Skuffetransportører er de verdifulle maskinene for de fleste industrien, da disse utfører kraften til å flytte materialer løs til et hvilket som helst punkt der de må flyttes, noe som gjør materialhåndtering viktig og viktig. Denne typen transportører er bygd opp av komponenter som fungerer i koordinering, noen av disse delene er bøtter, kjeder, drivhjul og lagre. Vi har tildelt en spesiell plikt til hver av disse delene. kalkstein roterovn Bøttene er de mest kritiske siden de inneholder og transporterer materialene som beveger seg over transportbanen. Kjeder er robuste og gir jevn og effektiv drift av en transportør. Drivhjul: Drivhjulene hjelper transportøren å bevege seg, og setter kraft i transport av materialer. Lagre gir hjelp til bevegelige deler og sikrer at de fungerer uten motstand. Å vite at disse delene fungerer sammen i harmoni betyr at de får best ut av det du betaler for.
Rengjør linjen ofte: Siden det kan samle seg partikler og skitt på et transportbånd, er det viktig å rengjøre det grundig. Planlagt rengjøring kan rense oppbyggingen og vanligvis holde transportbåndet ditt fungerende.
Tips om hvordan du vedlikeholder slurryforseglingssystemet og reservedelene til skruetransportøren Kontroller delene av transportøren regelmessig: Du må ofte sjekke slitasjetilstanden eller skaden på transportørens deler. På denne måten er du i stand til å sirkulere ethvert dilemma i det øyeblikket det er relativt vanskelig og igjen tidligere enn å ha mer alvorlig.
Suksessen til bøttetransportører er helt avhengig av deler av god kvalitet roterende ovn kalk. De lengre varige gode delene som fungerer bedre, er det som holder transportbåndet i gang med optimale ytelsesnivåer. Kvalitetskomponenter motstår skade, slitasje og rust, krever mindre vedlikehold på lang sikt. De sikrer jevn drift av transportbåndet og reduserer også sjansene for uventet sammenbrudd. Når du velger deler, bør du tenke på hvilken rolle disse delene vil være i den endelige utformingen og hvilken vekt de må holde under sammen med hvis dette går til et røft eller jevnt miljø. Når du kjøper deler av lav kvalitet, vil transportøren garantert gå i stykker oftere, noe som vil være svært kostbart å reparere og resultere i produksjonsstans.
Deosciation av deler: Kinas snd bucke0s kan bli slitt over tid og forårsake skade på. kalkbrenningsanlegg Dette er for å unngå at denne tilstanden oppstår, så se regelmessig på disse delene og rengjør dem når det trengs. Samlet sett vil du spare mer tid og penger i det lange løp å erstatte de gamle og utslitte før feil.
Problem 3: Transportbånd kjører av sporet* Feiljustert transportbåndEn feiljustering er den største synderen som fører til beltesporing, og regelmessig vedlikehold bidrar til å forhindre andre problemer. Pass på å sette den inn riktig, kalkfremstillingsprosess og fortsett å se etter justeringen. Det kan redde deg fra å utvikle deg til et større rot senere.
Det er enkelt å oppgradere deler av de nåværende skuffetransportørene for at de skal fungere mye bedre. Som å bruke bedre deler som er ment å vare lenger, legge til sensorer for å måle transportørens ytelse og/eller tøffere materialer for langsiktig holdbarhet. Slike oppgraderinger gjør at transportøren kan kjøre mer pålitelig og kan kutte ned på rutinemessig vedlikehold. Vurderingen av systemet er svært avgjørende, sjaktovner før oppgradering.
I løpet av de siste 20 årene, har vært forpliktet til forskning, utvikling, design, produksjon, installasjon av en kalkovn, det er miljøvern, helautomatisk, lavt energiforbruk, lavt energiforbruk, etc. kalkovn har en Bøttetransportør deler levetid kan være regnet med i kraft av vår feilfrie service høykvalitets kalkovn.
Selskapet har hovedsakelig gjennomført program engineering, design, utstyr installasjon av igangkjøring ovner, ovner produksjon nå i en energieffektiv økologisk kalk sjakt Kiln. selskapet har bygget aktiverte ovner i forskjellige størrelser, inkludert 150m3, 170m3,200m3,250m3,350m3,500m3 osv. Ovner ble åpnet vellykket og ga en fantastisk effekt! Ved å bruke den nyeste teknologien til koks-kalkakselovnen, har gassbrennende kalkskaftovn vært bøttetransportørdeler, og designkontrakter er signert med en rekke selskaper.
AGICO har lenge hatt et profesjonelt teknisk team, moden produksjonsteknologi, rik produksjonserfaring, danner et komplett sett med styringssystemer for produksjonsteknologi for akselovn, noe som gjør energibesparende og miljøbeskyttende kalkaksel Bucket conveyor partsteknologi perfekt. Denne teknologien har lave investeringskostnader, høy kvalitet på automatisering, overlegen produktkvalitet. også lavt energiforbruk samt forlenget levetid på ovnen. Det har blitt mye brukt i metallurgi ikke-jernholdige kjemiske industrier, metaller, byggematerialer, så vel som andre sektorer, for eksempel dyp prosessering, etc.
AGICO en meget dyktig teknisk bøttetransportør som spesialiserer seg på EPC nøkkelferdige prosjekter, inkludert produksjon, designinstallasjon. AGICO tilbyr hele spekteret av forhåndssalgstjenester, samt teknisk assistanse etter salg.
I over to tiår har vårt engasjement vært fokusert på å forske, utvikle, designe, produsere og installere vertikale kalkovner.
Rom 908, enhet1, bygning2, Huaqiang Xintiandi, krysset mellom Pingyuan Road og Xiange Avenue, Anyang, Henan-provinsen
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Alle rettigheter reservert - Personvernerklæring
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEI
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
