Dakle, rotirajući vatrotop za ciment je vrsta velikog cilindra koji se sporo okreće. Također mora biti zagrejan da bi se osnovni sastojci pravilno kombinirali i pretvorili u ciment. Proizvodnja cimenta je energije-zahvatna, s puno topline u procesu, a kao rezultat, vatrotop radi vrlo toplo. Ovo je malo više iz procesa da se posmatra tako blizu kako bi se vidjelo da li sve funkcioniše.
Sirovi materijali se ulaze u vatrotop da postanu doslovno 'dimno-topli', zapravo 2700 stepeni Fahrenheita! Topla je toliko ekstremna da sirovi materijali prodje kemikalnu transformaciju, nazvanu clinker. Clinker~Toplo-oduporiva siva struktura tvrdog kamenja, važna u procesu proizvodnje cimenta. Nakon što se napravi clinker, sirov materijal se stire u jake prašinu. Ključni sastojak Portlandskega cimenta je zapravo vrlo jaka prašina koja, kada se kombinira s drugim sastojci, postaje Međunarodna inženjerstva cimenta proces proizvodnje vapa koju zovemo ciment.
To je energetski zahtjevni proces, a to znači da cement ima prilično nisku omjer cijene i energije: Postao je najefikasniji materijal za građevinarstvo jer su njegovi osnovni sastojci (vrlo jeftini!) kamenjak i glina. Doslovno svaki korak ovog procesa mora biti pažljivo planiran i izvršen kako bi se stvorio dobar cement s najmanjim količinom otpada. Cementni rotacijski peć se koristi kako bi se akcelerirao ovaj proces proizvodnje pomoću Cement International Engineering tvornica za obradu izvornog kamenja da bude efikasniji. To znači, više cementa proizvedeno s manjim materijalima u idealnim uvjetima.
Da bi se pećina učinkovito i ispravno radila, potrebna je konstantna temperatura i brzina. Proizvede se vrlo loša kvaliteta cemента kada se temperatura i brzina previše mijenjaju, a postaje otpadni materijal. Primjenjuje se za kontrolu temperature pećine pomoću sustava oporavka topline i računalno upravlanih senzora koji omogućuju učinkovitu i ispravnu radnju tako da proizvodnja nema prepreke.
Korištenje zamjene za fosilne goriva, kao što su biljni materijali ili otpad, jedan je način inovativnih akcija. Stoga Cement International Engineering tvornica obrade izvora ne smanjuje samo zagađivanje i emisije stakleničkih plinova, već štiti i troškove energije čuvajući proces trajnim. Zanimljivije je da je Ignis opremljen pretopnicima. Pretopnici mogu vratiti do 60% otpadne topline pećine natrag u proces, što rezultira značajnim uštedama energije i smanjenjem troškova goriva.
Prvi od ovih, zona pretopljivanja u kojoj se sirovina dovodi do oko 1.800 stepeni F [982 C]; Prvo °F Na Bazu Prva stvar koju morate učiniti je zagrijati vaš izvorni materijal za sljedeći korak. Zatim proizvodnja vijaka iz vijaka se smjestaju u goriću zonu u kojoj se toplina povećava više do 2700 stupnjeva Fahrenheita. Tamo se događa čarolija!! Clinker se proizvodi iz sirovine procesom topline obrade na preko 2.500 stupnjeva.
Na kraju dolazi do zone hlađenja. Sada, clinker ima nižu temperaturu i može se jednostavno drmljati u prah. Ova proces izgaravanja izvestenjaka je način na koji se čini cement. Početno hlađenje opterećenja traje otprilike 2-3 sata. Raditi ovo, uglavnom se bavimo kontrolom temperature u svakom dijelu procesa i modulacijom brzine kao i drugim važnim uvjetima kako bi se osigurala kvaliteta proizvedenog cemента.
AGICO ima izvrsnu tehničku ekipu koja se bavi EPC projektima rotirajućih pećina za cement, uključujući dizajn, proizvodnju i instalaciju. Ponuditi kompletnu uslugu prije prodaje, tijekom prodaje i poslije prodaje, što pruža potrebnu tehničku podršku kako bi se ispunili zahtjevi.
Tijekom dugačak vremenskih razdoblja, AGICO ima profesionalni tehnički tim, zrele proizvodne tehnologije i bogat proizvodni iskustva, čime se formira kompletni skup upravljanja tehnologijom šahtnog pećnika, savršenijsuši energetske i ekološke šahtne pećnice za izradu izvjesca. Tehnologija cementnog rotacijskog pećnika karakterizirana je malim ulaganjem, visokim stupnjem automatizacije i visokom kvalitetom proizvoda. Također ima nisku potrošnju energije i dug životnu dobu pećnice. Proširo se koristi u metalurgiji, boječkim metalema, kemikalijama, građevinskim proizvodima i drugim sektorima, kao što su duboka obrada i druge industrije.
tvrtka se usredotočila na dizajn programa, inženjerski dizajn, dobavljanje posebnog opreme te i obuku zaposlenika za montažu i pokretanje, usluge pećnice, pokretanje gornje, postizanje proizvodnje štedljive i zelene peći za izgradnju vugove pećnice. Tvrtka je izgradila aktivirane vrtljive pećnice za cement s različitim veličinama poput 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 itd. Pećnice su uspješno otvorene i imale su znatni učinak! Korištenjem napredne tehnologije koksove vugove pećnice razvijena je plinska vugova pećnica za lime, a zaključeni su sporazumi o dizajnu s brojnim tvrtkama.
preko 20 godina posvećeno je razvoju, istraživanju, proizvodnji i instalaciji pećnice za lime. To je potpuna vrtljiva pećnica za cement s najnižim ulaganjem. Pećnica za lime dolazi s dugotrajnim vremenskim periodom službe; možete nam vjerovati za savršenu uslugu i visokokvalitetnu pećnicu za lime.