Parallell Flow Regenerative Twin Shaft Lime Kiln
Kapacitet: | 300-800 t/d (justerbar) |
Kalkstenspartikelstorlek: | 30-60 mm; 40-80 mm |
Bränsle: | gas, olja, pulveriserat kol, etc. |
Aktivitetsexamen: | 360-400 ml |
Funktioner: | Kinesisk Maerz-ugn, stor foderpartikelstorlek, högt pris, mest energibesparande, olika bränslen tillgängliga och högsta aktivitetsvärde. |
Översikt
Förfrågan
Liknande produkter...
Beskrivning:
Twin-Drive Lime Kiln representerar en höjdpunkt av innovation inom kalkproduktion, med den senaste tekniken och effektiviteten. Denna robusta ugn är intrikat designad för att omvandla kalksten till toppklassig kalk med oöverträffad precision. Dess dubbla axelkonfiguration säkerställer optimal termisk bearbetning, vilket främjar konsistens i produktkvalitet.
Tillverkad av fjädrande material, garanterar ugnen lång livslängd och hållbarhet, och klarar kraven på kontinuerlig drift. Precision i dimensioner och parametrar är en fokuspunkt, för att uppnå en delikat jämvikt mellan kompakthet och högkapacitet kalkproduktion. Dess mångsidighet tillgodoser olika kalkstenstyper och etablerar den som en flexibel lösning för en rad industriella tillämpningar.
Strukturella egenskaper:
I en dubbelaxlad kalkugn sker förbränning konsekvent när brinnande luft och bränsle rör sig nedåt. Kalkstenen i varje ugn genomgår en samtidig nedåtgående rörelse, känd som "co-flow", vilket markerar den första särskiljande egenskapen hos ugnen. En mycket intensiv låga interagerar med kalksten och kallare gas, vilket underlättar kalcineringsprocessen. I den initiala änden av förbränningszonen förhindras överbränning av kalkstensråvaran, vilket säkerställer en potentiellt hög värmeväxlingshastighet. Mot slutet av den kallare förbränningszonen avslutas kalkstensförbränningen, vilket uppnår enhetliga och lätt kalcinerade förhållanden.
Den andra anmärkningsvärda egenskapen hos Double Shaft Lime Kiln är den "regenerativa" värmelagringsprocessen i förvärmningszonen. Här fungerar kalksten som en rejäl värmeväxlare som absorberar värme från avgaser och sänker gastemperaturen avsevärt. I den efterföljande cykeln frigörs en del av denna lagrade värme för att förvärma den inkommande förbränningsluften, höja den till förbränningstemperatur innan den når bränslet. Denna process är exceptionellt effektiv och utnyttjar till fullo värmen från avgaserna, vilket avsevärt bidrar till den anmärkningsvärda termiska effektiviteten hos den dubbelaxlade kalkugnen.
Konkurrensfördelar:
lFörbättrad effektivitet: Den dubbla kalkugnsprocessen maximerar utnyttjandet av bränslevärmeenergi, vilket leder till en anmärkningsvärd ökning av kalkproduktionen. Jämfört med konventionella kalkugnar uppvisar dubbelaxlade kalkugnar en ökning av kalkproduktionen med 20 % till 30 %.
lÖverlägsen kvalitet: Inom den dubbla kalkugnsprocessen säkerställer högtemperaturkalcinering av kalksten optimal nedbrytning och kalkproduktion, vilket effektivt eliminerar föroreningar. Den resulterande kalken är av överlägsen kvalitet, vilket gör den mer lämpad för industri- och byggapplikationer.
lEnergibesparing: I den dubbelaxlade kalkugnsprocessen genomgår kalksten indirekt värmeväxling med högtemperaturrökgas i förvärmningskammaren, vilket minskar bränsleförbrukningen. Detta energieffektiva tillvägagångssätt gör det möjligt för den dubbla kalkugnen att spara 20 % till 30 % bränsle jämfört med traditionella kalkugnar.
lMiljöansvar: Den dubbla kalkugnsprocessen använder högtemperatur rökgas i förbränningskammaren för att avlägsna föroreningar från kalksten, vilket minimerar miljöföroreningar. Dessutom, när den kombineras med miljöskyddsverktyg som dammborttagningsutrustning, minskar den dubbelaxlade kalkugnen ytterligare utsläpp under kalkproduktion.