Ak áno, potom je pravdepodobné, že môžete byť tiež zvedaví na rotujúce pečne a to, ako sa zapojia do výroby niekoľkých rôznych druhov produktov. Tak tu je Továrna na prerábanie bielého kameňa to: široký svet vysokých teplín, obrovské rotujúce valce ďalej degradujú a modifikujú materiál do presnejšie monitorovaného stavu. Existuje spousta výhod z používania rotujúcich pečien, od schopnosti, ak ste tento článok nedávno čítali a nezodpovedá vašemu typu vyrábajúcemu kvalitné produkty v väčšom množstve rýchlo a efektívne; ako aj obsahujúce len to, čo je potrebné.
V procese technológie rotujúcich pečiar bolo vybraných veľa premiernych inovácií za ich technické výhody, ako je zvýšená produktnosť a bezpečnosť tepelná úprava vápenice aspekty opačné k zmene klímy. Významné zlepšenia boli aplikácie moderných počítačov pre presný monitoring a kontrolu v počítačovo riadených peciach, ako aj nové materiály na zvýšenie životnosti s redukovaným údržobným časom.
V rotujúcom pečiari špeciálne, je bezpečnosť najvyššou starosťou. Proces výroby vápna Použitie bezpečnostných predpisov a štandardných postupov je nevyhnutné na prevenciu nehôd, hlavne pri samotnom zariadení pri prevádzke rotujúcich pečiar. To zahŕňa použitie vhodného ochranného oblečenia, ako sú rukavice, okuliare a teplotoodolné oblečenie, okrem toho dodržiavanie pokynov výrobcu týkajúcich sa bezpečnej prevádzky a údržby.
Rotujúce pečiarne vyliatia náklad a vytvárajú iskry výroba vápna z vápenca je nasledované pečou (v peci) pri super vysokých teplotách pomocou rôznych palivových zdrojov. prirodzený plyn, uhlí alebo ropa. V tomto hoteľovom prostredí sú materiály spracované a neaktívne plyny alebo parníky, ktoré vzniknú ako vedľajší produkt, sú uzátvorené pred návratom späť do systémového toku alebo foto redukované na neškodný odpad.
Vaše rotujúce peci musia byť správne údržbované, aby ste z nich mali najviac lišťového vápenkového peňa a väčšina výrobcov vám bude pomáhať pri tomto procese tak dlho, ako budú môcť cez vysoko kvalitný servisný proces, ktorý nakoniec umožňuje peci pracovať efektívne znovu. Služby, ako jednoduché inšpekcie alebo kontrolné kontroly spolu s opravami a aktuálnym nahradením nosných častí kvôli normálnemu starnutiu.
Od viac než 20 rokov sa venujeme vývoju, výskumu, návrhu, výrobe a inštalácii vápenkových pecí. Je úplne automatická s nízkymi prevádzkovými nákladmi. Vápenková pece má dlhý služobný život, môžete nám dôverovať kvôli vynikajúcemu servisu a vysokotechnologickému vápenkovému mletiu.
spoločnosť sa zaoberá návrhom programov, inžinierskym návrhom, dodávkou špeciálneho vybavenia, ako aj školením zamestnancov, údržbou pečí, spúšťaním pecí, dosahovaním výroby a energeticky úspornou a ekologickou vápennou stĺpcovou pecou. Spoločnosť postavila aktívnu rotujúcu pec rôznych veľkostí, napríklad 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 atď. Peci boli úspešne spustené a mali pozoruhodný účinok! Pomocou pokročilých technológií koksovej vápenej stĺpcovej pece bola vyvinutá plynová spalovacia vápená stĺpcová peč a uzatvorili sa dohody o návrhu s mnohými spoločnosťami.
Už dlho má AGICO profesionálny technický tím, zrelé výrobné technológie, bohaté výrobné skúsenosti, čo tvorí kompletné systémy manažmentu výroby šachetových pení. Táto technológia úsporných a ekologicky prístupných šachetových pení je dokonalá. Má výhody, ako nízke prevádzkové náklady oproti rotujúcim peciam, vysokú stupeň automatizácie, vynikajúcu kvalitu produkty, nízku spotrebu energie, dlhodobú prevádzku pece a životného prostredia. Už sa široko uplatňuje v hutníckej a neželeznej chemickej priemyselnej oblasti, kovy, stavebné materiály a iné priemyselné odvetvia, hlbšie spracovanie a ďalšie priemyselné sektory.
AGICO má vysoce kvalifikovaný tímový rotujúci pečiar, ktorý je specializovaný na EPC klúčové projekty pod jednou strechou, vrátane výroby, dizajnu a inštalácie. AGICO ponúka komplexný systém predpredajnej, predajnej a pozepredajnej služby, poskytujúci technickú podporu potrebnú na splnenie požiadaviek zákazníkov.