Transporteri s žlicama dragocjeni su strojevi za većinu industrija jer prenose snagu pomicanja materijala do bilo koje točke gdje ih je potrebno premjestiti, čineći rukovanje materijalima važnim i bitnim. Ova vrsta transportera sastoji se od komponenti koje rade usklađeno, neki od tih dijelova su kante, lanci, pogonski kotači i ležajevi. Svakom od ovih dijelova dodijelili smo posebnu dužnost. vapnenačka rotacijska peć Njegove su kante najkritičnije jer sadrže i transportiraju materijale koji se kreću preko pokretne trake. Lanci su robusni i omogućuju nesmetan i učinkovit rad pokretne trake. Pogonski kotač: Pogonski kotači pomažu pokretnoj traci, stavljajući snagu u transport materijala. Ležajevi pomažu pokretnim dijelovima i osiguravaju njihov rad bez otpora. Znajući da ti dijelovi međusobno funkcioniraju u harmoniji znači da dobivaju najbolje od onoga što plaćate.
Često čistite liniju: Budući da se čestice i prljavština mogu nakupiti na pokretnoj traci, važno ju je temeljito očistiti. Planirano čišćenje može očistiti naslage i obično održati ispravan rad pokretne trake.
Savjeti o tome kako održavati sustav brtvljenja gnojnice i rezervne dijelove pužnog transportera. Redovito provjeravajte dijelove transportera: morate često provjeravati stanje istrošenosti ili oštećenja na dijelovima transportera. Na taj način možete kružiti bilo kojom dilemom u trenutku kada je relativno teška i opet prije nego što imate težu.
Uspjeh transportera s žlicama u potpunosti ovisi o dijelovima dobre kvalitete rotacijska peć za vapno. Dugotrajniji dobri dijelovi koji bolje rade ono su što održava vaš pokretni trak na optimalnoj razini performansi. Kvalitetne komponente otporne su na oštećenja, habanje i hrđanje te zahtijevaju manje održavanja na duži rok. Oni osiguravaju nesmetan rad pokretne trake i smanjuju mogućnost neočekivanog kvara. Kada birate svoje dijelove, trebali biste razmisliti o tome koja će biti uloga tih dijelova u konačnom dizajnu i pod kojom težinom moraju izdržati ako se radi o grubom ili glatkom okruženju. Kada kupite dijelove niske kvalitete, pokretna traka će se sigurno češće kvariti, što će biti vrlo skupo za popravak i rezultirati prekidom proizvodnje.
Deosciacija dijelova: Kineske i backe0 se mogu s vremenom istrošiti i oštetiti. postrojenje za žarenje vapna Ovo je kako bi se izbjeglo da se ovo stanje dogodi, stoga redovito pregledavajte ove dijelove i čistite ih kada je to potrebno. Sve u svemu, zamjena starog i istrošenog prije kvara dugoročno će vam uštedjeti više vremena i novca.
Problem 3: Transportna traka koja se kreće izvan tračnice* Neusklađena pokretna traka. Neusklađenost je najveći krivac koji dovodi do praćenja trake, a redovito održavanje pomaže u sprječavanju drugih problema. Pazite da ga ispravno stavite, proces proizvodnje vapna i nastavite provjeravati poravnanje. To vas može spasiti od toga da se kasnije pretvorite u veći nered.
Lako je nadograditi dijelove trenutno postojećih transportera s žlicama kako bi radili mnogo bolje. Kao što je korištenje boljih dijelova koji bi trebali trajati dulje, dodavanje senzora za pomoć pri mjerenju performansi transportera i/ili čvršćih materijala za dugoročno održavanje izdržljivosti. Takve nadogradnje omogućuju pokretnoj traci da radi pouzdanije i mogu smanjiti rutinsko održavanje. Procjena sustava vrlo je važna, šahtne peći prije nadogradnje.
Tijekom proteklih 20 godina posvećeni su istraživanju, razvoju, dizajnu, proizvodnji, postavljanju peći za vapno, zaštita je okoliša, potpuno automatizirana, niska potrošnja, niska potrošnja energije, itd. Vapno peć ima žličastu pokretnu traku, životni vijek dijelova može biti na koje računamo zahvaljujući našoj besprijekornoj usluzi visokokvalitetne peći za pečenje vapna.
tvrtka se uglavnom bavi programskim inženjeringom, projektiranjem, ugradnjom opreme, puštanjem u pogon peći, proizvodnjom peći do energetski učinkovite ekološke peći za vapno. tvrtka je izgradila aktivirane peći u različitim veličinama, uključujući 150m3, 170m3,200, 3,250m3,350, 3,500m3, XNUMXmXNUMX, XNUMXmXNUMX, itd. peći su uspješno otvorene i proizvele su zapanjujući učinak! Koristeći najnoviju tehnologiju koksne peći za vapno, plinska šahtna peć za vapno je dio transportne trake, a ugovori o dizajnu potpisani su s brojnim tvrtkama.
Dugo vremena, AGICO ima profesionalni tehnički tim, zrelu proizvodnu tehnologiju, bogato proizvodno iskustvo, formiranje cjelovitog skupa sustava upravljanja tehnologijom proizvodnje osovinske peći, čineći tehnologiju dijelova pokretne trake osovine za vapno koja štedi energiju i štiti okoliš savršenom. Ova tehnologija ima niske troškove ulaganja, visoku kvalitetu automatizacije, vrhunsku kvalitetu proizvoda. također niska potrošnja energije kao i produljeni vijek trajanja peći. Naširoko se koristi u metalurgiji, kemijskoj industriji obojenih metala, metalima, građevinskim materijalima, kao iu drugim sektorima, poput duboke obrade itd.
AGICO je visoko kvalificirani tehnički dio transportnih traka s žlicama koji je specijaliziran za EPC projekte ključ u ruke, uključujući proizvodnju, dizajn instalacije. AGICO nudi cijeli niz pretprodajnih usluga u prodaji, kao i tehničku pomoć nakon prodaje.