Dakle, rotacijska peć za cement je vrsta velikog cilindra nalik na tansyderm koji se sporo rotira. Također se mora zagrijati kako bi se temeljni sastojci pravilno spojili i pretvorili u cement. Proizvodnja cementa je energetski intenzivna, s puno topline uključene u proces i, kao rezultat toga, peć radi vrlo toplo. Ovo je malo više od procesa za promatranje tako izbliza da vidite radi li sve.
Sirovine se stavljaju u peć kako bi bile vruće na dimu, doslovno 2700 stupnjeva Fahrenheita! Toplina je toliko jaka da materijali prolaze kroz kemijsku transformaciju, koja se naziva klinker. Klinker~Siva struktura tvrde stijene otporna na toplinu, koja je važna u procesu cementiranja. Nakon izrade klinkera, sirovine se melju u fini prah. Ključni sastojak portland cementa zapravo je fini prah koji u kombinaciji s drugim sastojcima postaje Cement International Engineering proces proizvodnje vapna zovemo cement.
To je energetski intenzivan proces, a to znači da cement ima relativno nizak omjer cijene i energije: Postao je najučinkovitiji materijal za izgradnju zgrada jer su njegovi primarni sastojci (vrlo jeftini!) vapnenac i glina. Doslovno svaki korak ovoga mora biti pažljivo isplaniran i izveden kako bi se stvorio dobar cement s najmanjom količinom otpada. Rotacijska peć za cement koristi se za kataliziranje ovog procesa stvaranja proizvodnje tako što Cement International Engineering tvornica za preradu vapnenca učinkovitije. Odnosno, više cementa proizvedeno iz manje materijala u idealnim uvjetima.
Da bi peć radila učinkovito i ispravno, potrebna je stalna temperatura i stopa brzine. Cement je vrlo niske kvalitete kada se temperatura i brzina previše mijenjaju i on postaje otpadni materijal. Primjenjuje se za kontrolu temperature peći pomoću sustava za povrat topline i računalno upravljanih senzora koji omogućuju učinkovit i pravilan rad tako da proizvodnja nema zastoja.
Upotreba zamjene za fosilna goriva kao što je biljni materijal ili otpad jedan je od načina za inovativne radnje. Stoga Cement International Engineering tvornica za preradu vapna ne samo da smanjuje onečišćenje i emisije stakleničkih plinova, već također štedi troškove energije održavajući proces održivim. Što je još zanimljivije, Ignis je opremljen predgrijačima. Predgrijači mogu povratiti čak 60% otpadne topline peći natrag u proces, što rezultira značajnim uštedama energije i smanjenjem troškova goriva.
Prva od njih, zona predgrijavanja gdje se sirovina dovodi do temperature od oko 1,800 stupnjeva F [982 C]; Prvi °F gore do baze. Prva stvar koju morate učiniti je zagrijati svoj početni materijal za sljedeći korak. Zatim proizvodnja vapna iz vapnenca dovode se u područje gorenja u kojem toplina raste do 2700 stupnjeva Fahrenheita. Tu nastaje magija!! Klinker se proizvodi od sirovina postupkom toplinske obrade na preko 2,500 stupnjeva.
Konačno dolazi do prostora za hlađenje. Sada klinker ima drugačiju nižu temperaturu i može se jednostavno samljeti u prah. Ovaj proces kalcinacije vapnenca tako se pravi cement. Pokretanje punjenja za hlađenje traje oko 2-3 sata. Pri tome se uglavnom bavimo kontrolom temperature u svakom dijelu procesa i modulacijom brzine, kao i drugim važnim uvjetima za osiguranje kvalitete proizvedenog cementa.
AGICO je visoko kvalificirani tehnički tim specijaliziran za EPC projekte rotacijskih peći za cement, uključujući projektiranje, proizvodnju i instalaciju. ponuditi potpunu pretprodajnu, prodajnu i postprodajnu uslugu, koja pruža tehničku podršku potrebnu za zadovoljavanje potreba.
Dugo vremena, AGICO ima profesionalni tehnički tim, zrelu proizvodnu tehnologiju i bogato proizvodno iskustvo, formirajući potpuni set sustava upravljanja tehnologijom proizvodnje šahtne peći, čineći tehnologiju šahtne peći za vapno koja štedi energiju i štiti okoliš savršenom. tehnologija je rotacijska peć za cement uz minimalna ulaganja, visok stupanj automatizacije i visoku kvalitetu proizvoda. Osim toga, ima nisku potrošnju energije kao i dug životni vijek peći. Opsežno se koristi u metalurgiji, obojenim metalima, kemikalijama, građevinskim proizvodima, drugim sektorima, poput dubinske obrade i drugih industrija.
Tvrtka se fokusirala na programski dizajn, inženjerski dizajn, nabavu posebne opreme kao i obuku zaposlenika za instalaciju i puštanje u rad, usluge peći, pokretanje peći, postizanje proizvodnje štedljive energije i peći za pečenje zelenog vapna. tvrtka je izgradila aktiviranu rotacijsku peć za cement s različitim veličinama kao što su 150 m3, 170 m3, 250 m3, 350 m3, itd. peći su uspješno otvorene i imale su izvanredan učinak! Koristeći naprednu tehnologiju koksne vapnene peći razvijena je plinska vapnena peć, te su sklopljeni ugovori za projektiranje s brojnim tvrtkama.
više od 20 godina posvetili smo razvoju, istraživanju i proizvodnji instalacije peći za vapno. je rotacijska peć za puni cement s najnižim ulaganjem. peć za vapno dolazi s dugotrajnim vijekom trajanja, možete nam vjerovati za besprijekornu uslugu visokokvalitetne peći za vapno.