セメント インターナショナル エンジニアリングの取締役会は、セメントの製造プロセスが簡単なものではないことを十分に認識しています。このプロセスの大部分は焼成窯として知られています。セメント インターナショナル エンジニアリング 石灰焼成プラントのプロセスしかし、何をするのでしょうか? 石灰石や粘土などの原材料を、セメントの主成分であるクリンカーに変えます。
焼成炉は、非常に高温になるため、非常に重要です。最高 1,500° C の温度に達することもあります。この炉が高温になる理由はいくつかあります。この高温により、原材料が化学反応を起こし、クリンカーに変換されます。したがって、この高温がなければセメントを製造することは不可能であり、これがセメントが CO2 の最大の排出口 (影響の 99%) となる理由です。
焼成窯このタイプの窯は、内部の材料を徹底的に加熱するため、セメントの製造に役立ちます。 焼成窯のさまざまな形式 製造プロセスには、回転式窯、垂直式窯、多室式窯があります。すべてのタイプには、知っておくべき利点と欠点があります。ここでの良い例は、大量のクリンカーを迅速に製造することに関しては優れた仕事をする回転式窯ですが、この装置を稼働させるには高い電力が必要です。ただし、欠点は、垂直式窯はエネルギー効率が低く、一定の時間枠内にそれほど多くのクリンカーを製造できないことです。この2つを組み合わせたものが多室式窯で、セメントインターナショナルエンジニアリング 石灰焼成 従来の窯と同様のランニングコストで、電気式の中古炉のように監視する必要がありません。
セメント インターナショナル エンジニアリングは、セメント製造時にエネルギーとコストを削減することが極めて重要であることを認識していました。そのため、近年、窯の技術は大きく変化し、改善され、エネルギーの消費が少なくなり、効率が上がり、運転コストも下がりました。現在の窯の中には、代替燃料を使用するものもあり、燃料として石炭を燃やす代わりに、植物や、どこからでも集めた未使用の材料を燃やして、燃焼を続けます。これはコスト効率が良いだけでなく、環境にも優しいため、セメント製造時に発生する有害ガスの排出も削減できます。
焼成炉はセメント生産に必要不可欠ですが、その使用は大気汚染など多くの環境への影響を伴う可能性があります。これは大きな問題ですが、セメントインターナショナルエンジニアリング 石灰のか焼 は環境保護に取り組んでいます。これらの排出物を捕らえて制限するハイエンドの濾過システムやその他の技術を使用して、排出物を抑制する努力をしています。私たちは、環境への影響をできる限り減らす責任を果たすよう努めています。
AGICO は、設計、製造、設置、デバッグ、メンテナンス、その他多くの焼成窯をカバーする EPC ターンキー プロジェクトを専門とする専門技術チームです。AGICO は、販売前サービスだけでなく、販売後の技術支援も幅広く提供しています。
当社は主に、エネルギー効率の高いエコロジカルな石灰竪窯に至るまで、プログラムエンジニアリング、設計、設備設置、試運転、炉の生産を行っています。当社は、150m3、170m3,200、3,250m3,350、3,500m3、XNUMXmXNUMX、XNUMXmXNUMXなど、さまざまなサイズの活性窯を建設しました。窯は成功裏にオープンし、素晴らしい効果を生み出しました。コークス石灰竪窯、ガス燃焼石灰竪窯の最新技術を活用し、焼成窯を設計し、多数の企業と契約を締結しました。
AGICO は長年にわたり、専門の技術チーム、成熟した生産技術、豊富な生産経験を有し、完全な竪窯生産技術管理システムを形成し、省エネと環境保護の石灰竪窯技術を完成させてきました。この技術は、低コストの投資、優れた自動化レベル、最高の製品品質、最小限の使用エネルギー、炉の長い耐用年数、環境保護です。冶金分野だけでなく、非鉄金属、化学薬品、建材、さまざまな産業、および深加工産業で広く使用されています。
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