
Kiln Kapur Putar Campuran Untuk Pengapurian Batu Kapur
Kapasiti: | 200-1200 t/hari (penyesuaian) |
Saiz Zarah Batu Kapur: | 20-40mm |
Bahan Bakar: | gas, arang halus, dll. |
Tahap Aktiviti: | 360-400 ml |
Ciri-ciri: | saiz zarah makanan kecil, harga tinggi, nilai aktiviti tinggi, bahan api pelbagai tersedia, penswastaan tinggi, dan penggunaan haba rendah. |
rangkuman
Penyiasatan
Produk berkaitan
Penerangan:
Kilang putar kapur, yang juga dikenali sebagai kilang putar, adalah peralatan pengilangan dinamik yang tergolong dalam kategori peralatan bahan bina. Kelebihan ketara termasuk keluaran besar, operasi tanpa bunyi, dan kebajikan tenaga keseluruhan rendah. Sebagai alat pemproses utama untuk pengeluaran kapur, ia mempunyai nilai industri yang signifikan, menyebabkan permintaan tinggi pada masa kini. Kapur digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang seperti pembinaan, bahan bina, metalurgi, perindustrian kimia, perindustrian ringan, perlindungan alam sekitar, perubatan, dan pertanian. Terutamanya dalam industri seperti pembuatan keluli, pembuatan besi, sintering, pencucian tembaga, pencucian aluminium, dan lain-lain, kapur memainkan peranan penting sebagai agen slag, penyelesa, atau bahan sintering. Jangkauan aplikasi yang luas ini menonjolkan keluwesan dan kepentingan kilang putar kapur dalam pelbagai situasi perindustrian.
Spesifikasi:
Spesifikasi kilang putar kapur | ||||||||||||
Kapasiti (t/hari) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 | |
produk | Kapur aktif, dolomit terbakar | Kapur aktif, dolomit terbakar | Kapur aktif, dolomit terbakar | Kapur aktif, dolomit terbakar | Kapur aktif, dolomit terbakar | Kapur aktif, dolomit terbakar | Kapur aktif, dolomit terbakar | Kapur aktif, dolomit terbakar | Kapur aktif, dolomit terbakar | Kapur aktif, dolomit terbakar | Kapur aktif, dolomit terbakar | |
Pra-pemanas | Pemanas pra vertikal bulat atau pemanas pra vertikal poligonal | Pemanas pra vertikal bulat atau pemanas pra vertikal poligonal | Pemanas pra vertikal bulat atau pemanas pra vertikal poligonal | Pemanas pra vertikal bulat atau pemanas pra vertikal poligonal | Pemanas pra vertikal bulat atau pemanas pra vertikal poligonal | Pemanas pra vertikal bulat atau pemanas pra vertikal poligonal | Pemanas pra vertikal bulat atau pemanas pra vertikal poligonal | Pemanas pra vertikal bulat atau pemanas pra vertikal poligonal | pemanas pra vertikal poligonal | pemanas pra vertikal poligonal | pemanas pra vertikal poligonal | |
panggul putar | saiz(m) | Φ2.5×40 | Φ2.8×42 | Φ3×46 | Φ3.2×50 | Φ3.5×54 | Φ3.6×56 | Φ3.8×58 | Φ4×60/Φ4.2×50 | Φ4.3×58 | Φ4.3×64 | Φ4.8×68 |
Isipadu berkesan (m3) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575/548 | 670 | 738 | 1005 | |
Suhu (℃) | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
penyejuk | Penyejuk menegak segi empat | Penyejuk menegak segi empat | Penyejuk menegak segi empat | Penyejuk menegak segi empat | Penyejuk menegak segi empat | Penyejuk menegak segi empat | Penyejuk menegak segi empat | Penyejuk menegak segi empat | Penyejuk menegak segi empat | Penyejuk menegak segi empat | Penyejuk menegak segi empat | |
Bahan api | Gas, arang halus | Gas, arang halus | Gas, arang halus | Gas, arang halus | Gas, arang halus | Gas, arang halus | Gas, arang halus | Gas, arang halus | Gas, arang halus | Gas, arang halus | Gas, arang halus | |
Kadar haba (KJ/KgC3O) | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5225 | 5225 | 5100 | 5100 | 4810 | 4810 | 4810 |
Prinsip kerja:
Batu kapur diperkenalkan ke dalam kil melalui cerucuk yang terletak di hujung kil. Dengan menggunakan kecondongan dan pusingan perlahan badan kil, batu kapur bergerak sepanjang lilitan pada satu sisi, memprogres dari hujung kil ke kepala kil di sepanjang paksi pada sisi yang bertentangan. Bahan api diperkenalkan ke dalam kil melalui pembakar di hujungnya, mengalami pembakaran, dan haba yang dihasilkan dipindahkan kepada batu kapur melalui radiasi, konveksi, dan konduksi. Ketika batu kapur menjalani proses pengapurapan dan bertransformasi menjadi kapur hidup semasa gerakan ini, ia dikeluarkan dari hujung kil. Pada masa yang sama, gas asap suhu tinggi diarahkan ke dalam sistem penghilangan debu dari hujung kil.
Kelebihan Berbanding Pasukan:
L Teknologi Inovatif: Sistem pendorong utama sekarang menggunakan teknologi pengaturan kelajuan penukaran frekuensi AC terkini. Teknologi ini, apabila dibandingkan dengan pengaturan kelajuan elektromagnetik dan DC tradisional, menonjol dalam kecekapan tenaga, ramah alam, julat pengaturan kelajuan yang luas, ketepatan tinggi dalam pengaturan kelajuan, dan operasi stabil.
Ketepatan dan Kebolehpercayaan dalam Pemasangan: Selepas penyambungan asas peranti sokongan roda sokongan dan roda pemegang, serta penghapusan tegangan penyambungan melalui rawatan penuaan getaran, penggunaan mesin bubut vertikal besar dan mesin bor dan pengeboran untuk pemprosesan terpadu memastikan ketepatan pemprosesan, bentuk, dan toleransi kedudukan setiap bahagian. Pendekatan ini meningkatkan secara signifikan ketepatan dan kebolehpercayaan pemasangan keseluruhan sistem.
L Operasi Lancar: Untuk menyelesaikan isu seperti bahan kembalinya di hujung kiln dan kebocoran debu yang biasa terjadi dalam kiln putar tradisional, bahagian awal dan akhir kiln telah melalui pengoptimuman struktur keseluruhan. Reka bentuk ini memastikan pengangkutan bahan yang lebih lancar dan alami, selaras dengan ciri-ciri khas batu kapur dan keperluan proses pemanasanannya.
L Kualiti Konsisten: Batu kapur dipanaskan secara seragam, menghasilkan kualiti produk yang stabil dan kadar terbakar berlebihan yang rendah. Ini menjadikannya sangat sesuai untuk pemanasanan kapur aktif tinggi untuk pengeluaran keluli.
L Konfigurasi Proses Fleksibel: Penambahan pemanas prapanasan vertikal pada hujung kiln membolehkan penggunaan sepenuhnya gas asap suhu tinggi dari kiln putar kapur. Ini memanaskan batu kapur dari suhu ruangan kepada keadaan penguraian awal, meningkatkan aktiviti produk serta memudahkan pengangkutan dan storan.