Penghancur dan skrin bergetar adalah penting dalam industri pemprosesan dan perlombongan agregat. Mereka membantu dalam pengelasan bahan berdasarkan saiz zarah. Jelas sekali, ini bukan sahaja mencipta lebih banyak sesuatu daripada tiada kerana ia meningkatkan keberkesanan dan jangka hayat salah satu sistem yang paling rumit di tempat kerja. Walau bagaimanapun, ia juga meningkatkan pengeluaran dengan itu, lebih banyak keuntungan atau kepastian penciptaan. Mereka telah direka bentuk untuk mengendalikan keadaan tanpa henti tindakan berterusan, yang hanya bermakna mereka akan sentiasa memenuhi apa yang anda fikirkan. Oleh itu mengapa skrin bergetar penghancur ini penting untuk loji penghancuran? Setiap loji penghancuran Kejuruteraan Antarabangsa Cement akan menjadi tidak berguna tanpa proses penyaringan. Skrin bergetar memastikan hubungan antara penghancur yang berbeza dan mesin lain di loji perlombongan. Walaupun, ia meningkatkan output dari saat ia memastikan semua saiz zarah bahan adalah seragam merentas semua bahan dalam setiap fasa penghancuran. Selain itu, di mana pengijazahan saiz diperlukan, contohnya, kuantiti bahan yang lebih besar, penyelesaian penapisan dan scalping yang berbeza digunakan. Tindakan penapisan terpilih telah mengurangkan beban edaran semula dengan ketara, yang dikekang oleh pra-penyaringan terhad yang dicapai melalui mesin penyaring di loji pra-penyaringan yang membolehkan penghancur beroperasi pada kapasiti tanpa had tanpa menyedari produk yang disaring sambil membuang saiz yang terlalu besar ke laut. Oleh itu, jumlah daya pengeluaran meningkat membawa kepada pengeluaran yang lebih tinggi dan lebih banyak keuntungan.
Setiap tumbuhan penghancur berhutang kewujudannya kepada proses penyaringan ajaib. Skrin bergetar penghancur adalah penghubung penting antara penghancur yang berbeza dan peralatan lain dalam kemudahan perlombongan. ini skrin bergetar untuk penghancur batu proses meningkatkan keluaran pengeluaran dengan menyampaikan penggredan sekata bahan walaupun dalam peringkat penghancuran dan mencapai pengurangan dalam saiz spesimen menggunakan pelbagai saringan dan penyelesaian scalping. Tindakan penyaringan terpilih ini telah mengurangkan beban edaran semula dengan ketara yang dihadkan oleh pra-penyaringan melalui unit penyaringan yang membolehkan penghancur beroperasi pada kapasiti maksimumnya sambil tidak terjejas atau ditimpa bahan bersaiz besar yang tidak diproses. Akibatnya, jumlah jualan meningkat untuk membawa ke arah peningkatan kecekapan dan keuntungan.
Skrin diperbuat daripada bahan tahan haus dengan prinsip yang dipertimbangkan dengan baik yang boleh mengatasi cabaran unik yang sering ditemui dalam aplikasi perlombongan dan kuari. Getaran frekuensi tinggi, apabila sudut kecondongan yang betul digunakan pada skrin Kejuruteraan Antarabangsa Simen hanya menggerakkan bahan ke bawah melintasinya dan bukannya mengagihkan semula cecair atau pepejal tertahan pada kedalaman berbeza dalam kuali pengumpulan sekali gus meningkatkan kecekapan penyaringan. Amplitud boleh laras, dan tetapan lejang menjadikan mesin penghancur batu rahang serba boleh dalam sifat bahan yang luas memastikan umur panjang. Untuk menyokong prestasi ini dan memanjangkan hayat perkhidmatan tahap peralatan sedemikian memerlukan pelaksanaan penyelenggaraan yang kerap, antara lain penggantian alat ganti yang haus tepat pada masanya serta pelinciran yang menyeluruh.
