Döner fırınlar, anlaşılır bir şekilde, SCM'nin uzmanlaştığı çeşitli kalsinasyon proseslerinin en önemli parçalarından biridir; çünkü bunlar, çok yönlü endüstriyel ürünler üretmek için stabil yüksek sıcaklıkta işleme atmosferleri ve etkili işleme mekanizmaları sağlar. Bunu ilk kez burada, kimyasal olarak birleştirilmiş su veya uçucu maddelerin uzaklaştırılması - oksidasyon - karbonat cevherlerinin oksitlere ayrıştırılması da dahil olmak üzere, yüksek sıcaklıkta arıtma için kullanılan başlıca kalsinasyon ve pota fırınlarından [kalsinatör] birinde duydunuz! Bu yazıda, karbon ayak izini en aza indirmeye yönelik çevre dostu yaklaşımları nedeniyle kalsinasyon döner fırınlarımızı diğer ileri düzey ön işleme ekipmanlarından ayıran çeşitli özellikleri ve modern kireç olarak bilinen rafinasyon prosesinde sürdürülebilir üretimin nasıl temellendirildiğini tartışacağız; geniş bir yelpazedeki farklı çeşitler hakkında temel bir girişin ötesinde, entegre kullanım kişiselleştirme optimize edilmiş çıktı yoluyla işleyen orijinalliğin her birinde benzersiz bir şekilde bulunan üstün özellikler.
KINC'in ürettiği Kalsinasyon döner fırınları ileri teknolojiye sahip olup, enerji açısından oldukça verimli olmakla birlikte, 600 santigrat dereceden başlayan geniş bir sıcaklık aralığında kullanılabilmektedir. Değişken hızlı sürücüler Siz - özellikle de iyileştirilmiş kalma süresi ve dönüş hızları aracılığıyla kontrol edilen ısı transfer dinamikleri ile en çok ilgilenenler. Bu, çok çeşitli farklı hammaddeleri tüketebileceğiniz ve istikrarlı bir ürün oluşturabileceğiniz anlamına gelir.
Ek olarak, ısı kaybını ve dolayısıyla enerji tüketimini azaltmaya yardımcı olmak için endüstri standardı yöntemlerden daha yüksek teknolojili termal koruma biçimleri kullanarak yalıtım sistemleri uyguluyoruz. Yüksek Performanslı Kabuk: Bu klin, çok yüksek sıcaklıklara dayanabilecek kalitede, yüksek performanslı kabuktan yapılmıştır ve refrakter malzemelerinin işlevselliğini geri kazanabilmesi için bünyesinde tutar. Bu ortam koşullarının gelişmiş sensör teknolojisi ve gerçek zamanlı izleme sistemleriyle entegrasyonu, operatörlerin tüm parametreleri baştan sona kontrol etmesine ve gerektiğinde değiştirmesine olanak tanır.
Ruhuna göre çevre dostu fırın tasarımları Fırınlarımız, piyasada bugüne kadar mümkün olan en düşük özgül enerji tüketiminin yanı sıra, maksimum miktarda alternatif yakıt (biyokütle ve türevli atık) yakacak ve bunu daha az maliyetle yapacak şekilde tasarlanmıştır. SCR gibi kanıtlanmış teknolojilerle elde edilebilecek katı NOx limitleri. Birlikte, tüm faktörleri hesaba katarak en temiz, en uygun maliyetli emisyon kontrolünü dengeliyoruz. Bay Trivellato'nun nasıl uygun şekilde yapılandırıldığını açıklayacağı katı çevre düzenlemelerimize göre, gerekli proses destekçilerinin genel olarak katı egzoz gazlarını temizleyerek atmosfere salınmadan önce filtrelemeyi etkili bir şekilde canlandırarak, en gelişmiş biyobiyoteknolojileri (yıkama tankları filtreleri) kullanıyoruz. Aşınmış metaller yok kullanılmış.Canlandırıcı alevler..CASO4_CALCINEREATED_PM_SYSTEM....
