Kiln Putar Kapur Campuran Untuk Pengapungan Batu Kapur

Deskripsi:

Kiln kapur putar, juga dikenal sebagai kiln putar, adalah perangkat pengapungan dinamis yang termasuk dalam kategori peralatan material bangunan. Keunggulan utamanya meliputi kapasitas produksi besar, operasi tanpa suara, dan konsumsi energi keseluruhan yang rendah. Sebagai alat pemrosesan penting untuk produksi kapur, ia memiliki nilai industri yang signifikan, sehingga permintaan saat ini sangat tinggi. Kapur digunakan secara luas di berbagai bidang, seperti konstruksi, bahan bangunan, metalurgi, industri kimia, industri ringan, perlindungan lingkungan, obat-obatan, dan pertanian. Terutama di industri seperti pembuatan baja, peleburan besi, sintering, peleburan tembaga, peleburan alumunium, dan lainnya, kapur memainkan peran penting sebagai agen slag, pelarut, atau bahan sintering. Rentang aplikasi yang luas ini menunjukkan fleksibilitas dan pentingnya kiln kapur putar dalam berbagai pengaturan industri.

Spesifikasi:

Prinsip kerja:

Batu kapur dimasukkan ke dalam tungku melalui saluran yang terletak di ujung tungku. Dengan memanfaatkan kemiringan dan rotasi bertahap dari tubuh tungku, batu kapur bergerak sepanjang keliling pada satu sisi, maju dari ujung tungku ke kepala tungku sepanjang sumbu di sisi lainnya. Bahan bakar dimasukkan ke dalam tungku melalui pembakar di ujungnya, mengalami pembakaran, dan panas yang dihasilkan ditransfer ke batu kapur melalui radiasi, konveksi, dan konduksi. Saat batu kapur mengalami proses pengapungan dan berubah menjadi kapur hidroksida selama gerakan ini, ia dikeluarkan dari ujung tungku. Pada saat yang sama, gas buang suhu tinggi dialihkan ke sistem penghilangan debu dari ujung tungku.

Keunggulan Kompetitif:

l Teknologi Inovatif: Sistem penggerak utama sekarang menggunakan teknologi regulasi kecepatan konversi frekuensi AC canggih. Teknologi ini, dibandingkan dengan regulasi kecepatan elektromagnetik dan DC tradisional, menonjol dalam efisiensi energi, ramah lingkungan, rentang regulasi kecepatan yang luas, presisi tinggi dalam regulasi kecepatan, dan operasi stabil.

ketepatan dan Keandalan dalam Pemasangan: Setelah penyatuan roda pendukung dan dasar perangkat penahan roda, serta penghilangan stres pengelasan melalui pengobatan penuaan getar, penggunaan mesin bubut vertikal besar dan mesin bor dan penggiling untuk pemrosesan terpadu memastikan ketepatan pemrosesan, bentuk, dan toleransi posisi setiap bagian. Pendekatan ini secara signifikan meningkatkan ketepatan dan keandalan pemasangan seluruh sistem.

l Operasi Lancar: Untuk mengatasi masalah seperti material pengembalian di bagian ekor tungku dan kebocoran debu umum yang ditemukan pada rotary kiln konvensional, bagian kepala dan ujung tungku telah mengalami optimasi struktural keseluruhan. Desain ini memastikan transportasi material yang lebih lancar dan alami, sesuai dengan karakteristik khusus batu kapur dan persyaratan proses pembakaran.

l Kualitas Konsisten: Batu kapur menunjukkan pemanasan yang merata, menghasilkan kualitas produk yang stabil dan tingkat terbakar berlebihan yang rendah. Ini membuatnya sangat cocok untuk pembakaran kapur aktif tinggi yang digunakan dalam peleburan baja.

l Konfigurasi Proses Fleksibel: Penambahan preheater vertikal di ujung tungku memungkinkan pemanfaatan penuh gas buang bertemperatur tinggi dari rotary kiln kapur. Ini memprakarsai pemanasan batu kapur dari suhu ruangan hingga tahap awal dekomposisi, meningkatkan aktivitas produk serta memudahkan transportasi dan penyimpanan.