Fornelă de Rotație cu Ardere Mixtă pentru Calcinația Calcarului

Descriere:

Fornelul de calcară rotativ, cunoscut și sub denumirea de fornel rotativ, este un dispozitiv de calcinare dinamic care se încadrează în categoria echipamentelor pentru materiale de construcție. Avantajele sale remarcabile includ o capacitate de producție semnificativă, funcționare fără zgomot și o consumă redusă de energie în ansamblu. Ca instrument de prelucrare esențial pentru producerea de calcară, are o valoare industrială importantă, ceea ce duce la o cerere ridicată în prezent. Calcară este utilizată într-o varietate largă de domenii, cum ar fi construcțiile, materialele de construcție, metalurgia, industria chimică, industria ușoară, protecția mediului, medicina și agricultura. În special în industrii precum fabricarea oțelului, fabricarea fierului, sinterizarea, topirea cupei, topirea aluminii și altele, calcară joacă un rol crucial drept agent de formare a scoriilor, solvent sau material de sinterizare. Această gamă extinsă de aplicații subliniază versatilitatea și importanța fornelului de calcară rotativ în diferite contexte industriale.

Specificații:

Principiul de funcționare:

Calcarul este introdus în cuptor prin canalul situat la capătul acestuia. Folosindu-se de înclinare și rotația treptată a corpului cuptorului, calcarul se deplasează de-a lungul circumferinței pe una dintre părți, progresând de la capătul cuptorului spre capul cuptorului pe axa de pe cealaltă parte. Combustibilul este introdus în cuptor prin arsuroarela situată la capăt, urmând să se combure, iar căldura generată este transmisă calcarului prin radiație, convecție și conducție. Pe măsură ce calcarul suferă calcinarea și se transformă în calciu rapidă în timpul acestei mișcări, acesta este expulzat din capătul cuptorului. În același timp, gazele de șfâmbet la înaltă temperatură sunt direcționate spre sistemul de eliminare a prafurilor de la capătul cuptorului.

Avantaj competitiv:

l Tehnologie Inovatoare: Sistemul principal de propulsie utilizeaza acum o tehnologie avansata de conversie a frecventei AC pentru reglarea vitezei. Aceasta tehnologie, in comparaie cu reglarea traditionala electromagnetica si DC, se distinge prin eficienta energetică, prietenoasate pentru mediul, un interval larg de reglare a vitezei, precizie mare in reglarea vitezei si functionare stabilă.

precizie si Fiabilitate in Montare: Urmand soldarea bazei dispozitivelor de sprijinire ale rotilor de sprijinire si ale rotilor de retenere, si eliminarea starii de stres din soldatura prin tratamentul de inveciniere vibrationala, utilizarea freselor verticale mari si a mașinilor de foraj si fresaj pentru prelucrare integrata asigura precizia prelucrarii, toleranta formei si a pozitiei fiecarui component. Aceasta abordare imbunatateste semnificativ precizia si fiabilitatea montarii intregului sistem.

l Funcționare fluidă: Pentru a aborda problemele precum materialele de retur ale coastei cuștii și fugirea obișnuită de praf găsită în cuști rotative convenționale, sectiunile de capăt și capetele cuștiei au fost optimizate structural în ansamblu. Această concepere asigură transportul mai fluid și natural al materialelor, potrivit caracteristicilor specifice calcarului și cerințelor procesului său de calcinare.

l Calitate constantă: Calcarul este încălzit uniform, ceea ce duce la o calitate stabilă a produsului și la un procent mic de supraîncins. Acest lucru îl face special potrivit pentru calcinarea limei cu o activitate ridicată destinată fabricațiunii de oțel.

l Configurare flexibilă a procesului: Adăugarea unui preîncălzitor vertical la capătul cuștiei permite utilizarea integrală a gazei flue la temperaturi ridicate din cuștia de calcar. Acest lucru preîncălzește calcarul de la temperatura ambientală până la starea inițială de descompunere, sporind activitatea produsului și facilitând transportul și stocarea acestuia.