve Veri Toplama) sistemleri geliştirilen bu modern fırınlar, sıcaklık kontrolü için tam zamanlı izleme sağlamanın yanı sıra kireç şaftı fırını Enerji tasarrufu için malzeme akışı. Kalsinasyon işlemi sırasında optimum esnekliği korumaya odaklanmanın bir sonucu olarak, bu sistemler atık en aza indirmenin yanı sıra sürekli son ürün kalitesini garanti ederken daha fazla verim potansiyeli sağlar. Sadece operatörleri potansiyel arızalar meydana gelmek üzereyken uyarmakla kalmayıp, aynı zamanda bu tür ihlalleri ilk etapta gerçekleşmeden önce önleyebilen öngörücü bakım işlemleri de sağlayarak.
VE, bugün çevre bilinci yalnızca geçmişe bir selam ya da pazar sonrası bir eklenti değil, aynı zamanda onun yol gösterici ilkesi olarak hizmet ediyor. Düşük emisyonlu çevre dostu teknoloji ve sürdürülebilir anahtar teslimi çözümler kullanarak modern ihtiyaçları karşılamak için daha akıllı hızlı kireç fırınları. Örneğin, bazı fırınlar egzoz ısısından yararlanır ve bu enerjiyi karbon ayak izini azaltan başka amaçlar için kullanmak üzere atık geri kazanım sistemlerini kullanır. Dahası, gelişmiş filtreleme sistemlerinin kullanılması, toz ve emisyonlara ilişkin çok sayıda çevre düzenlemesine uyumu da sağlar. Kireç üretiminde çevre dostu olma açısından biyokütle veya atık gazlar gibi alternatif yakıtların kullanılması da bu özveriyi öne çıkaran bir diğer husustur.
Sönmemiş kireç üretim süreci, kırılmış kireç taşının fırına beslenmesi, burada doğrudan ateşle 900⁰C'nin üzerine ısıtılması ve tamamen yakılmasıyla başlar. Bu yüzeyler havanın en hızlı nüfuz etmesini sağlayan ve kolayca yanan yüzeyleri çevreler. bu tür yüksek sıcaklıklarda karbonat mineralleri ayrışarak karbondioksit (CO2) gazı CaO + CO3 =CaCo3 /SDT/ açığa çıkar. Fırının dönme hareketi, eşit ısı dağılımı ve gaz değişiminin sağlanmasına yardımcı olur. Sönmemiş kireç kalsine edildikten sonra ya suyu söndürüp sönmüş kireç üretmek için soğutulur ya da doğrudan kullanıma alınır. İşleme sırasında, hem ürün kalitesinin hem de güvenliğin korunması için sıcaklık kontrolüne ve kalma süresine dikkat edilmesi gerekir.
20 yılı aşkın bir süredir, yeşil bir fırın olan ve tam otomatik olan kireç fırınının geliştirilmesine, araştırılmasına, tasarımına, üretimine ve kurulumuna kendimizi adadık. aynı zamanda düşük yatırımlar, düşük hızlı kireç fırın enerjisi ve daha fazlasıdır. Üstün kaliteli kusursuz hizmetimizin yanı sıra uzun ömürlü kireç fırınımıza da güvenebilirsiniz.
AGICO, imalat, tasarım kurulumu, hata ayıklama bakımı ve diğer hizmetleri içeren anahtar teslim EPC projelerinde uzmanlaşmış, son derece hızlı bir kireç fırını teknik ekibidir. Kapsamlı satış öncesi, satış sonrası ve satış sonrası servis sistemi sağlamak, müşterilerin gereksinimlerini karşılamak için gereken teknik desteği sağlamak.
AGICO uzun süredir profesyonel teknik ekibe, olgun üretim teknolojisine, zengin üretim tecrübesine sahip olup, komple set şaft fırın üretim teknolojisi yönetim sistemleri oluşturarak enerji tasarrufu sağlayan ve çevre koruyucu kireç şaft fırın teknolojisini mükemmel hale getirmiştir. düşük hızlı kireç fırını, yüksek düzeyde otomasyon, en iyi ürün kalitesi, düşük güç tüketimi, uzun fırın ömrü ve çevre koruma avantajlarına sahiptir. metalurji ve demir dışı kimya endüstrilerinde, metallerde, inşaat malzemeleri diğer endüstrilerde, derin işleme endüstrilerinde diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
şirket program tasarımı, mühendislik tasarımı, özel ekipman tedariğinin yanı sıra çalışanların kurulum ve devreye alma eğitimi, fırın hizmetleri, fırın devreye alma, enerji tasarrufu ve yeşil kireç şaft fırınının üretime ulaşması konularına odaklanmıştır. şirket 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 gibi çeşitli boyutlarda aktif hızlı kireç fırını inşa etti. Fırınlar başarıyla açıldı ve kayda değer bir etki yarattı! Kok kireç şaft fırınının ileri teknolojisinden yararlanılarak gaz yakan kireç şaft fırını geliştirilmiş ve çok sayıda firma ile tasarım anlaşmaları yapılmıştır.
Yirmi yıldan fazla bir süredir, dikey kireç fırınlarının araştırılması, geliştirilmesi, tasarlanması, üretilmesi ve kurulumuna odaklandık.
Oda908, ünite1, bina2, Huaqiang Xintiandi, Pingyuan Yolu ile Xiange Bulvarı'nın kesiştiği nokta, Anyang, Henan Eyaleti
Telif Hakkı © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Tüm Hakları Saklıdır - Gizlilik Politikası
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
YOK HAYIR
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
