Joten, sementin pyöräilylippa on sellainen iso tansyderm-maisempi sylinteri, joka pyörii hitaasti. Sen täytyy myös lämmittää oikein, jotta perusaineet yhdistyvät oikein ja muodostuvat sementiksi. Sementin tuotanto on energia-intensiivinen, ja prosessissa on paljon lämpöä, mikä tekee lippasta erittäin lämpimän. Tämä on hieman enemmän prosessia, jota voidaan tarkastella niin läheltä, jotta voidaan varmistaa, että kaikki toimii.
Ainekset syötetään lippaan saadakseen niitä todella kuumaan, kirjaimellisesti 2700 astetta Fahrenheit! Lämpö on niin äärimmäinen, että ainekkeet kokenevat kemiallista muutosta, jota kutsutaan klinskeriksi. Klinskeri~Lämpökypsä harmaa kovakiven rakenne, joka on tärkeä sementin valmistusprosessissa. Kun klinskeri on valmistettu, ainekset mursitaan hienoksi pulversiksi. Portland-sementin keskeinen raaka-aine on todella hieno pulversi, joka, kun se yhdistetään muihin ainekkeisiin, muodostuu Cement International Engineering valkivuoren valmistusprosessi sementiksi.
Se on energia-intensioinen prosessi, ja se tarkoittaa, että cementilla on pienehkö hinta-energia-suhteellinen osuus: Se on tulossa tehokkaimmaksi materiaaliksi rakennuskäyttöön, koska sen pääraaka-aineet ovat (erittäin halpa!) kalkkikivi ja savi. Tietenkin jokainen vaihe tässä prosessissa täytyy suunnitella ja toteuttaa huolellisesti hyvän cementin tuottamiseksi minimoiden jätteen määrän. Cementin pyöräilykilpi käytetään tämän tuotantoprosessin kiihdyttämiseen Cement International Engineering -yrityksen avulla. kalkkikivin jalostuslaitos tehokkaammaksi. Toisin sanoen, enemmän cementsiä tuotetaan vähemmällä aineistolla ideaalisissa olosuhteissa.
Kuivattimelle on tarpeen vakiintunut lämpötila ja nopeus, jotta se toimii tehokkaasti ja oikein. Jos lämpötila ja nopeus vaihtelevat liikaa, tuotetaan erittäin huono laatuliite siemenettä, joka muuttuu hylkäämättömäksi materiaaliksi. Lämpötilaa ohjataan käyttämällä lämpövoiman palautussysteemejä ja tietokonehallituista aistinten, jotka mahdollistavat tehokkaan ja asianmukaisen toiminnan niin, että tuotannossa ei ole takaiskuksia.
Fossiilisten polttoaineiden korvaajan, kuten kasvimateriaali tai jätteet, käyttö on yksi innovatiivisista toimista. Siksi Cement International Engineering lihakesprosessointitehdas vähentää ei vain saastetta ja ilmastonmuutoskaasuja, vaan myös säästää energiakustannuksia pitämällä prosessin kestävänä. Kiinnostavampaa on, että Ignis on varustettu esikuivattimilla. Esikuivattimet voivat palauttaa jopa 60 % kuivattimen hukkaantuvasta lämmöstä takaisin prosessiin, mikä johtaa merkittäviin energiasäästöihin ja polttoainekustannusten alenemiseen.
Ensimmäinen näistä, esilämpöytymisalue, jossa raaka-aine tuodaan noin 1800 astetta F [982 C]; Ensimmäisenä °F Ylös Perustus. Ensimmäinen asia, jonka sinun täytyy tehdä, on lämmittää aloitusmateriaali seuraavaan vaiheeseen. Sitten limen tuotanto kivikaarista ne syötetään polttoalueelle, jossa lämpötila nousee korkeammaksi 2700 astetta Fahrenheit. Siellä tapahtuu taikuutta!! Klinkkeri tuotetaan raaka-aineista lämpimpien kuin 2500 asteen lämpökohtauksen avulla.
Se tulee lopulta jäähdytysalueelle. Nyt klinkkerilla on erilainen alempi lämpötila ja sitä voidaan helposti mahlata jauhettuksi. Tämä kallivuorenpyhdytyksen prosessi on kuinka betonia valmistetaan. Alkutilanteiden jäähdyttäminen kestää noin 2–3 tuntia. Teemme tämän lämpötilan ohjaamalla jokaisessa prosessin osassa ja nopeuden säätelyllä sekä muilla tärkeillä olosuhteilla varmistaaksemme laatun betonissa.
AGICO:lla on erittäin taitava tekninen tiimi, joka erikoistuu EPC Kierrätettävä peltoliike -projekteihin, mukaan lukien suunnittelu, valmistus asennus. Tarjoaa täydellisen ennen-, aikana- ja jälkeissä-palvelun, mikä tarjoaa teknistä tukea tarpeiden täyttämiseksi.
Jo pitkään AGICO on omannut ammattitaidon tekninen joukko, kypsä tuotantoteknologia, ja rikas tuotantokokemus, muodostaen täydellisen joukon pyyhkykilnon tuotantoteknologia järjestelmät, tekevät säästeliästä ja ympäristöystävällisestä limetyppisten pyyhkykilnojen teknologiasta täydellistä. Teknologia on Cementtipyhdykkeiden pyyhdykkeissä vähimmäisinvestoinnilla, korkealla asteluvulla automaatiolla, ja tuotteella korkeaa laatua. Lisäksi sillä on matala energiankulutus sekä pidyttelee uuni palvelevat elinkaari. Se on laajalti hyödynnetty metalliteollisuudessa, värikkäissä metaleissa, kemikaaleissa, rakennusaineissa, muissa sektoreissa, kuten syväkäsittelyssä ja muita teollisuudenaloja.
yhtiö on keskittynyt ohjelman suunnitteluun, insinööri-suunnitteluun, erikoislaite-toimittamiseen sekä työntekijöiden asennus- ja käyttöönotto-koulutukseen, uuni-palveluihin, uunin käynnistämiseen, energiasäästöisen vihreän kalkkipystykilven tuotannon saavuttamiseen. Yhtiö on rakennut aktivoitu Cement-kiertouuni eri kokoja, kuten 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 jne. Uunien avaus oli menestyksekäs ja se sai huomattavaa vaikutusta! Kokeilemalla edistyksellistä teknologiaa kokkilinkilvestä on kehitetty kaasupolttoinen linkilinkilve, ja useiden yritysten kanssa on tehty sopimuksia suunnittelusta.
yli 20 vuotta on ollut omistettu kehitykseen, tutkimukseen, valmistukseen ja asennukseen linkilinkilveille. Se on täysi Cement-kiertouuni pienimmällä sijoituksesta. Linkkilinkilveillä on pitkäkestoinen palveluelämä, ja voit luottaa meihin täydellisestä palvelusta ja korkealaatuisesta linkkilinkilvesta.