Przenośniki kubełkowe są cennymi maszynami dla większości branż, ponieważ przenoszą moc przemieszczania materiałów luzem do dowolnego punktu, w którym muszą zostać przeniesione, co sprawia, że obsługa materiałów jest ważna i niezbędna. Ten typ przenośników składa się z komponentów, które działają w koordynacji, niektóre z tych części to kubełki, łańcuchy, koła napędowe i łożyska. Każdej z tych części przypisaliśmy specjalne zadanie. piec obrotowy do wapienia Jego wiadra są najważniejsze, ponieważ zawierają i transportują materiały, które przemieszczają się po ścieżce przenośnika. Łańcuchy są wytrzymałe i zapewniają płynną i wydajną pracę przenośnika. Koło napędowe: Koła napędowe pomagają przenośnikowi się poruszać, przekazując moc na transport materiałów. Łożyska wspomagają ruchome części i zapewniają, że działają bez żadnego oporu. Wiedza, że te części współpracują ze sobą w harmonii, oznacza, że uzyskują to, co najlepsze z tego, za co płacisz.
Często czyść linię: Ponieważ na taśmie przenośnika mogą gromadzić się cząsteczki i brud, ważne jest, aby czyścić ją dokładnie. Planowe czyszczenie może usunąć nagromadzenie i zazwyczaj utrzymuje przenośnik w prawidłowym działaniu.
Wskazówki dotyczące konserwacji systemu uszczelniania szlamu i części zamiennych przenośnika ślimakowego Regularnie sprawdzaj części przenośnika: Musisz często sprawdzać stan zużycia lub uszkodzenia części przenośnika. W ten sposób możesz ominąć każdy dylemat w momencie, gdy jest stosunkowo trudny i ponownie przed poważniejszym.
Sukces przenośników kubełkowych w całości zależy od dobrej jakości części wapno z pieca obrotowego. Dłużej działające, dobre części, które działają lepiej, sprawiają, że przenośnik pracuje optymalnie. Wysokiej jakości komponenty są odporne na uszkodzenia, zużycie i rdzę, wymagając mniej konserwacji w dłuższej perspektywie. Zapewniają płynną pracę przenośnika i zmniejszają ryzyko nieoczekiwanej awarii. Wybierając części, należy zastanowić się, jaką rolę te części będą odgrywać w ostatecznym projekcie i jaki ciężar muszą utrzymać, a także czy będzie to środowisko szorstkie czy gładkie. Kiedy kupujesz części niskiej jakości, przenośnik z pewnością będzie się częściej psuł, co będzie bardzo kosztowne w naprawie i spowoduje przestoje w produkcji.
Deosciation of Parts: Chińskie wiadra i bębny mogą z czasem ulec zużyciu i spowodować uszkodzenia. zakład kalcynacji wapna Aby zapobiec wystąpieniu takiej sytuacji, należy regularnie sprawdzać te części i czyścić je w razie potrzeby. Ogólnie rzecz biorąc, wymiana starych i zużytych części przed awarią pozwoli zaoszczędzić więcej czasu i pieniędzy w dłuższej perspektywie.
Problem 3: Przenośnik zbaczający z toru* Niewłaściwie wyrównany przenośnikNiewłaściwe wyrównanie jest największym winowajcą, który prowadzi do prowadzenia taśmy, a regularna konserwacja pomaga zapobiegać innym problemom. Upewnij się, że jest prawidłowo zamontowany, proces produkcji wapna i sprawdzaj ustawienie. Może to uchronić cię przed większym bałaganem później.
Łatwo jest ulepszyć części obecnych przenośników kubełkowych, aby działały znacznie lepiej. Na przykład poprzez użycie lepszych części, które mają służyć dłużej, dodanie czujników, które pomogą ocenić wydajność przenośnika i/lub twardszych materiałów w celu długoterminowej konserwacji trwałości. Takie ulepszenia pozwalają przenośnikowi działać bardziej niezawodnie i mogą ograniczyć rutynową konserwację. Ocena systemu jest bardzo istotna, piece szybowe przed aktualizacją.
Przez ostatnie 20 lat zajmowaliśmy się badaniami, rozwojem, projektowaniem, produkcją i instalacją pieca do wypalania wapna, który jest przyjazny dla środowiska, w pełni zautomatyzowany, zapewnia niskie koszty, niskie zużycie energii itp. Piec do wypalania wapna jest wyposażony w przenośnik kubełkowy, a jego żywotność można uznać za zasługę naszej nienagannej obsługi i wysokiej jakości pieca do wypalania wapna.
Firma głównie zajmowała się inżynierią programową, projektowaniem, instalowaniem urządzeń, uruchamianiem pieców, produkcją pieców, osiągając energooszczędny ekologiczny piec szybowy do wypalania wapna. Firma zbudowała piece aktywowane w różnych rozmiarach, w tym 150m3, 170m3,200, 3,250m3,350, 3,500m3, XNUMXmXNUMX, XNUMXmXNUMX itp. Piece zostały otwarte pomyślnie i dały oszałamiający efekt! Wykorzystując najnowszą technologię pieca szybowego do wypalania koksu i wapna, gazowy piec szybowy do wypalania wapna został Części przenośnika kubełkowego, a kontrakty projektowe zostały podpisane z wieloma firmami.
od dawna AGICO ma profesjonalny zespół techniczny, dojrzałą technologię produkcji, bogate doświadczenie produkcyjne, tworząc kompletny zestaw systemów zarządzania technologią produkcji pieców szybowych, czyniąc energooszczędną i chroniącą środowisko technologię przenośników kubełkowych szybowych do wapna idealną. Technologia ta ma niskie koszty inwestycji, wysoką jakość automatyzacji, doskonałą jakość produktu. również niskie zużycie energii, a także wydłużoną żywotność pieca. Jest szeroko stosowana w hutnictwie, przemyśle chemicznym metali nieżelaznych, metalach, materiałach budowlanych, a także w innych sektorach, takich jak głębokie przetwarzanie itp.
AGICO to wysoce wykwalifikowany specjalista od części przenośników kubełkowych, który specjalizuje się w projektach EPC Turnkey, w tym produkcji, projektowaniu i instalacji. AGICO oferuje pełen zakres usług przedsprzedażowych i posprzedażowych, a także pomoc techniczną po sprzedaży.