Vel for alle unge lesere der ute, vibrerende skålmater er. Det er en flott teknologi som revolusjonerte produksjonsprosessen i fabrikker. Cement International Engineering bruker denne kule teknologien i vår produksjonsprosess for å hjelpe til med å gjøre den nyere, raskere og smartere.
I dag gjør skålmatere at alt går raskere og smidigere i samlebånd. En skålmater er en generell maskin som brukes til å sortere, organisere og mate små deler på en sammenhengende måte. Enda bedre, blokker gjør det modulært og enkelt å sette sammen ting! Dette gjør den flott for håndtering av små stykker og lar arbeidere bevege seg mot målene for produksjonen. Dette lar dem jobbe i et raskere tempo og få jobben gjort riktig.
I Cement International Engineering bruker vi automatiseringsteknikken som skålmater for raskere og bedre produksjon. Gjennom denne teknologien produserer vi mer gjennom det er for en kort tid og sparer kostnadene for arbeidskraft som er svært viktig i alle typer virksomhet. De automatiserte materne sørger også for at delene er riktig orientert og matet, slik at vi kan opprettholde kvalitetsstandardene våre. Vi holder kundene fornøyde ved å lage utmerkede produkter, og det er det vi virkelig ønsker!
Å bruke automatiseringen av skålmater i arbeid bidrar til å lette jobben for arbeidere, og det er en stor fordel med det. Å håndtere små deler er en utfordring og svært tidkrevende, dessuten hvis det er en overveldende etterspørsel etter å delta. Tenk deg også å prøve å plukke opp de bittesmå bitene med fingrene når du har det travelt! Ingen grunn til å håndtere små, ømfintlige deler i automatiserte skålmatere Den kan håndtere rask behandling av massevis av flere stoffer som hjelper alt til å fungere sømløst. Jo mindre stress arbeiderne opplever, desto bedre vil de være i stand til å konsentrere seg om den aktuelle jobben.
Packaging and inspection are the two most important things in manufacturing and Cement International Engineering understand this. This is precisely why we rely on the automation of bowl feeders, to better sort parts for quality control, packaging and final examination. This technology with our process ensure that all parts are at the quality level we require while also making the pack out and inspection process faster and more efficient. It also allows workers to do a good job when and everything is appropriately organised.
Så, for å oppsummere unge lesere, er dritt som automatisering av skålmater en stor sak for å gjøre ting bedre. De gjorde at prosessene ble jevnere, kostnadene ble lavere, standardene høye og samlet økt effektiviteten i produksjonen.
more than 20 years, are committed to development, research bowl feeder automationinstallation of the lime-kiln. is full-automatic with the lowest cost investment. lime kiln has an extended life span we are able to be relied upon due to excellent service high-quality lime mill.
AGICO owns bowl feeder automation technical staff, with focus on EPC turnkey projects, covering design, manufacture installation, as well as debugging and maintenance, other services. AGICO provides comprehensive pre-sales, after-sales after-sales services, offering full technical support to meet requirements customers.
long time, AGICO has had professional technical team, mature production technology, rich production experience, forming complete set shaft kiln production technology management systems, making the bowl feeder automation-saving environmental-protective lime shaft kiln technology perfect. This technology characterized by of low investment, high degree of automation, high quality of product, low energy consumption, long service life of the furnace, as well as environmental protection. It widely used the metallurgy sector also in non-ferrous materials and chemicals, building materials, other industries, as well as deep processing industries.
company has been involved in design of programs, engineering design, special equipment provision, installation and commissioning, oven training employees starting up furnaces, as well as production reaching of an energy-efficient and sustainable lime shaft kiln. company has built activated kilns with various sizes that include 150m3, 170m3, 200m3, 350m3, 500m3, etc. kilns were opened successfully and produced stunning effect! Utilizing bowl feeder automation that is mature in the coke lime shaft kiln the gas-burning lime shaft is kiln has been developed, contract agreements have been signed withnumerous companies.
I over to tiår har vårt engasjement vært fokusert på å forske, utvikle, designe, produsere og installere vertikale kalkovner.
Rom 908, enhet1, bygning2, Huaqiang Xintiandi, krysset mellom Pingyuan Road og Xiange Avenue, Anyang, Henan-provinsen
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Alle rettigheter reservert - Personvernerklæring
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEI
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