Memilih skrin bergetar yang betul untuk aplikasi khusus anda adalah penting. Pilihan skrin adalah berdasarkan faktor seperti, kekasaran dan kapasiti yang diperlukan, kandungan lembapan dalam produk yang akan diproses serta taburan saiz zarah. Reka bentuk modular dan pelbagai saiz mesh memberikan pengguna kefleksibelan untuk menyesuaikan skrin bergantung pada cabaran individu mereka sendiri. Selanjutnya, penyepaduan teknologi pintar seperti sistem analisis getaran juga boleh membantu memantau prestasi dan mengesan masalah yang berpotensi sebelum mereka mempunyai peluang untuk membangunkan akan memastikan bahawa penghancur batu rahang boleh disepadukan dengan lancar ke dalam mana-mana litar penghancuran.
Kemampanan telah menjadi tema utama dalam industri kerana ia merentasi banyak industri, termasuk agregat. Skrin bergetar eko-penghancur direka untuk meminimumkan debu dan pencemaran bunyi, bersama-sama dengan mengurangkan penggunaan tenaga - menyumbang teknologi hijau untuk hari esok yang lebih baik. Skrin berkapsul dan lapisan pengurangan hingar hanyalah beberapa daripada inovasi yang bertujuan untuk meningkatkan prestasi sambil menangani kebimbangan alam sekitar. Ia juga mungkin gabungan yang jarang berlaku dengan sumber tenaga boleh diperbaharui atau sistem pemanduan yang lebih cekap, yang digunakan dalam semua peringkat mesin penghancur batu rahang hanyalah satu lagi cara untuk melakukannya dan sekurang-kurangnya satu proksi penting boleh membantu dalam mencapai matlamat mereka menetapkan operasi penghancur bergerak pada tahap untuk kelestarian global.
AGICO memiliki kakitangan teknikal skrin bergetar Crusher, dengan tumpuan pada projek turnkey EPC, meliputi reka bentuk, pemasangan pembuatan, serta penyahpepijatan dan penyelenggaraan, perkhidmatan lain. AGICO menyediakan perkhidmatan pra-jualan, selepas jualan yang komprehensif, menawarkan sokongan teknikal penuh untuk memenuhi keperluan pelanggan.
syarikat telah memberi tumpuan kepada reka bentuk kejuruteraan dan reka bentuk program, bekalan peralatan khas Pemasangan dan pentauliahan latihan pekerja, perkhidmatan ketuhar, permulaan relau, mencapai pengeluaran relau aci kapur penjimatan tenaga dan mampan. syarikat telah membina tanur diaktifkan pelbagai volum termasuk 150m3, 170m3, 250m3,350m3, dll. Ia berjaya dibuka dan menunjukkan hasil yang luar biasa! tanur pembakaran gas telah direka menggunakan teknologi yang telah dibangunkan dalam aci skrin bergetar Penghancur kok. Kontrak reka bentuk dibuat dengan banyak syarikat.
lebih daripada 20 tahun, komited untuk pembangunan, penyelidikan Crusher bergetar screeninstallation daripada kapur tanur. adalah automatik penuh dengan pelaburan kos terendah. tanur kapur mempunyai jangka hayat yang dilanjutkan, kami boleh dipercayai kerana perkhidmatan cemerlang kilang kapur berkualiti tinggi.
sejak sekian lama, AGICO mempunyai pasukan teknikal skrin bergetar Crusher, teknologi pengeluaran matang, pengalaman pengeluaran yang kaya, membentuk sistem pengurusan teknologi pengeluaran tanur aci set lengkap, menjadikan teknologi tanur kapur penjimatan tenaga dan pelindung alam sekitar sempurna. teknologi menawarkan faedah pelaburan modal yang rendah, tahap automasi yang tinggi, kualiti produk yang terbaik, penggunaan kuasa yang rendah, jangka hayat relau yang panjang serta perlindungan alam sekitar. telah digunakan secara meluas dalam metalurgi, logam bukan ferus, bahan kimia, bahan binaan, serta industri, termasuk industri pemprosesan dalam dan industri lain.