Bunlar, çimento üretimi, mineral işleme ve kalsinasyona yönelik ileri malzeme sentezi gibi çeşitli proseslerin temel parçalarıdır. Buna karşılık, malzemenin fiziksel ve kimyasal özelliklerini değiştirerek yukarıda açıklanmayan potansiyelini kolaylaştırır. Yüksek saflıkta alüminadaki süreç geliştirmeden yola çıkarak artık modern üretime hizmet ediyorlar ve geleneksel seramiklerden kilometrelerce uzakta farklı kristal durumlarına sahip kimyasallar/optik malzemeler/katalizörler üretmeye izin veriyorlar. Döner fırınlarımız, bu dönüşümlerin kontrollü bir ortamda gerçekleşmesini sağlar ve malzemelerinizin uygun bölgesi üzerinde hassas sıcaklık kontrolü yapılmasına olanak tanır, böylece hızlı ve güvenli bir şekilde eşit ısı dağılımı sağlanır!
Her üretim gereksiniminin farklı olduğunu bildiğimizden, özelleştirilmiş döner fırın çözümlerimiz, bireysel uygulamalara yönelik özel sistemleri karşılayacak şekilde özel olarak tasarlanmaktadır. Daha yüksek kalış süreleri sağlamak için daha uzun fırın uzunlukları tasarlamaktan, prosesiniz için özel olarak tasarlanmış besleme ve boşaltma bileşenleri sağlamaya ve hatta toplama yeteneklerini içeren çok aşamalı bir tasarıma kadar, sistemlerimizi üretkenliği ön planda tutarak tasarlıyoruz. Otomasyon sistemleri, yüksek güvenlik standartlarının yanı sıra kesintisiz performans sağlayacak şekilde kolayca entegre edilebilir.
AGICO uzun süredir profesyonel bir teknik ekibe, olgun üretim teknolojisine, zengin üretim deneyimine sahip olup, komple set şaft fırın üretim teknolojisi yönetim sistemleri oluşturarak enerji tasarrufu sağlayan, çevre koruyucu kireç şaft fırın teknolojisini mükemmel hale getirmiştir. düşük maliyetli yatırım, üstün otomasyon derecesi, yüksek ürün kalitesi, düşük enerji tüketimi, uzun fırın ömrü, kalsinasyon döner fırın koruması ile karakterize edilen teknoloji. metalurji, demir dışı kimya, metaller, inşaat malzemelerinin yanı sıra diğer endüstrilerde, derin işleme endüstrilerinde ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
20 yılı aşkın bir süredir, yeşil bir fırın olan ve tam otomatik olan kireç fırınının geliştirilmesine, araştırılmasına, tasarımına, üretimine ve kurulumuna kendimizi adadık. aynı zamanda düşük yatırımlar, düşük kalsinasyonlu döner fırın enerjisi ve daha fazlasıdır. Üstün kaliteli kusursuz hizmetimizin yanı sıra uzun ömürlü kireç fırınımıza da güvenebilirsiniz.
şirket, tasarım mühendisliği tasarımı, özel ekipman teslimatı, kalsinasyon döner fırın kurulumu, personel eğitimi, fırın hizmetleri, fırının devreye alınması ve enerji verimli, çevre dostu kireç şaft fırınına ulaşan üretime odaklanmıştır. 150m3,170, 3m200 3m250, 3m350 3m500 3mXNUMX vb. hacimlere sahip aktifleştirilmiş kireç bacası fırınlarını ardı ardına inşa ettik. Bunlar daha sonra başarıyla açıldı ve etkisi etkileyiciydi! Gaz yakan fırın, kok kireç şaftında olgunlaşan teknoloji kullanılarak oluşturuldu. Çeşitli firmalarla tasarım sözleşmeleri imzalandı.
AGICO, döner fırın tasarımı, üretimi ve kalsinasyonunun yanı sıra hata ayıklama bakımı ve daha fazlasını kapsayan anahtar teslim EPC projelerinde uzmanlaşmış profesyonel teknik ekibe sahiptir. İhtiyaçlarınızı karşılayacak en üst düzeyde teknik destek sağlayan eksiksiz satış öncesi hizmet, satış sonrası hizmet ve satış sonrası hizmet sunuyoruz.
Yirmi yıldan fazla bir süredir, dikey kireç fırınlarının araştırılması, geliştirilmesi, tasarlanması, üretilmesi ve kurulumuna odaklandık.
Oda908, ünite1, bina2, Huaqiang Xintiandi, Pingyuan Yolu ile Xiange Bulvarı'nın kesiştiği nokta, Anyang, Henan Eyaleti
Telif Hakkı © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Tüm Hakları Saklıdır - Gizlilik Politikası
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
YOK HAYIR
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
