Hur cirkulära vibrationskärmar fungerar
Cirkulära vibrationskärmar kan ta bort plast och andra förorenare från fina pulver. I denna artikel kan du se hur dessa maskiner fungerar och varför de är så användbara inom olika industrier. Förbättrad produktivitet: Cement International Engineering Cirkulära vibrationskärmar är mer effektiva, vilket låter material passera genom mycket snabbare. Detta motsvarar mindre tid att vänta, fler produkter gjorda tidigare.
Hygieniskt: Enkel rensning av nätet av en person underlättar goda tillverkningsmetoder på ett rondelade vibrationsnät. Cement International Engineering cirkulära vibrationsnät är enkelt, även i dess design, vilket gör dem mycket lätta att rengöra eftersom det inte finns några luckor där material kan fastna och sticka. Användning: Nät används vid foodprocessing och industriella mineraler med kemiska krav. Dess enkla användning gör det till ett flexibelt verktyg som kan användas på flera jobb. Högkvalitativa produkter: Endast de önskade partiklarna filtreras av en vibrosifter, vilket slutligen förbättrar utdatakvaliteten. Det tar också bort ovälkomna föreningar som på bilden nedan, vilket hjälper till att göra den slutliga produkten renare.
Kostnadseffektiva lösningar: Detta minskar manuellt arbete och, som följd, kostnader. Cement International Engineering vibrationskärm producerar också mindre avfall under produktionen, så att produkter kräver färre råmaterial och blir billigare att reproduceras. Som resultat kan företag förhindra klagomål och spara pengar. Att välja rätt skärmar för uppgiften: Skärmar kan fungera på olika sätt beroende på storlek, form och vikt på det råa materialet. För företag är även deras enkla underhåll och rening viktigt.
När företag funderar på enkelskivsfilter mot dubbelskivsfilter Enkelskivsfilter är billigare och bra för jobb som inte behöver mycket separation. De tar upp mindre golvyta, medan dubbelskivsfilter rekommenderas för jobb som kräver en mer exakt separation. Vilket att använda beror på ett företags behov. Detta skulle inte vara en effektiv metod för vätska-solids separation om skärmen slutade fungera. Ta bort en blockad eller skadad skärm, sedan installera ersättningsmotstånd, vilket tillåter kontinuerlig drift utan avbrott i vattnet genom att låta torra skärmer köra parallellt. Skärmunderhåll är en viktig aspekt för att säkerställa att saker fungerar korrekt i hemmet. En användare måste ta hand om sina maskiners oljning och delars utslitas.
De nya materialen som används för att göra skärmar är hårdare och mer beståndiga, vilket tillåter återvinning av material som kompost och avfall från träpalett. De nya skärmarna håller längre än de ursprungliga. Maskinerna spelar också en aktiv roll i arbetet utan mänsklig ingripande. Att vara energieffektiv och hållbar är avgörande för nya byggnader för att minska miljöpåverkan.
I lång tid har AGICO haft en professionell teknisk team, mogna produceringsmetoder för cirkulära vibrationskärmar, rika produktionserfarenheter, bildat ett komplett uppsättning av skaktugnsproduktionsteknologimanageringssystem, gjort energisparande och miljöskyddande kalkskaktugnstechnik perfekt. tekniken prålar med fördelar som låg investering, hög kvalitet automation, överlägsen produktkvalitet, låg energiförbrukning, lång tjänstelivslängd på ugnen och miljöskydd. Den används allmänt i metallurgiindustrin och också i färgmetaller, kemikalier inom byggmaterial, olika industrier och djupbearbetningsindustrier.
AGICO är en högst kompetent teknisk cirkulär vibrationskärmar som specialiserar sig på EPC Nyckel i hand Turnkey-projekt, inklusive tillverkning, designinstallation. AGICO erbjuder fullständig uppsättning försäljningstjänster, såväl som efterföljande teknisk hjälp.
mer än 20 år har ägnats åt utveckling, forskning, tillverkning och installation av kalkugnar. Det är fullständiga cirkulära vibrationsnät med lägsta investering. Kalkugnen kommer med en lång varaktig livslängd, och du kan lita på oss för perfekt service och högkvalitativa kalkugnar.
företaget har varit inblandat i design av program, teknisk design, tillhandahållande av specialutrustning, installation och start, träningskurser för anställda vid ugnar, samt uppstart av ugnar och uppnående av en energieffektiv och hållbar kalkskavugn. Företaget har byggt aktiverade ugnar i olika storlekar som inkluderar 150m3, 170m3, 200m3, 350m3, 500m3, etc. Ugnarna har öppnats framgångsrikt och producerat imponerande resultat! Genom att använda cirkulära vibrationsnät, som är mogna i kol-kalkskavugnarna, har gasbrännande kalkskavugnarna utvecklats, och kontraktshandelsavtal har undertecknats med många företag.