Ringkasan
Enquiry
Program Terkait
Deskripsi:
Rotary kiln kapur, juga dikenal sebagai rotary kiln, adalah perangkat kalsinasi dinamis yang termasuk dalam kategori peralatan bahan bangunan. Keunggulan utamanya mencakup kapasitas produksi yang besar, pengoperasian tanpa suara, dan konsumsi energi keseluruhan yang rendah. Sebagai alat pemrosesan yang penting dalam produksi kapur, ia mempunyai nilai industri yang signifikan, sehingga menghasilkan permintaan yang tinggi saat ini. Kapur banyak digunakan di berbagai bidang, seperti konstruksi, bahan bangunan, metalurgi, industri kimia, industri ringan, perlindungan lingkungan, kedokteran, dan pertanian. Khususnya dalam industri seperti pembuatan baja, pembuatan besi, sintering, peleburan tembaga, aluminium, dan lain-lain, kapur memainkan peran penting sebagai bahan slagging, pelarut, atau bahan sintering. Berbagai macam aplikasi ini menyoroti keserbagunaan dan pentingnya tanur putar kapur dalam beragam lingkungan industri.
spesifikasi:
Spesifikasi tanur putar kapur | ||||||||||||
Kapasitas (t/h) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 | |
Produk | Kapur aktif, dolomit terkalsinasi | Kapur aktif, dolomit terkalsinasi | Kapur aktif, dolomit terkalsinasi | Kapur aktif, dolomit terkalsinasi | Kapur aktif, dolomit terkalsinasi | Kapur aktif, dolomit terkalsinasi | Kapur aktif, dolomit terkalsinasi | Kapur aktif, dolomit terkalsinasi | Kapur aktif, dolomit terkalsinasi | Kapur aktif, dolomit terkalsinasi | Kapur aktif, dolomit terkalsinasi | |
Pemanas awal | Pemanas awal vertikal melingkar atau pemanas awal vertikal poligonal | Pemanas awal vertikal melingkar atau pemanas awal vertikal poligonal | Pemanas awal vertikal melingkar atau pemanas awal vertikal poligonal | Pemanas awal vertikal melingkar atau pemanas awal vertikal poligonal | Pemanas awal vertikal melingkar atau pemanas awal vertikal poligonal | Pemanas awal vertikal melingkar atau pemanas awal vertikal poligonal | Pemanas awal vertikal melingkar atau pemanas awal vertikal poligonal | Pemanas awal vertikal melingkar atau pemanas awal vertikal poligonal | pemanas awal vertikal poligonal | pemanas awal vertikal poligonal | pemanas awal vertikal poligonal | |
Rotary tanur | ukuran(m) | X2.5 × 40 | X2.8 × 42 | X3 × 46 | X3.2 × 50 | X3.5 × 54 | X3.6 × 56 | X3.8 × 58 | Φ4×60/Φ4.2×50 | X4.3 × 58 | X4.3 × 64 | X4.8 × 68 |
Volume efektif (m3) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575/548 | 670 | 738 | 1005 | |
Suhu (℃) | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
alat pendingin | Pendingin vertikal persegi | Pendingin vertikal persegi | Pendingin vertikal persegi | Pendingin vertikal persegi | Pendingin vertikal persegi | Pendingin vertikal persegi | Pendingin vertikal persegi | Pendingin vertikal persegi | Pendingin vertikal persegi | Pendingin vertikal persegi | Pendingin vertikal persegi | |
Bahan bakar | Gas, batubara bubuk | Gas, batubara bubuk | Gas, batubara bubuk | Gas, batubara bubuk | Gas, batubara bubuk | Gas, batubara bubuk | Gas, batubara bubuk | Gas, batubara bubuk | Gas, batubara bubuk | Gas, batubara bubuk | Gas, batubara bubuk | |
Laju panas(KJ/KgC3O) | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5225 | 5225 | 5100 | 5100 | 4810 | 4810 | 4810 |
Prinsip bekerja:
Batu kapur dimasukkan ke dalam kiln melalui saluran yang terletak di ujung kiln. Memanfaatkan kemiringan dan perputaran badan kiln secara bertahap, batu kapur bergerak sepanjang keliling di satu sisi, berkembang dari ujung kiln ke kepala kiln sepanjang sumbu di sisi yang berlawanan. Bahan bakar dimasukkan ke dalam kiln melalui pembakar di ujungnya, mengalami pembakaran, dan panas yang dihasilkan dibawa ke batu kapur melalui radiasi, konveksi, dan konduksi. Saat batu kapur mengalami kalsinasi dan berubah menjadi kapur tohor selama gerakan ini, batu kapur tersebut dikeluarkan dari ujung tempat pembakaran. Secara bersamaan, gas buang bersuhu tinggi diarahkan ke sistem penghilangan debu dari ujung kiln.
Keunggulan Kompetitif:
lTeknologi Inovatif: Sistem penggerak utama kini menggunakan teknologi pengaturan kecepatan konversi frekuensi AC yang canggih. Teknologi ini, dibandingkan dengan pengaturan kecepatan elektromagnetik dan DC tradisional, menonjol karena efisiensi energinya, ramah lingkungan, rentang pengaturan kecepatan yang luas, presisi tinggi dalam pengaturan kecepatan, dan pengoperasian yang stabil.
l Presisi dan Keandalan dalam Pemasangan: Mengikuti pengelasan roda pendukung dan basis perangkat pendukung roda penahan, dan penghapusan tekanan pengelasan melalui perawatan penuaan getaran, penggunaan mesin bubut vertikal besar serta mesin bor dan penggilingan untuk pemrosesan terintegrasi memastikan akurasi pemesinan , bentuk, dan toleransi posisi setiap bagian. Pendekatan ini secara signifikan meningkatkan ketepatan pemasangan dan keandalan seluruh sistem.
lPengoperasian yang Lancar: Untuk mengatasi masalah seperti material pengembalian kiln tail dan kebocoran debu yang umum ditemukan di tanur putar konvensional, bagian kepala dan ujung kiln menjalani optimalisasi struktural secara keseluruhan. Desain ini memastikan pengangkutan material lebih lancar dan alami, selaras dengan karakteristik spesifik batu kapur dan persyaratan proses kalsinasinya.
lKualitas yang Konsisten: Batu kapur menunjukkan pemanasan yang seragam, menghasilkan kualitas produk yang stabil dan tingkat pembakaran berlebih yang rendah. Hal ini membuatnya sangat cocok untuk kalsinasi kapur yang sangat aktif untuk pembuatan baja.
lKonfigurasi Proses yang Fleksibel: Penambahan pemanas awal vertikal di ujung tanur memungkinkan pemanfaatan penuh gas buang bersuhu tinggi dari tanur putar kapur. Hal ini memanaskan batu kapur dari suhu sekitar ke kondisi dekomposisi awal, sehingga meningkatkan aktivitas produk dan memfasilitasi transportasi dan penyimpanan.