บริษัท
กระบวนการเผาปูนขาวเป็นกระบวนการที่หินปูนถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิสูงเพื่อผลิตปูนขาว มะนาวเป็นส่วนประกอบสำคัญในกระบวนการทางอุตสาหกรรมหลายอย่าง เช่น การทำเหล็ก การผลิตกระดาษ และการบำบัดน้ำ วิศวกรรมซีเมนต์นานาชาติ เตาเผาแบบหมุนสำหรับการเผามะนาว กระบวนการเผาปูนขาวแบ่งได้เป็น 3 ขั้นตอนหลัก ได้แก่ การอุ่น การเผา และการทำให้เย็นลง เราจะหารือเกี่ยวกับข้อดี นวัตกรรม ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย และบริการที่เกี่ยวข้องกับโรงงานเผาปูนขาว
กระบวนการเผาปูนไลม์มีข้อดีหลายประการ ประการแรก มันมีปฏิกิริยาที่ยอดเยี่ยม ซึ่งหมายความว่ามันจะทำปฏิกิริยาอย่างรวดเร็วเมื่อผสมกับสารอื่นๆ ในกระบวนการทางอุตสาหกรรมต่างๆ ประการที่สอง มะนาวที่ผลิตจาก Cement International Engineering กระบวนการเผามะนาว มีระดับความบริสุทธิ์สูงซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าปราศจากสิ่งเจือปนใดๆ ที่อาจปนเปื้อนในกระบวนการทางอุตสาหกรรม จึงรักษาระดับผลผลิตไว้ได้ ประการที่สาม มะนาวที่ผลิตโดยกระบวนการเผามีคุณสมบัติกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ได้ดีเยี่ยม ซึ่งทำให้เป็นทางเลือกที่ดีในการลดปริมาณซัลเฟอร์ในก๊าซไอเสียและกระบวนการทางอุตสาหกรรมอื่นๆ
ความปลอดภัยถือเป็นสิ่งสำคัญสูงสุดในกระบวนการเผาปูนขาว นี้วิศวกรรมซีเมนต์นานาชาติ กระบวนการเผาปูนขาว โรงงานได้รับการออกแบบโดยมีคุณสมบัติด้านความปลอดภัยหลายประการที่ทำให้มั่นใจได้ว่าความปลอดภัยของพนักงานได้รับการปกป้องอย่างดี เพื่อลดอันตรายต่อสุขภาพที่เกี่ยวข้องกับภาระงานหนักและการสัมผัสกับความร้อนและปูนขาวที่ผ่านกระบวนการ โรงงานจึงใช้โหมดการทำงานแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงของการเกิดอุบัติเหตุ นอกจากนี้ นวัตกรรมต่างๆ เช่น การใช้เซ็นเซอร์ความปลอดภัย กล้อง และสัญญาณเตือนภัย ถูกนำมาใช้ในการตรวจสอบประเด็นสำคัญของโรงงาน รวมถึงอุณหภูมิและอัตราการไหลของก๊าซ เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัย
กระบวนการเผาปูนไลม์สามารถนำไปใช้ในกระบวนการอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิตเหล็ก การผลิตกระดาษ และการถลุงโลหะ และอื่นๆ การผลิตเหล็ก, วิศวกรรมซีเมนต์ระหว่างประเทศ โรงงานเผาปูนขาว ใช้เพื่อขจัดสิ่งสกปรกและลดการเกิดตะกรัน การผลิตกระดาษ ปูนขาวใช้เพื่อเพิ่มความสว่างของกระดาษและรับประกันความแข็งแรง การใช้ปูนขาวในการบำบัดน้ำเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงระดับ pH และการกำจัดสิ่งเจือปน ในการใช้มะนาวคุณต้องเพิ่มมันค่อยๆ เข้าสู่กระบวนการทางอุตสาหกรรมตามความจำเป็น
