
Vrtlog za izvestenu sa mešanim gorenjem za kalcinaciju izvestenog kamenja
Kapacitet: | 200-1200 t/d (prilagodljivo) |
Veličina čestica izvora: | 20-40mm |
Gorivo: | plin, prašna ugljenka itd. |
Stepen aktivnosti: | 360-400 ml |
Karakteristike: | mala veličina čestica sirovine, visoka cena, visoka vrednost aktivnosti, različiti goriva dostupna, visoka automacija i niska potrošnja topline. |
pregled
upit
Povezani proizvodi
Opis:
Lime rotary kiln, takođe poznat kao rotary kiln, je dinamično pećanje uređaj koji spada u kategoriju građevinskog opreme. Njegove značajne prednosti uključuju veliku proizvodnju kapacitetu, tiho radjenje i nisku ukupnu potrošnju energije. Kao ključni obradni alat za proizvodnju izvesine, poseduje značajan industrijski značaj, što rezultira visokom trenutnom tražnjom. Izvesina nalazi široku primenu u različitim oblastima, kao što su gradnja, građevinske materijale, metalurgija, hemijska industrija, laka industrija, zaštita životne sredine, medicina i poljoprivreda. Posebno u industrijama poput proizvodnje ocele, gvožđa, pelitiranja, bakarne i aluminijumske vrele, izvesina igra ključnu ulogu kao slag-formirajući sastojak, rastvor ili pelitirani materijal. Ova široka paleta primena ističe fleksibilnost i važnost lime rotary kilna u različitim industrijskim okruženjima.
Specifikacije:
Specifikacije lime rotary kilna | ||||||||||||
Kapacitet (t/d) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 | |
Proizvod | Aktivna izvesina, Pelitovana magnezija | Aktivna izvesina, Pelitovana magnezija | Aktivna izvesina, Pelitovana magnezija | Aktivna izvesina, Pelitovana magnezija | Aktivna izvesina, Pelitovana magnezija | Aktivna izvesina, Pelitovana magnezija | Aktivna izvesina, Pelitovana magnezija | Aktivna izvesina, Pelitovana magnezija | Aktivna izvesina, Pelitovana magnezija | Aktivna izvesina, Pelitovana magnezija | Aktivna izvesina, Pelitovana magnezija | |
Pregrjevač | Kružni vertikalni pretopilac ili poligonalni vertikalni pretopilac | Kružni vertikalni pretopilac ili poligonalni vertikalni pretopilac | Kružni vertikalni pretopilac ili poligonalni vertikalni pretopilac | Kružni vertikalni pretopilac ili poligonalni vertikalni pretopilac | Kružni vertikalni pretopilac ili poligonalni vertikalni pretopilac | Kružni vertikalni pretopilac ili poligonalni vertikalni pretopilac | Kružni vertikalni pretopilac ili poligonalni vertikalni pretopilac | Kružni vertikalni pretopilac ili poligonalni vertikalni pretopilac | poligonalni vertikalni pretopilac | poligonalni vertikalni pretopilac | poligonalni vertikalni pretopilac | |
rotary kiln | veličina (m) | Φ2.5×40 | Φ2.8×42 | Φ3×46 | Φ3.2×50 | Φ3.5×54 | Φ3.6×56 | Φ3.8×58 | Φ4×60/Φ4.2×50 | Φ4.3×58 | Φ4.3×64 | Φ4.8×68 |
Efektivni zapremina (m3) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575/548 | 670 | 738 | 1005 | |
Temperatura (°C) | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
hladnije | Kvadratni vertikalni hladilac | Kvadratni vertikalni hladilac | Kvadratni vertikalni hladilac | Kvadratni vertikalni hladilac | Kvadratni vertikalni hladilac | Kvadratni vertikalni hladilac | Kvadratni vertikalni hladilac | Kvadratni vertikalni hladilac | Kvadratni vertikalni hladilac | Kvadratni vertikalni hladilac | Kvadratni vertikalni hladilac | |
Gorivo | Gas, prah ugljena | Gas, prah ugljena | Gas, prah ugljena | Gas, prah ugljena | Gas, prah ugljena | Gas, prah ugljena | Gas, prah ugljena | Gas, prah ugljena | Gas, prah ugljena | Gas, prah ugljena | Gas, prah ugljena | |
Stopa toplote (KJ/KgC3O) | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5225 | 5225 | 5100 | 5100 | 4810 | 4810 | 4810 |
Принцип рада:
Vapa se uvodi u pećinu kroz kliznu šansom na kraju pećine. Koristeći nagib i postepeno rotiranje tela pećine, vapa putuje duž obima s jedne strane, napredujući od kraja pećine do glave pećine duž ose s druge strane. Gorivo se uvodi u pećinu kroz gorič na kraju, gde dolazi do sagorevanja, a generisana toplina se prenosi vapi preko zračenja, konvekcije i kondukcije. Tijekom ovog pokreta, dok vapa prodire kalcinaciju i se transformiše u jaderu tijekom ovog pokreta, isto je izbaceno sa kraja pećine. Istovremeno, visoko temperaturni dimski plinovi su usmereni u sistem za uklanjanje prašine sa kraja pećine.
Konkurentska prednost:
L Inovativna tehnologija: Glavni pogonski sistem sada koristi naprednu tehnologiju preraspodele brzine AC frekvencije. Ova tehnologija, u poređenju sa tradicionalnom elektromagnetskom i DC preraspodelom brzine, izdvaja se svojom energetskom učinkovitosti, prijateljstvom prema okolišu, širokim opsegom preraspodele brzine, visokom preciznošću u preraspodeli brzine i stabilnom radu.
Preciznost i pouzdanost prilikom montaže: Nakon spajanja osnove za podršku nosača kotača i zadržavača kotača, a potom eliminacije napetosti iz spajanja vibracijskim starenjem, korišćenje velikih vertikalnih tokača i borbeno-frezirajućih mašina za integrirano obradovanje osigurava obradnu preciznost, oblik i toleranciju položaja svakog dela. Ovaj pristup znatno povećava preciznost i pouzdanost montaže celog sistema.
L Lagana radnja: Da bi se rešili problemi kao što su povratni materijali u repu pećine i česta izlivanja prašine pronađena u konvencionalnim rotacionim pećinama, glava i krajnji deo pećine su prošli opštim strukturnim optimizacijama. Ovaj dizajn osigurava lagano i prirodno prevoženje materijala, prilagođeno specifičnim karakteristikama izvestarne i zahtevima njegovog procesa kalcinacije.
L Stabilna kvaliteta: Izvestaran doživljava jednoliko zagrevanje, što rezultira stabilnom kvalitetom proizvoda i niskom stopom pregoranja. To ga čini posebno pogodnim za kalcinaciju visoko aktivne izvestare namenjene proizvodnji čelika.
L Flexible postavka procesa: Dodavanje vertikalnog pretopnika na kraju pećine omogućava potpuno iskorišćenje visokotemperaturnih dimnih plinova iz rotacione pećine za izvestaran. Ovo pretopljava izvestaran od sobne temperature do početnog stanja raspada, što povećava aktivnost proizvoda i olakšava transport i smeštaj.