เตาเผาปูนซิเมนต์แบบคู่ดีไซน์คู่ที่สามารถใช้เชื้อเพลิงผสมได้สำหรับสายการผลิตปูนซิเมนต์

คำอธิบาย:

เตาเผาปูนขาวแบบ Twin-Beam มอบประโยชน์ เช่น การใช้ความร้อนต่ำสุด กิจกรรมปูนขาวที่สูง ความยืดหยุ่นในการใช้น้ำมันเชื้อเพลิงโครงสร้างที่เรียบง่าย และคุ้มค่า เหมาะสำหรับการใช้แก๊สจากเตาหลอมและแก๊สจากเตาอบถ่านหินในอุตสาหกรรมเหล็กและเหล็กกล้า นอกจากนี้ยังสามารถใช้แก๊สปลายทางจากเตาแคลเซียมคาร์ไบด์หรือการเผาไหม้แบบผสมกับผงถ่านหินในอุตสาหกรรมเคมีและแคลเซียมคาร์ไบด์ เพื่อปรับปรุงคุณภาพของปูนขาวและบรรลุประสิทธิภาพพลังงาน พร้อมทั้งยังรองรับการผลิตปูนขาวที่มีคุณภาพสูง

ลักษณะโครงสร้าง:

การออกแบบเตาประกอบด้วยลำตัวเกือบสี่เหลี่ยมผืนผ้าพร้อมกับชุดเผาบนและล่าง ชุดดูดก๊าซของเตาที่อยู่เหนือพื้นที่สำรองหินปูนช่วยให้เกิดการแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างท่อส่งออกก๊าซและชุดเผาบน ก๊าซความร้อนสูงจากเตาจะทำให้หินปูนได้รับการเตรียมความร้อนก่อนเข้าสู่เขตการเผา ทำให้เกิดการเผาอย่างสม่ำเสมอเป็นปูนขาวที่มีกิจกรรมสูง โดยสามารถปรับตามข้อกำหนดของคุณภาพและความจุ

หินปูนถูกนำเข้าผ่านอุปกรณ์กระจายบนยอดเตา ซึ่งกระจายอย่างสม่ำเสมอ โดยมีประตูปิดเพื่อป้องกันการเข้าของอากาศขณะให้วัสดุ เครื่องรวมถึงการเก็บรักษา การทำให้ร้อนล่วงหน้า การเผา การเผาหลัง และสายพานสำหรับการเย็น ชุดเบิร์นเนอร์สองชั้น ซึ่งเป็นองค์ประกอบทางเทคนิคที่สำคัญ ถูกทำความเย็นด้วยน้ำมันความร้อนและมีเบิร์นเนอร์ปรับได้สำหรับการให้ความร้อนในแนวตัดขวาง แรงดันลบแบบสม่ำเสมอถูกควบคุมผ่านท่อสูบบนสุด เพื่อให้มั่นใจว่าประสิทธิภาพการเผาไหม้สูงสุด อัตราการแทรกซึมต่ำ และกิจกรรมปูนสูง

ท่อสูบก๊าซเตาชั้นบนและช่องเปิดที่กระจายอย่างสม่ำเสมอทางด้านล่างช่วยรักษาแรงดันลบแบบสม่ำเสมอสำหรับประสิทธิภาพการเผาไหม้ที่เหมาะสม ลำแสงดูดด้านล่างในสายพานเย็นดูดอากาศเย็นเพื่อทำให้เถ้าที่เสร็จแล้วเย็นลง ตัวเตาประกอบด้วยเพียงลำแสงดูดสองชั้น เบิร์นเนอร์สองชั้น และกลไกการบิน มีโครงสร้างเรียบง่าย บำรุงรักษาต่ำ ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ และใช้พลังงานน้อย

การควบคุมการทำงาน โดยระบบควบคุม PLC ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเรียบง่ายและการเรียนรู้ที่ง่ายดาย ยอมรับนวัตกรรมจากการออกแบบเตาของเรา ซึ่งช่วยให้กระบวนการผลิตปูนมีประสิทธิภาพ เอกลักษณ์เดียว และประหยัดต้นทุน

Competitive Advantage:

l ระบบแรงดันสามทางได้รับการปรับปรุงหลายครั้งเพื่อป้องกันไม่ให้อากาศส่วนเกินเข้าสู่สายพานแคลเซียช่วยหลีกเลี่ยงการรบกวนอุณหภูมิการเผา ทำให้ความร้อนที่ถ่ายโอนจากปูนในสายพานแคลเซียไปยังสายพานแคลเซียด้านหลังมีการกระจายที่สม่ำเสมอ นำไปสู่การลดการใช้พลังงานและความร้อนอย่างมีนัยสำคัญ นอกจากนี้ การปรับปรุงนี้ยังช่วยเพิ่มคุณภาพของปูน โดยมีอัตราการเผาและเผาเกินประมาณ 5%-6%

l การลงทุนมีความคุ้มค่า โดยต้องใช้โครงสร้างเหล็กประมาณ 370 ตันสำหรับกำลังการผลิต 500 ตัน/วัน และวัสดุทนไฟ 480 ตัน สเปกของวัสดุมีมาตรฐาน ไม่จำเป็นต้องใช้อิฐรูปทรงพิเศษ และอุปกรณ์ในระบบมีจำนวนน้อยกว่าเตาประเภทอื่นๆ

l การดำเนินงานง่าย มีประสิทธิภาพในการทำงานสูงและต้นทุนการผลิตต่ำ

l แสดงถึงความยืดหยุ่นในการผลิตสูง สามารถผลิตปูนขาวเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของอุตสาหกรรมต่างๆ