บริษัทมุ่งเน้นไปที่การออกแบบทางวิศวกรรมและการออกแบบโปรแกรม การจัดหาอุปกรณ์พิเศษ การติดตั้งและการว่าจ้างการฝึกอบรมพนักงาน การบริการเตาอบ การเริ่มต้นเตาเผา การเข้าถึงการผลิตเตาเผาเพลาปูนขาวแบบประหยัดพลังงานและยั่งยืน บริษัทได้สร้างเตาเผากัมมันต์ในปริมาตรต่างๆ ซึ่งรวมถึง 150 ลบ.ม. 3 ลบ.ม. 170 ลบ.ม. 3 ลบ.ม. ฯลฯ เปิดได้สำเร็จและแสดงผลลัพธ์ที่น่าทึ่ง! เตาเผาที่ใช้ก๊าซธรรมชาติได้รับการออกแบบโดยใช้เทคโนโลยีที่พัฒนาขึ้นในเพลากระบวนการเผาโค้กไลม์ของโรงงาน เซ็นสัญญาการออกแบบกับหลายบริษัท
เป็นเวลานานแล้วที่ AGICO มีทีมงานด้านเทคนิคมืออาชีพ เทคโนโลยีการผลิตที่ครบถ้วน ประสบการณ์การผลิตที่หลากหลาย ก่อให้เกิดระบบการจัดการเทคโนโลยีการผลิตเตาเผาแบบเพลาชุดที่สมบูรณ์ ทำให้เทคโนโลยีเตาเผาแบบเพลาปูนขาวที่ประหยัดพลังงานและปกป้องสิ่งแวดล้อมสมบูรณ์แบบ เทคโนโลยีคือกระบวนการเผาปูนขาวโดยการลงทุนที่มีต้นทุนต่ำ ระบบอัตโนมัติที่เหนือกว่า คุณภาพของผลิตภัณฑ์ระดับสูงสุด พลังงานการใช้งานที่น้อยที่สุด อายุการใช้งานของเตาเผาที่ยาวนาน การปกป้องสิ่งแวดล้อม มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในภาคโลหะวิทยาตลอดจนวัสดุก่อสร้างเคมีภัณฑ์โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก อุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงอุตสาหกรรมแปรรูปเชิงลึก
AGICO เป็นเจ้าของทีมงานด้านเทคนิคมืออาชีพที่เชี่ยวชาญโครงการ EPC แบบครบวงจร ครอบคลุมการออกแบบ การผลิต และกระบวนการเผาปูนขาว ตลอดจนการบำรุงรักษาการแก้ไขจุดบกพร่อง และอื่นๆ อีกมากมาย เสนอบริการก่อนการขาย บริการหลังการขาย และบริการหลังการขายที่สมบูรณ์แบบ ซึ่งให้การสนับสนุนทางเทคนิคระดับสูงสุดที่ตอบสนองความต้องการของคุณ
กว่า 20 ปีที่ผ่านมา ได้มุ่งมั่นในการวิจัย พัฒนา ออกแบบ ผลิตกระบวนการเผาปูนไลม์ เตาเผาปูนขาว และรักษาสิ่งแวดล้อมแบบอัตโนมัติ ลงทุนน้อย พลังงานสิ้นเปลืองน้อย ฯลฯ เตาเผาปูนขาวที่เราใช้มีอายุการใช้งานยาวนาน ไว้วางใจเราได้เพราะบริการที่สมบูรณ์แบบและเตาเผาปูนขาวคุณภาพสูง
เป็นเวลากว่าสองทศวรรษที่ความมุ่งมั่นของเรามุ่งเน้นไปที่การวิจัย พัฒนา ออกแบบ ผลิต และติดตั้งเตาเผาปูนแนวตั้ง
ห้อง 908 ยูนิต 1 อาคาร 2 หัวเฉียงซินเทียนตี้ แยกถนนผิงหยวนและถนนเซียนเก๋อ อันหยาง มณฑลเหอหนาน
สงวนลิขสิทธิ์ © บริษัท เอจีโก้ ซีเมนต์ อินเตอร์เนชั่นแนล เอ็นจิเนียริ่ง จำกัด นโยบายความเป็นส่วนตัว
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
