
Postrojenje za Kalciniranje Izvestnjaka
Kapacitet: | 200~1500TPD |
Gorivo: | Kožara, prirodni plin i prašina od uglja |
Oprema: | vertikalna izvesna peć (ili rotaciona peć), Raymond mlin, čeljusternik, bokalni hiseper, separator, prašnjak, itd. |
pregled
upit
Povezani proizvodi
Opis:
AGICO CEMENT, kineski proizvođač vreća za izveštavanje, koristi preko dve decenije iskustva u radećim objektima za izveštavanje. Specijalizujemo se na prilagođavanje EPC projekata za izveštavanje izveste na osnovu stvarnih radnih uslova. Naša ponuda obuhvata i rotirajuća i vertikalna vreća za izveštavanje, pružajući usluge koje obuhvate dizajn vreća za izveštavanje, delove vreća za izveštavanje, održavanje vreća za izveštavanje, nadogradnju vreća za izveštavanje itd.
Proces proizvodnje izveste:
1. Priprema sirovine
Izvest je drobno i presipano kako bi se njena čestica prilagodila zahtevima proizvodnje.
2. Kalcinacija
Obradjena izvest se prenosi u vreću za pećenje.
Faktori kao što su temperatura, vreme i omjer goriva kontroliraju se tako da se izvestina i gorivo zajedno greju i odvijaju se kemikalne reakcije kako bi se proizvela jasta (CaO).
3. Hlađenje i štapanje
Dobijena jasta se hladí kako bi se spriječilo da nastavljaju reagovati.
Hlađena jasta se štapi kako bi se njeni čestici učinile manjim.
4. Sijevanje, ambalaža i skladištenje
Jasta se presijeva kako bi se uklonile nečistine i čestice koje ne odgovaraju standardima.
Kvalifikovana jasta se ambalira za kasniju upotrebu.
Ambalirana jasta se skladišti za nedostatak.
Komparacija različitih peća za kalciniranje izvestine
Peć za izvestinu predstavlja centralni uređaj u liniji za proizvodnju izvestine, imajući direktni uticaj na kvalitet proizvodnje i troškove. Izbor peći za izvestinu treba da uključuje kompleksnu procenu elemenata poput korišćenja goriva, obima proizvodnje, ulaganja, kvaliteta proizvoda, operativnih troškova, lokacije i pridržavanja lokalnim standardima zaštite životne sredine.
Stavka | Dvostruki šaftni kamenolom | Prstenast šaftni peć | Dvostruki nosački kamenolom | Kineski prstenast šaftni peć |
Kapacitet (t/d) | 600 | 600 | 300 | 300 |
Specifično potrošnja topline (KCal/kg) | 850-900 | 900 | 1050 | 1020 |
Potrošnja goriva (Nm³) | 1000-1058 | 1058 | 1235 | 1200 |
Potrošnja električne energije (kw/t) | 38 | 38 | 40 | 35 |
Zahtev za povećanjem tlaka plina (Kpa) | -50 | -17 | -17 | -15 |
Radni pritisak u pećnoj komori | pozitivan pritisak 40Kpa | negativan pritisak | zonu kalinjanja sa negativnim pritiskom u gornjem delu i pozitivnim pritiskom u donjem delu | Pozitivan pritisak |
Minimalna veličina štampa sirovine (mm) | 25 | 30 | 30 | 20 |
Aktivnost vuna (ml) | ≥360-400 | ≥360 | ≥320 | ≥320 |
Stopa pretopa (%) | ≤ 5 | ≤ 5 | 10. avgusta | ≤ 10 |
Godišnji radni dani | 340 | 335 | 330 | 330 |
Ognjotrpni materijal | složena struktura veze | složena lukovita struktura | jednostavno | jednostavno |
Osoblje (tri smene) | 21 | 21 | 21 | 16 |
Kontrola sadržine kisika u otpadnim plinovima | Лако. | teško | teško | Лако. |
Stepen automatizacije | visok | visok | Srednje | visok |
Инвестициони трошак | $5,469,487 | $4,785,801 | $2,392,901 | $1,640,846 |
Konkurentska prednost:
L Brusno izrađeno u pećinama za kalcinaciju vapa od strane AGICO-a iznosi visok kvalitet, uz visoku aktivnost (>360ml) i ostatak CO2 manji od 2%.
L Proizvodna fabrika za vap od strane AGICO-a poseduje naprednu automaciju, kompaktnu površinu i radi neprekidno do 48 sedmica po godini, osiguravajući stabilan izlaz i kratku periodu amortizacije.
L Sve proizvodne linije za vap od strane AGICO-a demonstriraju energetsku učinkovitost i minimalno potrošnju topline. Pored toga, naše opreme za kalcinaciju prikazuju jaku prilagodljivost različitim gorivima, sa manjim održavanjem i značajno smanjenim operativnim troškovima.
L Opremljena trifaznim uređajima za de-pulverizaciju i dvofaznim opremom za desulfurizaciju, naša peć za kalcinaciju vapa prati međunarodne standarde zaštite životinje u vezi sa emisijama. Neke projekte (opcionalno) su čak postigli ekstremno niske emisije, eliminujući beli dim.