Centrifugalni dodavač je jedna od takvih vrlo korisnih oprema koju lako možemo uočiti u tvornici. Ovaj uređaj se vrlo brzo okreće i odvaja predmete različitih veličina i oblika. Ovo štedi mnogo, što je bitno za ekonomičan i produktivan rad tvornice. Brze tvornice, bolje, brže uz pomoć ovog alata. U ovom ćemo postu dodatno ispitati kako industrije koriste ovaj briljantni uređaj.
Kada je riječ o razvrstavanju i isporuci dijelova na pokretnoj traci, malo je stvari tako pametnih i brzih kao centrifugalni dodavači s zdjelom. Ima prvenstveno dvije komponente, posudu i motor. Ima zdjelu u koju se mogu pohraniti dijelovi, ova zdjela će se vrtjeti pomoću motora. Dijelovi unutar zdjele sortiraju se, a zatim uredno gravitiraju, dok se zdjela okreće.
Ovaj vrteći pokret omogućuje dijelovima da se pomiču prema gore duž ruba zdjele. Nakon što su dijelovi razvrstani i posloženi po redu, kreću se na posebnu stazu koja vodi ravno do proizvodne trake. Kako bi se dijelovi poravnali i držali u ravnoj putanji, ova vrsta staze je posebno napravljena. Centrifugalni ulagač s zdjelom pomaže tvornicama u sortiranju i dodavanju dijelova, što znači da radnici moraju raditi manje ručnog rada.
Tako tvornice imaju koristi od bržeg i učinkovitijeg rada uz pomoć centrifugalnih hranilica. Uklonio je dugotrajan i naporan rad uključen u ručne dijelove i hranjenje. Ova automatizacija može svaki put razvrstati i unijeti dijelove s gotovo 100% preciznošću, što je veliko poboljšanje. Čini sve učinkovitijim, tako da se radnik može koncentrirati na nešto važno, a ne samo razvrstavati vaše dijelove.
Komponente centrifugalnog dodavača s zdjelom 1.) Zdjela 2.) Motor Zdjela je metalna i okrugla, tako da dodaje estetiku vašoj kuhinji, a ugrađena je i za dugovječnost. tipičan materijal od nehrđajućeg čelika jednostavan i jednostavan. Ovaj dizajn također može biti dobar u sortiranju i poravnavanju dijelova. Motor (koji okreće zdjelu okolo, čineći da sve ovo radi).
Okretna posuda se stvarno može pokrenuti - bilo gdje od 60 do 800 okretaja u minuti. Ova se brzina može podesiti prema veličini i obliku dijelova koji se sortiraju. Ta radnja vrtnje stvara centrifugalnu silu koja gura dijelove prema gore uz rub zdjele. Zdjela bi trebala biti dizajnirana na način da pravilno omogućuje pomicanje dijelova u smjeru staze, tako da je to vrlo kritično.
U tvornicama je centrifugalni dodavač ključna oprema za moderne proizvodne trake. Ovo je zamijenilo ručni rad sortiranja i dodavanja dijelova što je puno brži proces. Svoj posao obavlja automatski i vrlo dosljedno; Podijeljene zadatke izvršava s potrebnom preciznošću. Ova tehnologija pomaže tvornicama da smanje troškove rada i zauzvrat poboljšaju svoju ukupnu izvedbu.
Dugo vremena, AGICO ima profesionalni tehnički tim, zrelu proizvodnu tehnologiju i bogato proizvodno iskustvo, formirajući potpuni set sustava upravljanja tehnologijom proizvodnje šahtne peći, čineći tehnologiju šahtne peći za vapno koja štedi energiju i štiti okoliš savršenom. tehnologija je centrifugalni dodavač s zdjelom uz minimalna ulaganja, visok stupanj automatizacije i visoku kvalitetu proizvoda. Osim toga, ima nisku potrošnju energije kao i dug životni vijek peći. Opsežno se koristi u metalurgiji, obojenim metalima, kemikalijama, građevinskim proizvodima, drugim sektorima, poput dubinske obrade i drugih industrija.
AGICO posjeduje tehničko osoblje za centrifugalne dodavače s zdjelom, s fokusom na EPC projekte po principu ključ u ruke, koji pokrivaju dizajn, proizvodnu instalaciju, kao i otklanjanje pogrešaka i održavanje, ostale usluge. AGICO pruža sveobuhvatne pretprodajne i postprodajne usluge, nudeći potpunu tehničku podršku za ispunjavanje zahtjeva kupaca.
tvrtka se usredotočila na projektiranje inženjerskog dizajna, isporuku posebne opreme, instalaciju centrifugalnog dodavača zdjele, obuku osoblja, usluge peći, pokretanje peći i proizvodnju koja dostiže energetski učinkovitu, ekološki prihvatljivu šahtnu peć za vapno. Izgradili smo sukcesivno aktivirane šahtne peći za vapno s volumenima od 150 m3,170, 3 m200 3 m250, 3 m350 3 m500 3 mXNUMX itd. One su zatim uspješno otvorene i učinak je bio impresivan! Plinska peć nastala je tehnologijom koja je sazrela u koksnom vapnenom oknu. Ugovori o projektiranju sklopljeni su s nekoliko tvrtki.
Tijekom proteklih 20 godina bili smo posvećeni istraživanju, razvoju, dizajnu, proizvodnji, postavljanju peći za vapno, zaštita je okoliša, potpuno automatizirana, niska potrošnja, niska potrošnja energije, itd. peć za vapno ima centrifugalni dovod s zdjelom. Na životni vijek se može računati zahvaljujući našoj besprijekornoj usluzi i visokokvalitetnoj peći za vapno.