Hvordan Sirkulære Vibrasjonskjemmer Fungerer
Sirkulære vibrasjonskjemmere kan fjerne plast og andre forureninger fra fine puder. I denne artikkelen kan du se hvordan disse maskinene fungerer og hvorfor de er så nyttige i ulike industrier. Økt produktivitet: Cement International Engineering Sirkulære vibrasjonskjerner er mer effektive, og lar materialet gå gjennom mye raskere. Dette tilsvarer mindre ventetid, flere produkter laget tidligere.
Hygen: Enkel enmannsrenasjon av kvalifiseringen letter god produksjonspraksis på en rund vibrasjonskvalifisering. Cement International Engineering sirkulære vibrasjonskjerm er enkel, selv i designet, som gjør dem ganske lett å rene ettersom det ikke finnes noen sprang der materialer kan bli fanget og stukket. Anvendelse: Kvalifiseringer brukes utelukkende i matforarbeiding og industrielle mineraler med kjemiske krav. Dets enkelhet i bruk gjør det til et fleksibelt verktøy som kan brukes på flere oppgaver. Høykvalitetsprodukter: Bare de ønskede partiklene blir skjermet av en vibro-sifter, noe som til slutt forbedrer utdatakvaliteten. Det fjerner også uønskede forureninger som bildet under, noe som hjelper til å gjøre det endelige produktet renere.
Kostnadseffektive løsninger: Dette reduserer manntall og, som følge herav, kostnader. Cement International Engineering vibrasjonskjerm produserer også mindre avfall i produksjonen, så varer trenger mindre råmaterialer for å bli reproduksert, gjørende dem billigere å lage på nytt. Som resultat kan bedrifter unngå klager og spare penger. Å velge den rette skjermmaskinen for jobben. Skjermere kan fungere på ulike måter avhengig av størrelsen, formen og vekten på råstoffet. For bedrifter er det også viktig med enkle vedlikeholds- og rensningsprosesser.
Når bedrifter vurderer enkeltdekskjerner mot dobbeltdekskjerner. Enkeltdekskjerner er mindre dyrt og perfekt for oppgaver som ikke krever mye adskilning. De tar mindre plass, mens dobbeltdekskjerner anbefales for oppgaver som krever mer nøyaktig adskilning. Hvilken som skal brukes avhenger av et bedrifts behov. Dette ville ikke vært en effektiv metode for adskillelse av væske og faststoff hvis skjermen sluttet å fungere. Fjerne en blokkert eller skadet skjerm, og installere en ersatt blokkeringsmotstand, dette tillater kontinuerlig drift uten avbrott i vannet ved å la tørre skjermer kjøre i parallell. Vedlikehold av skjerm er et viktig aspekt for å sikre at alt fungerer riktig hjemme. En bruker må ta hensyn til oljeføringen av maskinene og utslitt av deler.
De nye materialene som brukes til å lage skjermer er hårde og varige, og tillater skrapematerialer som kompost og avfall fra trepaletter. De nye skjermene har en lengre levetid enn de opprinnelige. Maskinene spiller også en aktiv rolle i å utføre arbeid uten menneskelig innsyn. Å være energieffektiv og bærekraftig er avgjørende for nye bygninger for å redusere miljøfotavtrykket.
I lang tid har AGICO hatt en profesjonell teknisk gruppe, moden produksjon av sirkulære vibrasjonskremmere, rik produksjonsopplevelse, og danner ut et fullstendig sett med teknologiske systemer for skipskjelproduksjon, gjør energisparende og miljøvennlige limekjelteknologi perfekt. Teknologien har fordeler som lave investeringer, høy kvalitet automatisering, fremragende produktkvalitet, lav energiforbruk, lang tjenestelivslengde på ovnen og miljøvern. Den brukes mye i metallurgiindustrien og også i ikke-jernmetaller, kjemiliggjaringsindustri, bygningsmaterialer, ulike industrier og dypteprosessering.
AGICO er et høyt kvalifisert teknisk selskap innen sirkulære vibrasjonskremmere som spesialiserer seg på EPC-nøkkeltjenester, inkludert produksjon, design og installasjon. AGICO tilbyr fullt omfang av før-salg, under-salgstjenester og også etter-salgs teknisk bistand.
i over 20 år har blitt dedikert utvikling, forskning, produksjon og installering av kalkovner. Dette er fullt sirkulære vibrasjonskrenser med den laveste investeringen. Kalkovnen kommer med en langvarig tjenestelivstid, og du kan stole på oss for perfekt tjeneste og høykvalitets kalkovn.
selskapet har vært in involvert i design av programmer, ingeniørdesign, levering av spesialutstyr, installering og innsetting, ovnoppdragelse av ansatte som starter opp ovner, samt produksjon av en energieffektiv og bærekraftig kalkskavovn. Selskapet har bygget aktiverede ovner i ulike størrelser, som inkluderer 150m3, 170m3, 200m3, 350m3, 500m3, osv. Ovnene ble åpnet vellykket og produserte imponerende effekter! Ved å bruke sirkulære vibrasjonskrenser som er modne i kokskalkskavovnen, har gassbrennende kalkskavovn blitt utviklet, og kontraktaftaler har blitt undertegnet med flere selskaper.